2.2.2 Пуск щус

Щит Управления Силовой (ЩУС) служит для управления исходными механизмами воздухозаборной части нагревателя (вентилятор, клапан воздушный жалюзийного типа, прогрев воздушного клапана перед открытием). Сигнал на пуск вентилятора в автоматическом режиме всегда осуществляется с блока управления горелкой (BCU 370), так как наличие воздуха на горения – одни из самых важных условия к началу розжига горелки. Тогда как управление Клапанов Воздушным Утепленным (КВУ)

остается с контроллера управления режимом. Состояние клапана КВУ

контролируется по срабатыванию концевых выключателей. Информация, что КВУ открыт – параметр, разрешающий работу нагревателя (осуществления розжига горелки и так далее). Подается сигнал на пуск ЩУС (открытие

клапана КВУ, он открывается до тех пор, пока состояние не станет «Открыт», и в ЩУ от ЩУСа не поступить сигнал об успешном запуске). На дисплее ПУ – индикация «Пуск вентблока». Если пуск прошел успешно (присутствует сигнал с конечного выключателя КВУ на входе контроллера DIN11), контроллер РС 265D дает сигнал «Разрешение на розжиг для BCU» (OUT4).

2.2.3 Проверка аварийных параметров безопасности блокировок включения

После поступления на BCU 370 сигнала на начало розжига (21), BCU 370 начинает проверку параметров безопасности:

Давление газа в норме (Газ min);

Сигнал о наличии пламени отсутствует;

Сигнал о наличии воздуха отсутствует (вентилятор в это время не должен быть включен);

Цепочка безопасности в норме:

-Загазованность нагреваемого воздуха по второму порогу СО отсутствует;

-Превышение аварийное температуры нагреваемого воздуха (T MAX) отсутствует;

-Превышение аварийное давления газа (Газ MAX) отсутствует.

Индицируется на ПУ «Розжиг 000» и обратный отсчет (Время, отведенное программой на розжиг, задается с ПУ как «Вр. розжига =000» и должно включать в себя время, достаточное для проведения циклограммы розжига, плюс повторного розжига, если первая попытка не удалась, автомату горелки BCU 370. по умолчанию значение – 150с).

2.2.4 Последовательность операций, осуществляемых bcu при розжиге

На входной клемме (21) появляется сигнал (~220В).

На выходной клемме (03) появляется сигнал (~220В) на включение Вентилятора.

На дисплее индицируется «01».

Протекает время запуска вентилятора 25 с (параметр ).

На входной клемме (07)появляется сигнал (~220В) о давлении воздуха (свидетельствующего о пуске вентилятора).

На дисплее индицируется «d1».

Протекает время предварительной продувки 30 с (параметр ).

Одновременно с предварительной продувкой протекает процедура проверки герметичности газовых клапанов.

На дисплее индицируется «Р1».

На входной клемме (16) появляется сигнал, включается запальный трансформатор, появляется искра. Одновременно появляется сигнал (~220В) на выходной клемме (04) – открывается газовый клапан безопасности, и клемме (05) – открывается газовый запальный клапан.

На дисплее индицируется «04»

Протекает время безопасности при пуске запальной горелки 5 с (параметр ).

На входной клемме (13) появляется сигнал, подтверждающий наличие пламени горелки.

На выходной клемме (16) пропадает сигнал, запальный трансформатор выключается.

На дисплее индицируется «05»

Протекает время стабилизации пламени запальной горелки 2 с (параметр ).

На выходной клемме (06) появляется сигнал (~220В), разрешающий открытие газового клапана основной горелки.

На дисплее индицируется «06»

Протекает время безопасности основной горелки 3 с (параметр ).

На входной клемме (13) присутствует сигнал, подтверждающий наличие пламени горелки.

На дисплее индицируется «07»

Протекает время стабилизации пламени основной горелки 2 с (параметр ).

На выходной клемме (18) появляется сигнал (~220B) «BCU в работе», этот сигнал поступает на вход DIN4 контроллера PC 265D.

На дисплее индицируется «08».

Время безопасности в процессе работы составляет 1 с (параметр ), т.е. если пропадает сигнал наличия пламени, то DCU 370 закроет все газовые клапана в течение времени .

3 Назначение и характеристики первичных преобразователей, применяемых на обслуживаемой линии, участке, цехе

3.1 Термопреобразователи сопротивления

Термопреобразователи сопротивления (ГОСТ 6651-84) широко применяют во всех отраслях промышленности для измерения температуры в трубопроводах, технологическом оборудовании, электрических вращающихся машинах, нагревательных печах, а также в производственных помещениях. Действия термопреобразователей сопротивления основано на свойстве применяемых в них проводниковых материалов (химически чистой платины или меди) изменять свое электрическое сопротивление при изменении температуры.

Платиновые термопреобразователи сопротивления применяют для измерения температуры от -260 до 750 С. Чувствительный элемент такого термопреобразователя изготовлен из платиновой проволоки диаметром 0,05-0,08мм, намотанной на слюдяную пластинку(каркас) с зубчатой нарезкой, и помещен в защитную арматуру.

Медные термопреобразователи сопротивления для измерения температуры от -50 до 180 С изготовляют из медной изолированной проволоки диаметром 0,1-0,2мм, а выводы из медной луженой проволоки диаметром 1-1,5мм.

