- •Безопасность жизнедеятельности
- •1. Контроль состава воздуха.
- •2. Метеорологические условия на производстве и их влияние на организм человека.
- •3.Защитное заземление.
- •З ануление.
- •4. Условия поражения человека током в сетях напряжением до 1 кВ.
- •5. Защита атмосферного воздуха от загрязнения промышленными выбросами.
- •6. Оказание первой помощи пострадавшему.
- •7. Правила котлонадзора.
- •8. Приборы безопасности.
- •9. Предохранительные устройства топки и газоходов.
- •Предохранительные клапаны.
- •Энергосбережение в теплоэнергетике и теплотехнологиях Теоретические основы теплотехники
- •1. Первый закон термодинамики и его математическое обоснование.
- •2. Второй закон термодинамики и его математические выражения. Круговые процессы. Цикл Карно (прямой и обратный) и его анализ. Понятие о обобщённом цикле Карно.
- •4. Эксергия, её свойства и физический смысл. Эксергия теплоты, потока и квазистатической системы.
- •5. Уравнения состояния идеальных и реальных газов и паров.
- •7. Циклы пту. Общая характеристика. Цикл Ренкина и его анализ. Методы повышения эффективности циклов пту.
- •8. Циклы теплофикационных пту.
- •Нетрадиционные и возобновляемые источники энергии
- •1. Виды возобновляемых источников энергии и возможности их использования.
- •Способы использования энергии солнца.
- •3. Использование энергии ветра.
- •4. Использование энергии воды.
- •5. Использование энергии биомассы.
- •Энергетические системы обеспечения жизнедеятельности
- •1. Теплотехнический расчет наружного ограждения.
- •2. Определение теплопотерь отапливаемого помещения.
- •3. Схемы систем водяного отопления
- •4. Преимущества и недостатки парового отопления по сравнению с водяным.
- •5. Системы воздушного отопления.
- •6. Системы кондиционирования воздуха.
- •7. Схемы внутреннего водопровода.
- •8. Элементарные процессы обработки воздуха в I – d диаграмме.
- •Источники и системы теплоснабжения промышленных предприятий
- •1. Устройство и работа тэс.
- •2. Выбор начальных параметров пара на кэс и в котельной.
- •3. Регенеративный подогрев питательной воды на тэс.
- •4. Термическая деаэрация питательной воды.
- •5. Способы выработки производственного пара на тэц.
- •6. Схема выработки горячей воды на тэц.
- •7. Экономия топлива при комбинированной выработке энергии на тэц.
- •8. Устройство и работа водогрейной котельной.
- •9. Устройство и работа паровой котельной.
- •10. Присоединение систем отопления к тепловой сети.
- •Зависимые схемы присоединения систем отопления.
- •Схемы с насосом и элеватором
- •11. Схемы присоединения систем горячего водоснабжения. Закрытые тепловые сети.
- •Двухступенчатая смешанная схема горячего водоснабжения.
- •Двухступенчатая последовательная схема.
- •Двухступенчатая смешанная схема с ограничением максимального расхода воды на ввод.
- •Открытые тепловые сети.
- •12. Пьезометрический график
- •Отопительно-бытовой график центрального качественного регулирования
- •Регулирование разнородной нагрузки при отопительном графике.
- •Центральное качественное регулирование по совмещенной нагрузке.
- •15. Тепловой расчет трубопроводов.
- •16. Устройство и конструктивные особенности тепловых сетей.
- •17. Испытания тепловых сетей.
- •1. Гидравлические испытания на прочность и плотность
- •2. Испытания на максимальную температуру теплоносителя.
- •3. Испытания на тепловые потери.
- •4. Испытания на гидравлические потери
- •5.Испытания на потенциалы блуждающих токов.
- •18. Защита теплосети от коррозии
- •Контроль за использованием блуждающих токов
- •Котельные установки и парогенераторы
- •1. Общая характеристика топлив и классификация топлив.
- •Классификация топлив.
