17. Сведения о местонахождении котла

Наименование организации	Место нахожде- ние котла (ад- рес владельца)	Дата установки
1	2	3

18. Лицо, ответственное за исправное состояние

и безопасную эксплуатацию котла

Номер и дата приказа о назначении	Должность, фамилия, имя, отчество	Дата проверки знаний Правил	Подпись
1	2	3	4

19. Сведения об установленной арматуре

(при ремонте или реконструкции)

Наименова- ние	Количест- во	Условный проход, мм, тип, марка	Условное давление, МПа (кгс/см2)	Материал		Место уста- новки	Подпись лица, ответственного за исправное состояние и безопасную
				Марка	ГОСТ или ТУ
1	2	3	4	5	6	7	8

20. Сведения о замене и ремонте элементов котла,

работающих под давлением

Дата и номер документа	Сведения о замене и ремонте	Подпись лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию
1	2	3

Примечание. Документы, подтверждающие качество вновь установленных (взамен изношенных) элементов котла, примененных при ремонте материалов, электродов, а также сварки, должны храниться наравне с паспортом.

21. Чертежи помещения котельной (план

и поперечный разрез, а при необходимости и продольный

разрез) и удостоверение о качестве монтажа прилагаются

к настоящему паспорту

22. Результаты освидетельствования

Дата осви- детельст- вования	Результаты освидетель- ствования и подпись ли- ца, прово- дившего ос- видетельст- вование	Разрешенное давление, МПа (кгс/см2)	Срок следующего освиде- тельствования
1	2	3	4

23. Регистрация

Котел (автономный пароперегреватель, экономайзер) зарегистрирован

за N _____________ в _____________________________________________

(регистрирующий орган)

В паспорте прошнуровано всего листов ____, в том числе чертежей на _______ листах и отдельных документов _________ листов согласно прилагаемой описи.

______________________________ ___________

(должность, Ф.И.О. лица, (подпись)

зарегистрировавшего объект)

М.П.

--------------------------------

<1> Объем паспорта допускается сокращать за счет исключения сведений, не относящихся к данному котлу.

<2> Заполняет организация - изготовитель котла. При применении предохранительного устройства с разрушающимися элементами следует указать тип разрушающегося элемента и его зажимного устройства, наименьшее поперечное сечение, давление срабатывания, коэффициент расхода пара, газа или жидкости, внутренний диаметр подводящего трубопровода и номер паспорта (сертификата).

<3> Заполняет организация - изготовитель котла.

<4> Заполняет организация-изготовитель котла.

<5> Заполняют с указанием типа образца: KCU2, KCU3, KCV; ударная вязкость может быть заменена энергией разрыва КV.

<6> Указывается тип образца: KCU2, KCU3, KCV, KV.

<7> Допускается заменять таблицы диаграммой по термообработке, включающей все указанные данные.

<8> Слова "или котел в сборе" следует зачеркнуть при поставке котла отдельными элементами.

Приложение 5

МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КОТЛОВ, ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЕЙ, ЭКОНОМАЙЗЕРОВ,

РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Таблица 1

Листовая сталь

┌─────────────┬───────────────────────┬────────────────────────┬─────────────────────────────┬────────────────────┐

│ Марка стали │ НД │ Предельные параметры │ Обязательные механические │ Контроль <1> │

│ │ │ │ испытания <1>, <2> │ │

│ ├───────────┬───────────┼─────┬─────────┬────────┼─────┬─────┬──────┬───┬──┬───┼─────┬──────┬───────┤

│ │ на лист │ на сталь │S, мм│ p, МПа │t, град.│сигма│сигма│дельта│пси│КС│КСА│ на │макро-│дефек- │

│ │ │ │ │(кгс/см2)│ С │ в │ т │ │ │ │ │изгиб│струк-│тоско- │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │туры │пия <4>│

├─────────────┼───────────┼───────────┼─────┼─────────┼────────┼─────┼─────┼──────┼───┼──┼───┼─────┼──────┼───────┤

│Ст3пс3 │ГОСТ 14637 │ГОСТ 380 │ 12 │1,6 (16) │ 200 │ + │ + │ + │ - │+ │ + │ + │ - │ - │

│ │<5> │<3> │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│Ст3сп3 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│Ст4пс3 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│Ст4сп3 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│Ст3Гпс3 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│Ст3пс4 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│Ст3сп5 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│Ст3Гпс4 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│20 │ГОСТ 1577 │ГОСТ 1050 │ 12 │1,6 (16) │ 300 │ + │ + │ + │ - │+ │ + │ + │ - │ - │

│15К, 16К, │ГОСТ 5520 │ГОСТ 5520 │Не ограничено │ 450 │ + │ + │ + │ + │+ │ + │ + │ + │ + │