4 Описание функциональной и принципиальной схем автоматизации с их вычерчиванием. Спецификация на средства автоматизации по принципиальной схеме

При отсутствии сигнала на клапане (21) BCU 370 выходит в резерв и готов начать последовательность операции «запуск», когда управление операциями снова обнаружит «разрешение на розжиг» на этой же клемме. Для продолжения последовательности розжига все контролируемые автоматом управления горелкой цепи должны быть в правильном состоянии.

Схема газовой линии воздухонагревателя изображена на рис.1.

1. Датчик газовый шаровой

2. Счетчик газа

3. Кран шаровой продувочного трубопровода

4. Манометр с кнопочным краном

5. Фильтр газовый

6. Регулятор давления газа

7. Двойной электромагнитный клапан

8. Электромагнитный клапан безопасности

9. Электромагнитный клапан основной горелки

10. Электромагнитный клапан пилотной горелки

11. Кран шаровой пилотной горелки

12. Заслонка регулировки расхода газа с электроприводом

13. Штуцер для замера давления газа

14. Датчик - реле максимального давления газа

15. Датчик - реле давления газа для контроля герметичности клапанов

16. Сбросной электромагнитный клапан

17. Датчик - реле минимального давления газа

18. Датчик - реле разрежения воздуха

19. Датчик температуры нагретого воздуха

20. Датчик температуры в отапливаемом помещении

21. Сигнализатор загазованности

22. Горелочный блок

23. Электрод запальный

24. Электрод контрольный

25. Диафрагма настройки горелки

26. Вентилятор

Если розжиг не произошел с первого раза, запускается процесс повторного розжига:

BCU 370 закрывает все газовые клапана, выключает запальный трансформатор.

Вторая попытка розжига горелки – по той же циклограмме, что и первой розжиг, начиная с предварительной продувки.

Если и во время повторного розжига горелки, розжиг не произойдет- это уже аварийная ситуация, требующая вмешательства квалифицированного обслуживающего персонала. На выходной клемме (20) появляется сигнал (~220В) «Авария BCU».

Розжиг прекращается, происходить останов воздухонагревателя по циклограмме.

На ЩУ загорается лампочка красного цвета «Авария ПС», включается звуковая аварийная сигнализация.

На пульт управления индицируется «Авария горелки».

Параллельно розжигу и работе все время работает процесс проверки аварийных параметров безопасности, в случае недопустимого отклонения – происходит остановка системы.

После получения сигнала о наличии пламени от автомата управления

горелкой BCU 370 – запускается процесс регулирования режима нагрева.

В верхней строке ЖК-дисплея пульта управления индицируется состояние «Работы Помещ.00»и температура в отапливаемом помещении, в нижней – в зависимости от выбранной оператором строки.

5 Краткое описание микропроцессорной техники, применяемой на объекте практики. Правила обслуживания микропроцессорной техники

5.1 Работа контроллера РС 265D в режиме «регулирование»

Контроллер РС 265D начинает регулировать температуру подачи воздуха с помощью регулирующей заслонки расхода газа по Р - закону.

Регулирование происходит в «разрешенном» диапазоне «регулирования»: от min, до max - ограничение задается кулачками электропривода заслонки регулировки расхода газа.

Индикация по ПУ: «Работа Помещ.00».

При этом режиме работы воздухонагревателя также контролируется необходимые параметры безопасности.

При изменении одного из аварийных параметров происходит остановка воздухонагревателя по следующей циклограмме:

1.Блокируется Пуск нагревателя - до устранения первопричины аварийной остановки и нажатия кнопки сброса сигнала аварии.

2.Вентиляция воздуховода (продувка).

3.Отключение электродвигателя вентилятора.

4.Закрытие заслонки газа.

На дисплее - индикация причины аварийного останова нагревателя.

5.2 Формирование задания температуры приточного воздуха

Заданное значение температуры приточного воздуха является величиной переменной и вычисляется контроллером РС 265D, исходя из текущей измеренной температуры воздуха в обогреваемом помещении и задания температуры в обогреваемом помещении (с ПУ) по функции линейной зависимости :

где: - вычислено значение задания температуры приточного

воздуха;

Зад.помещ. – значение температуры в обогреваемом помещение,

т.е. температура, которую необходимо поддерживать с

помощью воздухонагревателя;

- текущее значение температуры воздуха в обогреваемом

помещении (с датчиком температуры);

Кор. – смещение координаты графика по вертикальной оси;

К – коэффициент наклона графика.

Например, при Зад.помещ.=25 С, К=1.0, Кор.=20, =18 С , а при

Вид зависимости при принятых параметрах:

Или, например, при Зад.помещ.=25 С, К=1.0, Кор.=20, =18 С , а при Зад.помещ.=22 С

Вид зависимости при принятых параметрах:

Вычисленное значение не может быть больше 40 С(ограничение сверху).

Оператором с пульта управления может быть скорректировано вычисленное значение - путем изменения значения коэффициента наклона графика («К. наклона»), который не может быть больше 2 (ограничение сверху), значения смещения графика по вертикальной оси («Корректор Зд.»), задания температуры в обогреваемом помещении («Зд.t помещ.»), которое не может быть больше 30 С (ограничение сверху).

Чем больше коэффициент наклона графика, тем меньше приращение задания температуры приточного воздуха при изменении температур воздуха в обогреваемом помещении и задания температуры в обогреваемом помещении на С (т.е. скорость нарастания температуры задания приточного воздуха меньше).

Изменение координаты отклонения графика по вертикальной оси не изменяет скорость приращения задания, а изменяет значения «отправных точек» формирования задания при тех же значениях температур в обогреваемом помещении и заданиях температур в обогреваемом помещении, оставляя значения приращений теми же.