15 Организация инструментального хозяйства

Инструментообслуживание рабочего места в механических це­хах серийного производства не требует больших постоянных набо­ров инструментария, который имеется в единичном и мелкосерий­ном производстве. Система инструментообслуживания должна обеспечить подачу рабочему набора инструментария (или выдачу ему в ИРК), необходимого для обработки партии деталей. Если партия деталей обрабатывается в течение более чем одной смены, то набор инструментария передается рабочему другой смены.

Замена изношенного и вышедшего из строя инструмента произ­водится на рабочем месте по вызову рабочего (или самим рабочим в ИРК).

При данной системе инструментообслуживания в большинстве случаев отпадает необходимость оснащать рабочие места инстру­ментальными тумбочками, предназначенными для хранения доволь­но большого постоянного набора инструментария.

Рабочие места в серийном производстве следует оснащать приемными столиками с двумя или четырьмя инструментальными ящиками. Такого количества ящиков вполне достаточно для хране­ния инструмента, предназначенного для обработки партии деталей, а также для небольшого набора постоянно хранимых па рабочем месте средств по уходу за оборудованием (гаечных ключей, уни­версального измерительного инструмента, масленки и т. д.). Примеры инструментальных ящиков показаны на рисунке 16.

Рисунок 16 – Инструментальный ящик

Ящики столика (рисунок 16) используются для хранения инструмента, а верхняя полка для размещения тары с деталями или для раскладки инструмента, непосредственно необходимого в работе. Конструкция предусматривает установку двух или четырех инструментальных ящиков. При установке четырех ящиков два из них размещаются на подвеске с направляющими, прикрепляемыми болтами и стойками. Ящики легко перемещаются и имеют ограничитель хода.

Для сокращения времени на наладку станка с ЧПУ, настройку инструмента на размер осуществляют вне станка на приборе модели 2027. Данный прибор имеет базовые поверхности для крепления инструмента соответствующие аналогичным поверхностям на самом станке. Прибор мод. 2027 имеет индуктивные датчики линейного перемещения и устройство цифровой индикации Ф5291. Это позволяет с большой точностью и достаточно быстро настроить инструмент на размер. После настройки инструмента составляется карта наладки, которая сопровождает настроенный инструмент вместе с остальной технологической документацией.

Весь режущий, мерительный и вспомогательный инструмент хранится на инструментальном складе или в ИРК. Инструмент выдается мастеру участка механической обработки согласно техпроцессу и под роспись. Замена и сдача инструмента осуществляется так же мастером. Мастер в свою очередь передает инструмент рабочему и регистрирует этот момент.

Так же хранение и настройка режущего и вспомогательного инструмента осуществляется в инструментальном цеху. В этом же цеху осуществляется ремонт и сложная заточка режущего инструмента. Простой ремонт и заточка режущего инструмента осуществляется непосредственно в цеху на участке заточки. Инструмент из инструментального цеха поставляется в нужный цех по запросу.