- •Безопасность жизнедеятельности
- •1. Контроль состава воздуха.
- •2. Метеорологические условия на производстве и их влияние на организм человека.
- •3.Защитное заземление.
- •З ануление.
- •4. Условия поражения человека током в сетях напряжением до 1 кВ.
- •5. Защита атмосферного воздуха от загрязнения промышленными выбросами.
- •6. Оказание первой помощи пострадавшему.
- •7. Правила котлонадзора.
- •8. Приборы безопасности.
- •9. Предохранительные устройства топки и газоходов.
- •Предохранительные клапаны.
- •Энергосбережение в теплоэнергетике и теплотехнологиях Теоретические основы теплотехники
- •1. Первый закон термодинамики и его математическое обоснование.
- •2. Второй закон термодинамики и его математические выражения. Круговые процессы. Цикл Карно (прямой и обратный) и его анализ. Понятие о обобщённом цикле Карно.
- •4. Эксергия, её свойства и физический смысл. Эксергия теплоты, потока и квазистатической системы.
- •5. Уравнения состояния идеальных и реальных газов и паров.
- •7. Циклы пту. Общая характеристика. Цикл Ренкина и его анализ. Методы повышения эффективности циклов пту.
- •8. Циклы теплофикационных пту.
- •Нетрадиционные и возобновляемые источники энергии
- •1. Виды возобновляемых источников энергии и возможности их использования.
- •Способы использования энергии солнца.
- •3. Использование энергии ветра.
- •4. Использование энергии воды.
- •5. Использование энергии биомассы.
- •Энергетические системы обеспечения жизнедеятельности
- •1. Теплотехнический расчет наружного ограждения.
- •2. Определение теплопотерь отапливаемого помещения.
- •3. Схемы систем водяного отопления
- •4. Преимущества и недостатки парового отопления по сравнению с водяным.
- •5. Системы воздушного отопления.
- •6. Системы кондиционирования воздуха.
- •7. Схемы внутреннего водопровода.
- •8. Элементарные процессы обработки воздуха в I – d диаграмме.
- •Источники и системы теплоснабжения промышленных предприятий
- •1. Устройство и работа тэс.
- •2. Выбор начальных параметров пара на кэс и в котельной.
- •3. Регенеративный подогрев питательной воды на тэс.
- •4. Термическая деаэрация питательной воды.
- •5. Способы выработки производственного пара на тэц.
- •6. Схема выработки горячей воды на тэц.
- •7. Экономия топлива при комбинированной выработке энергии на тэц.
- •8. Устройство и работа водогрейной котельной.
- •9. Устройство и работа паровой котельной.
- •10. Присоединение систем отопления к тепловой сети.
- •Зависимые схемы присоединения систем отопления.
- •Схемы с насосом и элеватором
- •11. Схемы присоединения систем горячего водоснабжения. Закрытые тепловые сети.
- •Двухступенчатая смешанная схема горячего водоснабжения.
- •Двухступенчатая последовательная схема.
- •Двухступенчатая смешанная схема с ограничением максимального расхода воды на ввод.
- •Открытые тепловые сети.
- •12. Пьезометрический график
- •Отопительно-бытовой график центрального качественного регулирования
- •Регулирование разнородной нагрузки при отопительном графике.
- •Центральное качественное регулирование по совмещенной нагрузке.
- •15. Тепловой расчет трубопроводов.
- •16. Устройство и конструктивные особенности тепловых сетей.
- •17. Испытания тепловых сетей.
- •1. Гидравлические испытания на прочность и плотность
- •2. Испытания на максимальную температуру теплоносителя.
- •3. Испытания на тепловые потери.
- •4. Испытания на гидравлические потери
- •5.Испытания на потенциалы блуждающих токов.
- •18. Защита теплосети от коррозии
- •Контроль за использованием блуждающих токов
- •Котельные установки и парогенераторы
- •1. Общая характеристика топлив и классификация топлив.
- •Классификация топлив.
- •2. Термические характеристики топлив.
- •3. Подготовка к сжиганию твердого топлива.
- •4. Закономерности измельчения топлива.
- •6. Тепловой баланс котельного агрегата.
- •Кпд котельного агрегата и расход топлива.
