Клеї й технологія склеювання.

Склеювання служить для одержання нероз'ємних клейових з'єднань.

Клеї - розчини або розплави, здатні скріплювати разом й утримувати з'єднують поверхні, що, речовини, здатні утворювати тонкий проміжний шар між склеюють матеріалами, що, і втримувати їхній друг щодо друга.

При склеюванні необхідно враховувати наступне: 1). Необхідно забезпечити максимальне зближення поверхонь. 2). Повинне бути забезпечене найбільш повне змочування поверхонь.

забезпечується здатністю клеячи розтікатися по поверхні. Значить у момент контактування клей повинен бути низьков’язким, легко текти по поверхні.

забезпечується дією надлишку енергії в поверхневому шарі речовини, що склеює (тобто, його поверхневим натягом).

Додати поверхні здатність добре змочуватися дуже важко - фторопласту, кремній органічєским матеріалам. Парафін, віск, жири утрудняють умови змочування. Шкідливу дію роблять адсорбовані гази й волога. Це варто враховувати при підготовці поверхні під склеювання.

Питома поверхня склеювання визначається шорсткістю, а ступінь шорсткості металу, сплаву або пластмаси визначається попередніми ТЕ й залежать від підготовки. Розміри й форма нерівностей на поверхні можуть бути різними - від макроскопічних, мікроскопічних і до ультрамікроскопічних. Найкраще клей проникає в

трикутна форма нерівності квадратну форму нерівності.

Для одержання довговічного й надійного з'єднання, необхідно створити клейовий шов оптимальної конфігурації – забезпечити збіг деталей (поверхонь) з'єднань і звести до min внутрішніх напружень у клейовому шарі.

Вибір клейового з'єднання при конструюванні бэа.

Конструкторові-технологові при виборі оптимального варіанта й параметрів ТП склеювання, клейових композицій, необхідно враховувати характер клейового з'єднання:

1. - 1). Тверде. 2). Напівтверде. 3). Еластичне.

2. - технологічні особливості клейової композиції, обмеження на ТП.

3. - механізм дії на клейове з'єднання різних факторів, що впливають: 1). Навколишнє середовище. 2). Волога. 3). Іонізуючі випромінювання (сонячна радіація). 4). Термін служби. 5). Особливі умови експлуатації.

4. - технічні вимоги (провідна, діелектричні, міцність...).

Клейові композиції повинні бути:

1). Дешевими. 2). Недефіцитними. 3). З достатнім гарантійним строком зберігання. 4). Нетоксичними. 5). Не корозійними. 6). Мати подібну хімічну структуру зі склеюють матеріалами. 7). Когезионная міцність клеячи повинна наближатися до міцності матеріалів, що склеюють. 8). Вогнебезпечним.

Вихідний клей повинен: 1) мати невисоку в'язкість; 2) гарною життєстійкістю; 3) гарної змочуваємостью (він не повинен збиратися в краплі).

Небажаним є зміст у клеї розчинника - зменшується площа покриття й ускладнюється ТП отвердіння клею.

Найбільш зручні однокомпонентні клеї, у ряді випадків доцільніше використати композицію клеїв.

Для зменшення адгезії використають нанесення хім. або эл/хим (гальванічних) покриттів, нанесення ґрунтовки, використання ВПАВШИ.

При контактуванні двох матеріалів, поверхні їх повинні бути максимально стислі, а після склеювання клейовий шов не повинен виділяти побічних речовин.

Отвердіння клеячи повинне відбуватися: 1) досить швидко; 2) при невисоких тисках й t^о; 3) з малою усадкою.

В отвержденном стані клейові з'єднання повинні бути як можна більше: 1) щільними; 2) однорідними; 3) монолітними. Вони повинні володіти високої адгезионной і когезионной міцністю, не повинне бути пор, порожнеч, раковин, інших дефектів.

На якість клейового з'єднання самий негативний вплив можуть робити: 1) знакозмінні навантаження; 2) агресивні рідини й гази; 3) розчинники.