- •2. Термические характеристики топлив.
- •3. Подготовка к сжиганию твердого топлива.
- •4. Закономерности измельчения топлива.
- •6. Тепловой баланс котельного агрегата.
- •Кпд котельного агрегата и расход топлива.
- •7. Принципиальная технологическая схема котельной установки и ее оборудование
- •Тепломассообменное оборудование промышленных предприятий
- •Основные виды расчетов тепломассообменных аппаратов
- •Классификация тепломассообменных аппаратов
- •Методика теплового расчета рекуперативных тепломассообменных аппаратов
- •Деаэраторы
- •Выпарные установки
- •Гидравлический расчет рекуперативных тепломассообменных аппаратов
- •Сушильные установки и рациональное использование тепловой энергии
- •Тепловые двигатели и нагнетатели
- •Принцип действия основных типов нагнетателей (центробежный, осевой, вихревой, поршневой, ротационный, струйный, эрлифт).
- •Производительность, напор, давление, мощность и кпд нагнетателя.
- •Характеристики центробежного нагнетателя (напор, мощность, кпд).
- •Способы регулирования центробежных нагнетателей.
- •Параллельное и последовательное соединение центробежных нагнетателей.
- •7.Принцип действия, работа, мощность и кпд поршневого компрессора.
- •10. Характеристики и методы регулирования производительности осевых нагнетателей.
- •11. Классификация и обозначение паровых турбин.
- •12. Мощности и кпд паротурбинных установок.
- •13. Преобразование энергии парового потока в турбинной ступени. Активная ступень.
- •Реактивная ступень.
- •14. Виды внутренних и внешних потерь в паровой турбине. Внутренние потери
- •Внешние потери.
- •15. Способы парораспределения в паровых турбинах.
- •16. Турбины с промежуточными регулируемыми отборами пара.
- •Турбина с одним отбором.
- •Т урбины с 2-мя промежуточными регулируемыми отборами пара.
- •Технологические энергоносители предприятий
- •1. Виды нагрузок на воздушную компрессорную станцию и выбор воздушного компрессора.
- •2. Вспомогательное оборудование воздушных компрессорных станций.
- •5. Классификация холодильных машин.
- •6. Работа одноступенчатой парокомпрессионной холодильной машины. Схема парокомпрессионной холодильной установки.
- •7. Схема простейшей абсорбционной холодильной машины.
- •8. Подготовка воздуха к промышленному разделению.
- •9. Схемы производственных систем водоснабжения.
- •Теплоэнергетические системы промышленных предприятий
- •1. Способы теплоснабжения жилых поселков. Их характеристика и эффективность.
- •2. Расчет тепловых нагрузок коммунальных потребителей и промышленных предприятий по удельным тепловым потокам. Расчет отопительной нагрузки.
- •Расчет вентиляционной нагрузки.
- •Расчет нагрузки гвс.
- •3. Выбор теплоносителя, его параметров и расхода.
- •4. Выбор паровых турбин и энергетических паровых котлов тэц.
- •5. Выбор оборудования теплофикационной установки тэц. Ремонт и эксплуатация теплоэнергетического оборудования
- •1. Эксплуатация топливного хозяйства.
- •2.Основы эксплуатации котельных установок. Пуск, останов, случаи аварийного останова.
- •Останов котла.
- •Аварийные случаи останова котла
- •3.Эксплуатация центробежных машин. Вентиляторы. Насосы. Дымососы.
- •5.Методы очистки поверхностей нагрева. Очистка поверхностей нагрева от золы.
- •6.Методы повышения надежности сложных систем
- •7. Ремонт энергооборудования.
- •9.Приемка оборудования из ремонта.
- •Охрана окружающей среды в энергетике
- •1. Нормирование выбросов в атмосферу
- •2. Сравнительные хар-ки сухих инерционных з/ул-ей
- •3. Аппараты мокрой очистки газов
- •5. Снижение выбросов оксидов серы и азота.