- •7. Принципиальная технологическая схема котельной установки и ее оборудование
- •Тепломассообменное оборудование промышленных предприятий
- •Основные виды расчетов тепломассообменных аппаратов
- •Классификация тепломассообменных аппаратов
- •Методика теплового расчета рекуперативных тепломассообменных аппаратов
- •Деаэраторы
- •Выпарные установки
- •Гидравлический расчет рекуперативных тепломассообменных аппаратов
- •Сушильные установки и рациональное использование тепловой энергии
- •Тепловые двигатели и нагнетатели
- •Принцип действия основных типов нагнетателей (центробежный, осевой, вихревой, поршневой, ротационный, струйный, эрлифт).
- •Производительность, напор, давление, мощность и кпд нагнетателя.
- •Характеристики центробежного нагнетателя (напор, мощность, кпд).
- •Способы регулирования центробежных нагнетателей.
- •Параллельное и последовательное соединение центробежных нагнетателей.
- •7.Принцип действия, работа, мощность и кпд поршневого компрессора.
- •10. Характеристики и методы регулирования производительности осевых нагнетателей.
- •11. Классификация и обозначение паровых турбин.
- •12. Мощности и кпд паротурбинных установок.
- •13. Преобразование энергии парового потока в турбинной ступени. Активная ступень.
- •Реактивная ступень.
- •14. Виды внутренних и внешних потерь в паровой турбине. Внутренние потери
- •Внешние потери.
- •15. Способы парораспределения в паровых турбинах.
- •16. Турбины с промежуточными регулируемыми отборами пара.
- •Турбина с одним отбором.
- •Т урбины с 2-мя промежуточными регулируемыми отборами пара.
- •Технологические энергоносители предприятий
- •1. Виды нагрузок на воздушную компрессорную станцию и выбор воздушного компрессора.
- •2. Вспомогательное оборудование воздушных компрессорных станций.
- •5. Классификация холодильных машин.
- •6. Работа одноступенчатой парокомпрессионной холодильной машины. Схема парокомпрессионной холодильной установки.
- •7. Схема простейшей абсорбционной холодильной машины.
- •8. Подготовка воздуха к промышленному разделению.
- •9. Схемы производственных систем водоснабжения.
- •Теплоэнергетические системы промышленных предприятий
- •1. Способы теплоснабжения жилых поселков. Их характеристика и эффективность.
- •2. Расчет тепловых нагрузок коммунальных потребителей и промышленных предприятий по удельным тепловым потокам. Расчет отопительной нагрузки.
- •Расчет вентиляционной нагрузки.
- •Расчет нагрузки гвс.
- •3. Выбор теплоносителя, его параметров и расхода.
- •4. Выбор паровых турбин и энергетических паровых котлов тэц.
- •5. Выбор оборудования теплофикационной установки тэц. Ремонт и эксплуатация теплоэнергетического оборудования
- •1. Эксплуатация топливного хозяйства.
- •2.Основы эксплуатации котельных установок. Пуск, останов, случаи аварийного останова.
- •Останов котла.
- •Аварийные случаи останова котла
- •3.Эксплуатация центробежных машин. Вентиляторы. Насосы. Дымососы.
- •5.Методы очистки поверхностей нагрева. Очистка поверхностей нагрева от золы.
- •6.Методы повышения надежности сложных систем
- •7. Ремонт энергооборудования.
- •9.Приемка оборудования из ремонта.
- •Охрана окружающей среды в энергетике
- •1. Нормирование выбросов в атмосферу
- •2. Сравнительные хар-ки сухих инерционных з/ул-ей
- •3. Аппараты мокрой очистки газов
- •5. Снижение выбросов оксидов серы и азота.
- •7. Упрощенные малозатр-е техн-гии сероочистки
- •8. Очистка дымовых газов от оксидов азота.
- •9. Режимно-конструктивные мероприятия по снижению nOx.
- •10. Выбор высоты дымовой трубы по условиям рассеивания
Технологические энергоносители предприятий
1. Виды нагрузок на воздушную компрессорную станцию и выбор воздушного компрессора.
Нагрузкой на КС называется количество воздуха, необходимое пневмоприемникам с учетом потерь, соответствующее производительности компрессоров в рассматриваемый промежуток времени:
Q = Qп + q, м3/мин
Q = Qk ,
где Qп – количество воздуха, полезно расходуемое пневмоприемником в единицу времени,
q – потери воздуха, имеющие место при выработки, транспортировании и потреблении сжатого воздуха в соединительных трубопроводах с арматурой, в гибких шлангах, из-за утечки при продувках сосудов и у неработающих пневмоприемниках,
Qk – производительность работающих компрессоров, соответствующая нагрузке на них в единицу времени.
