- •Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов
- •I. Общие положения
- •1.1. Назначение и область применения Правил
- •1.2. Ответственность за нарушения Правил
- •1.3. Котлы и полуфабрикаты, приобретаемые за границей
- •1.4. Порядок расследования аварий и несчастных случаев
- •II. Проектирование
- •2.1. Разработка проектов
- •2.2. Изменение проектов котлов
- •III. Конструкция
- •3.1. Общие положения
- •3.2. Положение уровня воды
- •3.3. Лазы, лючки, крышки и топочные дверцы
- •3.4. Предохранительные устройства топок и газоходов
- •3.5. Чугунные экономайзеры
- •3.6. Днища и трубные решетки
- •3.7. Сварные соединения, расположение
- •3.8. Криволинейные элементы
- •3.9. Вальцовочные соединения
- •3.10. Системы продувки, опорожнения и дренажа
- •3.11. Горелочные устройства
- •IV. Материалы и полуфабрикаты
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Стальные полуфабрикаты. Общие требования
- •4.3. Листовая сталь
- •4.4. Стальные трубы
- •4.5. Стальные поковки, штамповки и прокат
- •4.6. Стальные отливки
- •4.7. Крепеж
- •4.8. Чугунные отливки
- •4.9. Цветные металлы и сплавы
- •4.10. Требования к сталям новых марок
- •V. Изготовление, монтаж и ремонт
- •5.1. Общие положения
- •5.2. Резка и деформирование полуфабрикатов
- •5.3. Сварка
- •5.4. Термическая обработка
- •5.5. Контроль
- •5.6. Визуальный и измерительный контроль
- •5.7. Радиографический и ультразвуковой контроль
- •5.8. Капиллярный и магнитопорошковый контроль
- •5.9. Контроль стилоскопированием
- •5.10. Измерение твердости
- •5.11. Контроль прогонкой металлического шара
- •5.12. Механические испытания, металлографические
- •5.13. Нормы оценки качества
- •5.14. Гидравлические испытания
- •5.15. Исправление дефектов в сварных соединениях
- •5.16. Паспорт и маркировка
- •VI. Арматура, приборы и питательные устройства
- •6.1. Общие положения
- •6.2. Предохранительные устройства
- •6.3. Указатели уровня воды
- •6.4. Манометры
- •6.5. Приборы для измерения температуры
- •6.6. Запорная и регулирующая арматура
- •6.7. Приборы безопасности
- •6.8. Питательные устройства
- •VII. Помещение для котлов
- •7.1. Общие положения
- •7.2. Освещение
- •7.3. Размещение котлов и вспомогательного оборудования
- •7.4. Площадки и лестницы
- •7.5. Топливоподача и шлакозолоудаление
- •8.1. Общие требования
- •8.2. Требования к качеству питательной воды
- •8.3. Требования к качеству котловой воды
- •IX. Организация безопасной эксплуатации и ремонта
- •9.1. Организация безопасной эксплуатации
- •9.2. Обслуживание
- •9.3. Проверка контрольно-измерительных приборов,
- •9.4. Аварийная остановка котла
- •9.5. Организация ремонта
- •X. Регистрация, техническое освидетельствование
- •10.1. Регистрация
- •10.2. Техническое освидетельствование
- •10.3. Пусконаладочные работы
- •10.4. Разрешение на эксплуатацию
- •XI. Дополнительные требования к котлам, работающим
- •11.1. Общие положения
- •11.2. Конструкция
- •11.3. Арматура
- •11.4. Указатели уровня жидкости
- •11.5. Манометры
- •11.6. Приборы для измерения температуры
- •11.7. Предохранительные клапаны
- •11.8. Расширительные сосуды
- •11.9. Автоматическая защита
- •11.10. Насосы
- •11.11. Установка и эксплуатация
- •XII. Дополнительные требования
- •12.1. Общие положения
- •12.2. Конструкция, оснащение и контроль
- •12.3. Установка и эксплуатация
- •XIII. Дополнительные требования к газотрубным котлам
- •13.1. Общие положения
- •13.2. Конструкция
- •13.3. Автоматическая защита
- •XIV. Контроль за соблюдением настоящих правил
- •1. Общие данные
- •2. Технические характеристики и параметры
- •3. Данные о предохранительных клапанах (устройствах)
- •4. Данные об указателях уровня воды
- •6. Данные об основной аппаратуре
- •7. Питательные и циркуляционные насосы
- •8. Данные об основных элементах котла,
- •9. Данные об элементах котла, изготовленных из труб
- •10. Данные о штуцерах, крышках, плоских
- •11. Результаты измерений корпусов котлов,
- •12. Заключение изготовителя
- •13. Сведения о местонахождении котла
- •14. Лицо, ответственное за исправное состояние
- •15. Сведения об установленной арматуре
- •16. Сведения о замене и ремонте элементов котла,
- •17. Чертежи помещения котельной (план
- •18. Результаты освидетельствования
- •19. Регистрация
- •1. Общие данные
- •2. Технические характеристики и параметры
- •5. Данные об основной арматуре
- •6. Тип и основные данные о поставляемой с котлом
- •7. Данные о теплоносителе
- •8. Питательные или циркуляционные
- •9. Данные об основных и присадочных материалах,
- •10. Карта измерений барабанов, корпусов