- •7. Упрощенные малозатр-е техн-гии сероочистки
- •8. Очистка дымовых газов от оксидов азота.
- •9. Режимно-конструктивные мероприятия по снижению nOx.
- •10. Выбор высоты дымовой трубы по условиям рассеивания
7. Циклы пту. Общая характеристика. Цикл Ренкина и его анализ. Методы повышения эффективности циклов пту.
К ПТУ относят паровые машины и паровые турбины. Паровая турбина – это двигатель роторного типа, в котором полная энергия потока пара (энтальпия пара) преобразуется сначала в кинетическую энергию пара, истекающего из сопел, а затем на рабочих лопатках ротора в механическую энергию его вращения. Если паровая турбина энергетическая, то энергия превращается в электроэнергию. Мощность паровых турбин может варьироваться от 0,75кВт до 1200 МВт.
Характерные особенности циклов:
1. Рабочее тело – вода и водяной пар;
2. Продукты сгорания непосредственного участия в циклах не принимают за исключением бинарных парогазовых установок.
3. Наличие в цикле паро – фазовых превращений.
В качестве рабочего тела используется перегретый пар и сухой насыщенный пар. Основным энергетическим циклом паротурбинных установок, вырабатывающих электроэнергию, является цикл Ренкина.
1-2 – изоэнтропное расширение в турбине (Р2=0,003…0,006 МПа);
2-3 – изобарно – изотермический отвод теплоты в конденсаторе;
3-4 – изоэнтропное сжатие воды в насосе (≈изохорный процесс);
4-5 – изобарный нагрев воды в экономайзере;
5-6 – изобарное испарение воды в котле (собственно парообразование);
6-1 – изобарный перегрев пара.
Термический КПД.
При Р1<<Ркр , поэтому h4≈h3
(Р1≤5…6 МПа)
Потери на трение потока пара на стенках сопел, рабочих лопатках, дисков, с выходной скоростью, с конечной влажностью пара.
характеризует совершенство проточной части.
Общий внутренний КПД
3-4 – теоретический;
3-4Д – действительный.
Механические потери (потери в подшипниках) учитывает механический КПД.
, lTl – работа турбины на валу.
Потери энергии в электрогенераторе учитывает КПД электрогенератора.
Наименьший КПД имеет сам цикл.
Для повышения эффекта преобразования теплоты в электроэнергию в 1ую очередь необходимо стремиться к повышению КПД самого цикла.
Методы повышения эффективности ПТУ.
Основными методами являются:
1. Повышение начальных параметров пара (Р1 и Т1);
2. Снижение конечного давления;
3. Использование ступенчатого подвода теплоты (промежуточный перегрев пара);
4. Использование регенерации теплоты в циклах ПТУ (регенеративный подогрев питательной воды).
Влияние Р1 (Р1=var, T1, P1=const)
С ростом Р1 процесс расширения пара смещается влево, сухость пара снижается, что приводит к увеличению потерь с влажностью и снижению КПД турбины, однако, Т1ср ↑ и ↑.
Влияние Т1 (Т1=var, P2, T2=const)
С ростом Т1 процесс расширения пара смещается вправо, х2 ↑, ↓потери с влажностью пара, ↑ КПД турбины и Т1ср, ↑ КПД , однако, если процессы расширения пара в т. 2 переходит через линию х=1, возникают новые потери с перегревом пара.
Повышение начальных параметров пара осуществляют так, чтобы в конце процесса расширения х2≥хпред=0,86…0,88.
При этом достигается максимальный . Данные параметры пара называются сопряжёнными. Рост начальных параметров пара пока, что ограничен техническими возможностями поставок относительно дешёвых сталей, могущих работать при высоких температурах.
Промежуточный перегрев пара.
Использование ступенчатого подвода теплоты преследует 2 цели:
1. Уменьшение конечной влажности пара на последних ступенях турбины.
2. Повышение КПД.