│18К, 20К │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│22К │ГОСТ 5520 │ГОСТ 5520 │Не ограничено │ 350 │ + │ + │ + │ + │+ │ + │ + │ + │ + │

│ │ТУ │ТУ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │108.1025 │108.1025 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ТУ │ТУ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │24-3-15- │24-3-15- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │870 │870 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ТУ │ТУ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │14-2-538 │14-2-538 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│15ГС │ТУ │ТУ │То же │ 450 │ + │ + │ + │ + │+ │ + │ + │ + │ + │

│ │108.1268 │108.1268 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│17ГС, 17Г1С │ГОСТ 19281 │ГОСТ 19281 │-"- │ 350 │ + │ + │ + │ + │+ │ + │ + │ + │ + │

│ │ГОСТ 5520 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│14ХГС │ГОСТ 19281 │ГОСТ 19281 │ 25 │Не огра- │ 350 │ + │ + │ + │ + │+ │ + │ + │ + │ + │

│ │ │ │ ничено │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│16ГС, 09Г2С, │ГОСТ 19281 │ГОСТ 19281 │Не ограничено │ 450 │ + │ + │ + │ + │+ │ + │ + │ + │ + │

│10Г2С1 │ГОСТ 5520 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│16ГНМА, │ОСТ │ОСТ │То же │ 360 │ + │ + │ + │ + │+ │ + │ + │ + │ + │

│14ГНМА │108.030.118│108.030.118│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ТУ 108-11- │ТУ 108-11- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│12МХ │ТУ 14-1-642│ГОСТ 20072 │-"- │ 530 │ + │ + │ + │ + │+ │ - │ + │ + │ + │

│12ХМ │ГОСТ 5520 │ГОСТ 5520 │-"- │ 540 │ + │ + │ + │ + │+ │ - │ + │ + │ + │

│10Х2М │ГОСТ 5520 │ГОСТ 5520 │-"- │ 570 │ + │ + │ + │ + │+ │ - │ + │ + │ + │

│12Х1МФ │ГОСТ 5520 │ГОСТ 5520 │-"- │ 570 │ + │ + │ + │ + │+ │ - │ + │ + │ + │

│ │ТУ │ГОСТ 20072 │-"- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │14-1-1584 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│15Х1М1Ф │ТУ 24-3-15-│ТУ 24-3-15-│-"- │ 575 │ + │ + │ + │ + │+ │ - │ + │ + │ + │

│ │163 │163 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ТУ 108-11- │ТУ 108-11- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │348 │348 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│08Х18Н10Т, │ГОСТ 7350 │ГОСТ 5632 │Не ограничено │ 600 │ + │ + │ + │ + │- │ - │ + │ + │ + │

│12Х18Н9Т, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│12Х18Н10Т │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│10Х9МФБ │ТУ │ТУ │То же │ 600 │ + │ + │ + │ - │+ │ - │ + │ + │ + │

│ │14-1-3946 │14-1-3946 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│(ДИ 82Ш) │ТУ 0900-006│-057644-17 │-"- │ 600 │ + │ + │ + │ + │+ │ - │ + │ + │ + │

└─────────────┴───────────┴───────────┴───────────────┴────────┴─────┴─────┴──────┴───┴──┴───┴─────┴──────┴───────┘

--------------------------------

<1> Нормируемые показатели и объем контроля листов должны соответствовать указанным в НД. Категория качества и дополнительные виды испытаний, предусмотренные в НД, выбираются конструкторской организацией. Требования, предусмотренные таблицей (отмеченные знаком +), но отсутствующие в действующих НД, должны быть включены в НД при их пересмотре, после чего эти требования становятся обязательными.

<2> Контроль механических свойств при испытаниях на растяжение производится в соответствии с пп. 4.2.3 и 4.2.8 и при испытаниях на ударную вязкость - в соответствии с пп. 4.2.4 - 4.2.7.

<3> Углеродистые стали обыкновенного качества (ГОСТ 380) не допускается использовать для деталей, обогреваемых радиационным излучением топки или горячими газами с температурой выше 600 град. С.

<4> УЗК подвергаются листы толщиной более 20 мм, предназначенные для деталей котла при рабочем давлении более 6,4 МПа (64 кгс/см2), а также листы толщиной более 60 мм.

<5> Для плоских фланцев при рабочем давлении до 2,5 МПа (25 кгс/м2) и температуре до 300 град. С допускается применение листа из стали Ст3сп 3, 4 и 5-й категорий и при давлении до 1,6 МПа (16 кгс/см2) и температуре до 200 град. С - листа из стали Ст2сп, Ст3сп, Ст3пс, Ст2пс, Ст3кп, Ст2кп 2-й и 3-й категорий.

Таблица 2

Бесшовные трубы