- •Київ нухт 2010
- •1. Мета і завдання виконання кваліфікаційної роботи
- •2. Тематика кваліфікаційних робіт
- •2.1. «Промислова біотехнологія»
- •2.2. «Мікробіологія харчових виробництв»
- •2.3. «Фармацевтична біотехнологія»
- •3. Організація роботи над кваліфікаційною роботою
- •3.1. Підготовчий етап
- •3.2. Переддипломна практика
- •3.3. Виконання дипломного проекту
- •4. Структура кваліфікаційної роботи
- •4.1. Загальні вимоги
- •5. Вимоги до змісту розділів пояснювальної записки та графічної частини кваліфікаційної роботи
- •5.1. Структура пояснювальної записки до дипломного проекту за спеціальністю «Промислова біотехнологія»
- •5.2. Структура дипломного проекту за спеціалізацією «Мікробіологія харчових виробництв»
- •2.2. Коротке викладення способу отримання харчового продукту.
- •5.3. Структура дипломного проекту за спеціальністю «Фармацевтична біотехнологія»
- •6. Вимоги до оформлення кваліфікаційної роботи
- •6.1. Загальні вимоги
- •6.2. Вимоги до оформлення ілюстративного матеріалу.
- •6.3. Вимоги до наведення формул.
- •6.4. Вимоги до оформлення графічної частини
- •6.5. Оформлення списку літератури
- •6.6. Оформлення додатків
- •7. Порядок захисту кваліфікаційної роботи
- •8. Рекомендована література
- •Додаток 1 орієнтовний перелік інформаційних джерел
- •1. Перелік рекомендованих наукових журналів
- •Ліки України, Ліки, Аптека, Вісник фармації, Фармация.
- •2. Рекомендовані web-сайти
- •3. Адреси наукових бібліотек м. Києва
- •Приклад оформлення змісту
- •Приклад оформлення реферату реферат
- •Приклад оформлення умовних позначень Перелік умовних позначень
- •Приклад оформлення карти постадійного контролю
- •6.1. Вплив складу поживного середовища та способу приготування посівного матеріалу на синтез етаполану
- •Додаток 7 приклад оформлення ілюстрації
- •Приклад оформлення таблиці
- •Швидкість дихання за присутності с2-с6-субстратів інтактних клітин штаму Acinetobacter sp. Імв в-7005 (1 нг), вирощених на етанолі та глюкозі
- •Додаток 9 приклад використання формул
- •Приклад зображення хімічної схеми виробництва
- •Приклад наведення фрагменту технологічної схеми
- •Зразки посилань на літературу На книги
- •На журнальні статті
- •На статті з книг
- •На тези доповідей
- •На депоновані наукові роботи
- •На стандарти
- •На патентні документи
- •На автореферати дисертацій
- •Характеристика сировини, матеріалів та напівпродуктів
- •Продуктовий розрахунок одержання біотехнологічних препаратів мікробіологічного синтезу і складання матеріального балансу
- •Матеріальний баланс отримання біотехнологічних препаратів
- •Розрахунок і вибір основного технологічного обладнання
- •4.Розрахунок основного обладнання.
- •5. Розрахунок обладнання для приготування поживного середовища для виробничих ферментерів.
- •6. Збірники культуральної рідини
- •7. Відокремлення біомаси
- •Фільтрувальне обладнання вибираємо за поверхнею фільтрації і за питомою швидкістю фільтрації.
- •8. Концентрування фільтрату
- •9. Стерилізація концентрату
- •10. Сушка концентрату
- •11. Стандартизація препарату
- •11. Фасовка і упаковка
- •Розрахунок і вибір допоміжного обладнання
- •1 Дробарки, дисмембратори, млини.
- •2. Насоси.
- •3. Бункери
- •4. Місткості для допоміжних розчинів
- •Навчальне видання
5. Розрахунок обладнання для приготування поживного середовища для виробничих ферментерів.
Для приготування поживного середовища для виробничих ферментерів передбачається роздільна стерилізація з застосуванням установки безперервної стерилізації (УБС) вуглеводвмісних компонентів (1 партія) та азотовмісних компонентів (2 партія) для розчинення використовують окремі ємності, і стерилізуються водні суміші цих компонентів послідовно у УБС.
5.1. Об’єм поживного середовища, що треба приготувати, дорівнює корисному об’єму ферментера (V1)
V1 = V×0,5, м3,
де V - повний об'єм ферментера;
0,5 - коефіцієнт заповнення.
5.2. Під час стерилізації поживного середовища в УБС відбувається її розбавлення конденсатом (орієнтовно на 15-20%), в зв'язку з цим, об'єм води, що використовується для приготування середовища (V2), повинен бути зменшений на 20% і складе:
V2, = V1 - (V1 × 0,2м3),
де V1 - корисний об'єм ферментера;
0,2 - коефіцієнт, що враховує розбавлення середовища конденсатом.
5.3. Об'єм води для приготування I партії середовища (V3) становить 65-70% від загального об'єму води:
V3, = V2 × 0,7м3.
а для приготування II партії середовища об'єм води (V4) складе:
V4, = V2 × 0,3м3.
Повний об'єм реактора (V5) для I партії середовища з коефіцієнтом заповнення 0,7 складе:
V5, = V3 / 0,7м3,
а для II партії середовища:
V6, = V4 / 0,7 м3.
Вибираємо реактори з мішалкою згідно з отриманими по розрахунку об'ємами і встановлюємо розрахункову кількість реакторів і один запасний, габарити, мм.
5.4. Стерилізація поживного середовища в установці безперервної стерилізації (УБС).
5.4.1. Кількість середовища, що поступає на стерилізацію за добу (Q8):
Q8 = V2 м3.
Час стерилізації середовища не повинен перевищувати 3 години. Відповідно до цього, продуктивність (q1) УБС повинна складати:
q1 = Q8 / 3 м3/год,
По розрахованій продуктивності вибирається або розраховується УБС.
Загальний час зайнятості УБС складається з часу на стерилізацію середовища і часу підготовки УБС до роботи.
Час підготовки УБС складається з ряду допоміжних робіт :
миття апаратури – (0,5 – 1,0) година;
ревізії арматури – (0,5 – 1,0) година;
перевірки на герметичність – (0,5 – 1,0) година;
стерилізації УБС – (0,5 – 1,0) година.
Встановлюють УБС потрібної продуктивності і одну запасну, габарити, мм.
6. Збірники культуральної рідини
Кількість культуральної рідини за добу Q2 м3
Необхідний об'єм збірників при коефіцієнті заповнення - 0,8.
Q9 = Q2/0,8 м3,
де Q2 – кількість культуральної рідини за добу, м3.
0,8 - коефіцієнт заповнення.
Вибираємо збірник з необхідним корисним об'ємом і розраховуємо їх кількість.
Корисний об'єм збірника (Vп):
Vп = Vповне. × 0,8 м3,
де Vповне - повний об'єм збірника;
0,8 - коефіцієнт заповнення.
Кількість збірників:
n2 = Q9/ Vп,
де Q9 - необхідний об'єм збірників культуральної рідини;
Vп - корисний об'єм збірника.
Приймаємо n2 збірника і один запасний. Усього збірників культуральної рідини (n2+1)штук, габарити, мм.
7. Відокремлення біомаси
7.1. На відокремлення біомаси поступає Q2 м3/добу.