На КЭС при Р1>9 МПа и Т1>480…500 ºC;
на ТЭЦ при Р1>13 МПа и Т1>540…565 ºC.
1 -b – адиабатное расширение пара в части высокого давления;
b-a – изобарный перегрев пара в промежуточном пароперегревателе;
a-2 – адиабатное расширение пара в части низкого давления.
Промежуточный перегрев может быть газовым (за счёт теплоты топочных газов) и паровым (за счёт теплоты первичного пара с Т1).
При газовом промперегреве ta=t1;
При паровом промперегреве ta<t1.
Во втором случае перегрев осуществляется в паро-паровых теплообменниках.
За счёт промперегрева процесс расширения пара смещается вправо х2>х2’, при отсутствии прмперегрева расширение идёт по линии 1-b-2’; при этом х2’=х2пред=0,86…0,88.
Определим термический КПД цикла с промперегревом.
В торая цель промперегрева – повышение КПД цикла. Если пренебречь работой насоса, то
Поделив на q1осн получим:
Из полученной зависимости следует, что при q* термический КПД цикла с перегревом будет больше КПД основного цикла, если .
Более углублённый термодинамический анализ показывает, что для ↑ КПД цикла с прмперегревом необходимо правильно выбрать tb и РП.П.=Ра=Рb. Оптимальное значение tb в т. b соответствует:
Однократный промперегрев ↑ КПД на 3,5÷4 %, 2х кратный – на +1,5 %, 3х кратный на +0,5 %. Поэтому 3х кратный перегрев признан экономически нецелесообразным и не используется. 2х кратный используется на ПТУ с закритическими параметрами пара.
Изменение конечного давления P2=var
однако при уменьшении Р2 резко ↑ удельный объём пара. Рост удельного объёма пара приводит к увеличению габаритов выхлопной части турбины. При очень низком давлении (на уровне 0,003÷0,004 МПа) и высоком расходе пара в турбине приходиться разделять поток выходящего пара на 2 потока, соответственно изготовить 2 части низкого давления.
При этом ↑ расход электроэнергии на собственные нужды установки (на прокачку воды по трубкам конденсатора).
Поэтому давление пара Р2 в современных ПТУ находится в пределах 0,003÷0,006 МПа.
Регенеративный подогрев питательной воды.
Регенеративный подогрев осуществляется паром из специальных нерегулируемых отборов паровой турбины в пароводяной теплообменник смешивающего или поверхностного типа.
Количество регенеративных отборов может варьироваться от 2÷3 до 9÷13.
Рассмотрим в качестве примера установку с 1м регенеративным подогревом смешивающего типа.
- доля отбираемого пара.
1-О – адиабатное расширение пара до параметров отбора;
О-2 – адиабатное расширение пара до конечного давления.
Определим термический КПД.
При наличии n отборов формула будет:
,
где h’o1 – энтальпия конденсата пара в верхнем отборе.
α – доля отбора пара определяемая из уравнения теплового баланса подогревателя.
Использование системы регенерации позволяет ↑ КПД ПТУ на 7÷15 % в относительном выражении.
При проектировании систем регенерации необходимо правильно выбрать параметры пара в отборах, если отборы находятся в области влажного насыщенного пара, то достаточно знать t или P пара.
Поскольку энтропия пара одинакова и равна энтропии в т.1, то S1=S01=S02=S0n.
Выбор t пара в отборе проводят исходя из минимума прироста энтропии системы регенерации.
ТН и ТК – температуры насыщения при начальном и конечном давлении пара соответственно.
Зная Тon можно определить Рon, по Pon и Son=S1 → hon и другие характеристики.
↑ КПД установки при использовании регенерации достигает 7÷15 %. Существует 2 системы регенерации: со смешивающими и поверхностными регенераторами.
1) 2) 1) Регенеративные подогреватели смешивающего типа;
2) РП поверхностного типа. (Схема с каскадным переливом конденсата)
Схемы с РП смешивающего типа дают ↑ КПД, но требуют перекачивающие насосы.