Нижнее днище бака окислителя 2-й ступени.

Плотность компонента r = 1450 кг/м³.

Высота столба жидкости Н = 1,034 м.

Меридиональные усилия по днищу бака:

Кольцевые усилия по днищу бака:

где Q - текущий угол.

По результатам расчетов строим график распределения усилий по днищу:

Максимальные напряжения возникают в полюсе. Для их определения используем зависимость полученную после раскрытия неопределенности 0/0:

Nj = NQ = N

N = 350,745 кН/м.

Принимаем толщину днища d = 1,5 мм.

Определяем возникающие напряжения в днище бака:

s = N / d = 350,745 / 1,5 = 233,83 МПа

Определяем запас прочности:

n = s_В / s = 320 / 233,83 = 1,37

Из технологических соображений принимаем d = 2 мм.

Нижнее днище бака горючего 2-й ступени.

Плотность компонента r = 1000 кг/м³.

Высота столба жидкости Н = 1,042 м.

Меридиональные усилия по днищу бака:

Кольцевые усилия по днищу бака:

где Q - текущий угол.

По результатам расчетов строим график распределения усилий по днищу:

Максимальные напряжения возникают в полюсе. Для их определения используем зависимость полученную после раскрытия неопределенности 0/0:

Nj = NQ = N

N = 335,232 кН/м.

Принимаем толщину днища d = 1,5 мм.

Определяем возникающие напряжения в днище бака:

s = N / d = 335,232 / 1,5 = 223,49 МПа

Определяем запас прочности:

n = s_В / s = 320 / 223,49 = 1,43

Из технологических соображений принимаем толщину днища равной 2 мм.

Нижнее днище бака окислителя 1-й ступени.

Плотность компонента r = 1450 кг/м³.

Высота столба жидкости Н = 3,606 м.

Меридиональные усилия по днищу бака:

Кольцевые усилия по днищу бака:

где Q - текущий угол.

По результатам расчетов строим график распределения усилий по днищу:

Максимальные напряжения возникают в полюсе. Для их определения используем зависимость полученную после раскрытия неопределенности 0/0:

Nj = NQ = N

N = 460,464 кН/м.

Принимаем толщину днища d = 2 мм.

Определяем возникающие напряжения в днище бака:

s = N / d = 460,464 / 2 = 233,232 МПа

Определяем запас прочности:

n = s_В / s = 320 / 233,232 = 1,39

Нижнее днище бака горючего 1-й ступени.

Плотность компонента r = 1000 кг/м³.

Высота столба жидкости Н = 3,632 м.

Меридиональные усилия по днищу бака:

Кольцевые усилия по днищу бака:

где Q - текущий угол.

По результатам расчетов строим график распределения усилий по днищу:

Максимальные напряжения возникают в полюсе. Для их определения используем зависимость полученную после раскрытия неопределенности 0/0:

Nj = NQ = N

N = 411,43 кН/м.

Принимаем толщину днища d = 1,5 мм.

Определяем возникающие напряжения в днище бака:

s = N / d = 411,43 / 1,5 = 274,286 МПа

Определяем запас прочности:

n = s_В / s = 320 / 274,286 = 1,16667.

Из технологических соображений принимаем толщину днища d = 2 мм.

Верхние днища баков ракеты.

Так как верхние днища топливных баков находятся под одинаковым давлением наддува , то коллектив разработчиков считает достаточным провести расчет одного днища.

N = 4×10⁵ × 0,9 / 2 = 1,8×10⁵ Н /м.

Принимаем толщину днища d = 1 мм.

Определяем возникающие напряжения в днище бака:

s = N / d = 180 / 1 = 180 МПа

Определяем запас прочности:

n = s_В / s = 320 / 180 = 1,778.

Принимаем толщину верхних днищ равной 2 мм.