Нагрузка Q на КС может быть:
неполной Q ≤ 0,5Qк
средней 0,5Qк ≤ Q ≤ 0,75 Qк
максимальная нагрузка делится на два вида:
максимально длительная Qк > Q > 0,75 Qк
максимально возможная Q = Qк/
Максимально длительная нагрузка длится 20÷30 минут и покрывается на 75÷90% всеми работающими компрессорами за исключением находящихся в ремонте или в резерве.
Для покрытия максимально возможной нагрузки включают в работу все, даже резервные компрессорные агрегаты.
Средняя максимально длительная и максимально возможная нагрузки на КС позволяют определить:
установленную рабочую и резервную производительности КС,
расходы электрической или другого вида энергии для получения сжатого воздуха,
расход воды на производство сжатого воздуха,
расход вспомогательных материалов,
диаметры внутрицеховых и межцеховых трубопроводов сжатого воздуха,
стоимость 1 м3 сжатого воздуха.
Выбор воздушного компрессора.
Выбор типа, марки, количества и производительности компрессоров, подлежащих установки в машинном зале производят на основе:
среднерасчетной и максимально длительной нагрузок КС,
требуемого давления сжатого воздуха у потребителей,
принятого способа подачи сжатого воздуха пневмоприемникам,
сведений о типах и марках компрессоров, эти данные приводятся в каталогах, справочниках.
Выбирая компрессор по давлению необходимо следить за тем, чтобы конечное давление воздуха выходящего из компрессора превышало требуемое давление воздуха у мест потребления не более чем на 0,3÷0,4 МПа, так как редуцирование с высокого давления на низкое является не экономичным. При конечном давлении сжатия до 0,6 МПа применяются одноступенчатые компрессора, а при большем давлении многоступенчатые.
При выборе компрессоров следует руководствоваться следующими соображениями:
общее количество компрессоров установленных в машинном зале КС должно быть небольшое (оптимальное – 4), так как от этого зависит длина здания, а соответственно и удобство эксплуатации,
производительность каждого в отдельности компрессора не должна быть > производительности резервного компрессора и должна лежать в пределах допускаемых границ регулирования,
производительность выбранного компрессора должна быть такой, чтобы он работал во всех сменах с высоким КПД,
давление воздуха на входе в компрессор в его всасывающем патрубке, а также перед выходом воздуха из нагнетательного патрубка должны соответствовать паспортным данным выбранного компрессора и обеспечивать выбранное давление у потребителей,
установленная мощность привода компрессора должна быть небольшой с целью экономии электроэнергии,
габариты компрессора, с учетом вида передачи движения от двигателя к компрессору и его масса должны быть минимальные,
принятый к установке компрессор должен быть недорогим, но надежным в эксплуатации
для выработки сжатого воздуха должны быть применяться только воздушные компрессора.
Выбирая тип компрессора, следует учитывать, что при больших потреблениях сжатого воздуха низкого давления (< 400 м3/мин) рациональнее применять компрессоры центробежного типа. При высоких конечных давлениях сжатого воздуха следует применять поршневые компрессоры.
Выбирая тип компрессора, следует учитывать расположение цилиндров у поршневых компрессоров, габариты компрессоров, виду передачи, массы компрессора и наиболее тяжелой его части.
Габариты и расположение цилиндров влияют на площадь и высоту машинного зала КС, а также на строительный объем всего здания. Масса привода и наиболее тяжелых его частей влияет на выбор грузоподъемных устройств. Большая масса компрессора требует создания больших фундаментов.
По сравнению с вертикальными поршневыми компрессорами горизонтальные имеют следующие преимущества: более удобно вести наблюдения за их работой в процессе эксплуатации, требуют меньшую высоту помещения, арматура и трубопроводы могут размещаться под полом помещения в каналах и траншеях. К ним также можно отнести малооборотность, большие габаритные размеры в плане и большую массу фундаментов. Горизонтальные компрессоры зарекомендовали себя в условиях длительной эксплуатации как надежные и удобные в обслуживании машины.
В одном машинном зале желательно устанавливать однотипные компрессоры, одинаковые по производительности давлению всасывания и нагнетания воздуха, так как это упрощает условия эксплуатации, ремонта и автоматизации.