- •Содержание
- •1. Обоснование выбора программного обеспечения. 5
- •Определения, обозначения и сокращения
- •Введение
- •1. Обоснование выбора программного обеспечения.
- •2.3.2 Цели создания системы
- •2.4 Характеристика объекта автоматизации
- •2.5 Требования к функциональности системы
- •2.9 Требования к аппаратному обеспечению
- •Заключение.
- •Список используемых источников
Содержание
Определения, обозначения и сокращения 2
Введение 3
1. Обоснование выбора программного обеспечения. 5
1.1 Организация системы 8
Первым делом были установлены термометры для измерения температуры в печи, так называемые термопары. Печь делится на 12 зон нагрева, таким образом получилось 12 термопар. Затем для измерения температуры полосы металла установили датчики – «пирометры», для того чтобы контролировать равномерный нагрев металла измерение ведется в трех точках, по середине полосы и по ее краям. Пирометров установили 9 штук. 8
Схема расположения датчиков и согласование их с промежуточными приборами управления изображена на рисунке 1. 8
2. Техническое задание 10
2.1 Общие сведения 10
2.2 Основание для разработки 10
2.3 Цели и назначение создания системы 10
2.3.1 Назначение системы 10
2.3.2 Цели создания системы 11
2.4 Характеристика объекта автоматизации 11
2.5 Требования к функциональности системы 13
2.5.1 Функции начальника участка 14
2.5.2 Функции наладчика 14
2.6 Требования к квалификации персонала 14
2.7 Требования к режиму работы системы 14
2.8 Требования к надёжности системы 15
2.9 Требования к аппаратному обеспечению 15
Заключение. 16
Список используемых источников 16
Определения, обозначения и сокращения
АСУ – Автоматизированная система управления
ТП – Технологический процесс
ПО – Программное обеспечение
ТЗ – Техническое задание
АВО – Агрегат выпрямительного отжига
ПК – Персональный компьютер
ЦЗЛ – Центральная заводская лаборатория
ЦАС – Цех автоматизации и связи
ТАиИ – Тепловая автоматика и измерения
Введение
ВИЗ-Сталь - ведущий производитель холоднокатаной электротехнической стали и крупнейший производитель трансформаторной стали в России. Доля «ВИЗ-Стали» в мировом производстве трансформаторной стали составляет около 11%. Более 80% продукции отгружается на экспорт.
Общество с ограниченной ответственностью «ВИЗ-Сталь» было создано в июле 1998 года на базе ОАО "Верх-Исетский завод", одного из старейших предприятий черной металлургии в нашей стране, путем выделения из структуры предприятия комплекса цеха холодной прокатки. Производственные мощности Компании находятся в г. Екатеринбурге, расположенном рядом с основными железнодорожными магистралями, ведущими в Европу и Юго-Восточную Азию, а также в порты на восточном и западном побережье России. Предприятие оснащено современным оборудованием и способно производить более 200 тысяч тонн электротехнической стали в год. По итогам 2007 года ВИЗ-Сталь признана победителем конкурса Российского Союза промышленников и предпринимателей «Лучшие российские предприятия» в номинации «Организация с лучшими показателями рентабельности». В 2008 году ВИЗ – Сталь cтала победителем конкурса лидеров внешнеэкономической деятельности Уральского федерального округа в номинации «Лидер внешней торговли России» и лауреатом премии «Таможенный Олимп-2008» . В 2009 году ВИЗ-Сталь стала победителем регионального конкурса «Лауреаты бизнеса – Звезды Урала» в номинации «Лучшее предприятие по социально-экономическим показателям», победителем смотра-конкурса промышленных предприятий Свердловского области по культуре производства и охране труда.
В 2006 году ООО «ВИЗ-Сталь» вошло в состав одного из крупнейших мировых металлургических холдингов – группу Компаний Новолипецкого металлургического комбината и в настоящее время совместно с аналогичным производством в Липецке контролирует 100% производства электротехнической стали в России.
Компания награждена дипломом Торгово-промышленной палаты РФ за большой вклад в развитие экономики Свердловской области и активную внешнеэкономическую деятельность ВИЗ-Сталь является активным участником инвестиционного процесса, проводит масштабную программу технического перевооружения производства, уделяет большое внимание вопросам защиты окружающей среды и ресурсосбережения. Система менеджмента качества соответствует мировым стандартам, в том числе и требованиям международного стандарта ISO 9001:2008.