- •11. Результаты испытаний и контроля сварных соединений
- •12. Данные о неразрушающем контроле сварных соединений
- •13. Другие испытания и исследования
- •15. Другие данные
- •15.1. Результаты гидравлического испытания
- •15.2. Данные, относящиеся к устройствам для гашения
- •15.3. Данные об устройствах
- •16. Заключение изготовителя
- •17. Сведения о местонахождении котла
- •18. Лицо, ответственное за исправное состояние
- •19. Сведения об установленной арматуре
- •20. Сведения о замене и ремонте элементов котла,
- •21. Чертежи помещения котельной (план
- •22. Результаты освидетельствования
- •23. Регистрация
- •2.1. Трубы для поверхности нагрева котла
- •2.2. Трубы для коллекторов и трубопроводов
- •1. Общие положения
- •2. Визуальный и измерительный контроль
- •3. Капиллярный контроль
- •4. Магнитопорошковый контроль
- •5. Радиографический контроль
- •6. Ультразвуковой контроль
- •7. Механические испытания
- •8. Металлографические исследования
- •9. Термины и определения
7.4. Площадки и лестницы
7.4.1. Для удобного и безопасного обслуживания котлов, пароперегревателей и экономайзеров должны быть установлены постоянные площадки и лестницы с перилами высотой не менее 0,9 м со сплошной обшивкой по низу не менее 100 мм.
Переходные площадки и лестницы должны иметь перила с обеих сторон. Площадки длиной более 5 м должны иметь не менее двух лестниц, расположенных в противоположных концах.
7.4.2. Площадки и ступени лестниц могут быть выполнены:
а) из просечно-вытяжного листа;
б) из рифленой листовой стали или из листа с негладкой поверхностью, полученной наплавкой или другим способом;
в) из сотовой или полосовой (на ребро) стали с площадью просвета ячеек не более 12 см2.
Применение гладких площадок и ступеней лестниц, а также выполнение их из прутковой (круглой) стали запрещаются.
Площадки и ступени лестниц в котельной полуоткрытого и открытого типа должны быть выполнены из просечно-вытяжного листа, сотовой или полосовой стали.
7.4.3. Лестницы должны иметь ширину не менее 600 мм, высоту между ступенями не более 200 мм, ширину ступеней не менее 80 мм. Лестницы большой высоты должны иметь промежуточные площадки. Расстояние между площадками должно быть не более 4 м.
Лестницы высотой более 1,5 м должны иметь угол наклона к горизонтали не более 50 град.
7.4.4. Ширина свободного прохода площадок должна быть не менее 600 мм, а для обслуживания арматуры, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования - не менее 800 мм.
Свободная высота над полом площадок и ступенями лестниц в котельной должна быть не менее 2 м.
7.4.5. Расстояние по вертикали от площадки для обслуживания водоуказательных приборов до середины водоуказательного стекла должно быть не менее 1 и не более 1,5 м.
7.4.6. В тех случаях, когда расстояние от нулевой отметки котельной до верхней площадки котлов превышает 20 м, должны устанавливаться грузопассажирские лифты. Количество лифтов, устанавливаемых в котельном помещении, должно соответствовать нормам технологического проектирования тепловых электростанций.
7.5. Топливоподача и шлакозолоудаление
7.5.1. Для котлов паропроизводительностью 2,5 т/ч и выше, работающих на твердом топливе, подача топлива в котельную и топку котла должна быть механизирована, а для котельных с общим выходом шлака и золы от всех котлов в количестве 150 кг/ч и более (независимо от производительности котлов) должно быть механизировано удаление золы и шлака.
7.5.2. При ручном золоудалении шлаковые и золовые бункеры должны быть снабжены устройствами для заливки водой золы и шлака в бункерах или вагонетках. В последнем случае под бункером устраиваются изолированные камеры для установки вагонеток перед спуском в них золы и шлака. Камеры должны иметь плотно закрывающиеся двери с застекленными гляделками и быть оборудованы вентиляцией и освещением.
Управление затвором бункера и заливкой шлака должно быть вынесено за пределы камеры в безопасное для обслуживания место.
На всем пути передвижения вагонетки высота свободного прохода должна быть не менее 2 м, а боковые зазоры - не менее 0,7 м.
7.5.3. Если зола и шлак выгребаются из топки непосредственно на рабочую площадку, то в котельной над местом выгреба и заливки очаговых остатков должна быть устроена вытяжная вентиляция.
7.5.4. При шахтных топках с ручной загрузкой для древесного топлива или торфа должны быть устроены загрузочные бункера с крышкой и откидным дном.
7.5.5. При сжигании жидкого топлива под форсунками необходимо устанавливать поддоны с песком для предотвращения попадания топлива на пол котельной.
VIII. ВОДНО-ХИМИЧЕСКИЙ РЕЖИМ КОТЛОВ