- •Министерство образования и науки российской федерации
- •Оборудование швейного производства
- •Курск 2011
- •Текст печатается в авторской редакции
- •305040, Г. Курск, ул. 50 лет Октября, 94.
- •Лабораторная работа №1 устройсво и работа иглы, механизмов иглы и нитепритягивателя швейной машины челночного стежка
- •2. Общие сведения.
- •4. Контрольные вопросы.
- •Лабораторная работа №2 устройство и работа швейных машин прямострочного челночного стежка
- •2. Общие сведения.
- •3. Содержание отчета:
- •4. Контрольные вопросы:
- •Лабораторная работа №3 устройство и работа швейных машин зигзагообразной строчки.
- •2.Общие сведения.
- •4. Содержание отчета:
- •5. Контрольные вопросы:
- •Лабораторная работа № 4 устройство и работа крашбметочных машин.
- •1.Цель работы:
- •2. Общие сведения:
- •Лабораторная работа №5 устройство и работа беспосадочной швейной машины
- •4. Содержание отчета.
- •5.Контрольные вопросы.
- •Лаборатоная работа №6 устройство и работа стационарной раскройной машины.
- •2. Общие сведения.
- •3. Содержание отчета.
- •4. Контрольные вопросы.
- •Лабораторная работа №7 устройство и работа полуавтомата для изготовления прямых петель.
- •1. Цель работы:
- •2. Общие сведения.
- •3. Содержание отчета.
- •4. Контрольные вопросы.
4. Контрольные вопросы.
Каковы составные части иглы, их назначение; какая из них определяет номер иглы и как он рассчитывается?
Каковы составные части изученных механизмов и их назначение?
Какие регулировки предусмотрены в механизмах, как они выполняются и зачем нужны?
Какие средства зашиты от травматизма предусмотрены в механизмах?
4.5. Каковы причины отказов в работе изученных механизмов и способы их устранения?
Лабораторная работа №2 устройство и работа швейных машин прямострочного челночного стежка
Цель работы:
изучить устройство и работу швейных машин 1022М кл. и 97-А кл.;
изучить заправку машин нитками, регулировку параметров работы, смазку механизмов, средства защиты от травматизма;
изучить возможные технологические неисправности машин и способы их устранения;
ознакомиться по каталогам с показателями аналогичных зарубежных машин.
2. Общие сведения.
2.1. Машина 1022кл. предназначена для стачивания пальтовых, костюмных материалов однолинейной строчкой челночного переплетения. Техническая характеристика машины: число оборотов главного вала до 4500 мин" , длина стежка 2-5 мм, наибольшая толщина стачиваемых материалов- 5мм, иглы по ГОСТ 22249-89 тип 0319. № 90-150. .
Машина снабжена централизованной системой смазки, автоматическим устройством для наматывания шпульки, встроенным в рукав машины.
2.2. Машина 97А кл. предназначена для стачивания х/б, шелковых и др. тканей однолинейной строчкой челночного двухниточного переплетения.
Техническая характеристика машины: число оборотов-до 5500 мин., длина стежка 1,7-4мм., толщина стачиваемых материалов до 4мм., иглы 0052-02 №75-110.
2.3. Обе машины имеют следующие основные рабочие органы:
возвратно-поступательно двигающаяся игла,
центрально- шпульный вращающийся челнок,
реечный механизм перемещения материала, нитепритягиватель.
2.4. Общий вид швейной машины 1022 М и заправка верхней игольной нитки нитки показаны на рисунке 5.
Рисунок 5 - Заправка верхней (игольной) нитки.
2.5. Бобину или катушку устанавливают на стержень стойки бобино-держателя или стержень, расположенный на рукаве машины. Если нитку проводят от стойки бобинодержателя, то ее снизу вводят вверх за направляющий крючок стойки и сверху вниз проводят в правое отверстие нитенаправителя11, по часовой стрелке обводят между шайбами дополнительного регулятора натяжения 12.
Затем нитку снизу вверх налево проводят в три отверстия нитенаира-вителя 11, в три отверстия нитенаправителя 10, по часовой стрелке обводят между шайбами регулятора натяжения верхней нитки 20, заводят за крючок нитепри-тягивательной пружины 6. Конец нитки заводят за крючок нитенаправительного угольника 4, вводят в нитенаправитель 7. Справа налево нитку вводят в ушко ни-тепритягивателя 6, расположенное под предохранительной скобой 22.
Нитку сверху вниз проводят в нитенаправители 5,18 и слева направо вводят в ушко иглы 17. Заправка верхней нитки на машине 97-А кл. показана на рисунке 6.
Рисунок 6 - Заправка верхней нитки.
Нитку с бобины или катушки последовательно вводят в три отверстия нитенаправителя 1, затем проводят вдоль рукава и последовательно вводят в три отверстия нитенаправителя 2. Затем нитку проводят сверху вниз в нитенаправительную щель фронтальной доски 10, вводят между шайбами регулятора натяжения верхней нити 10, заводят за крючок нитепритягивателькой пружины 9 сверху вниз, обводят снизу вверх за нитснаправительный уголок 8, затем нитку вводят в щель между фронттальной доской и кольцом 3 и заводят за крючок нитепритягивателя 4, выводят из-под кольца и вводят в нитенаправитель 5, закрепленный на фронтальной доске 12, затем вводят в проволочный нитенаправитель 6, надетый на втулку игловодителя, и слева направо вводят в ушко иглы 7, установленной коротким желобком вправо. Оставляют конец верхней нитки 70—80 мм, чтобы с его помощью можно было ввести в ушко игольной пластины конец нижней нитки.
2.6. Заправка нижней нитки в машинах 1022М кл. и 97А кл. одинаковая, показана на рисунке 3.
Рисунок 7 - Заправка нижней нитки
При заправке нижней нитки шпульку 1 берут в правую руку и надевают на полый стержень шпульного колпачка 2, удерживаемого левой рукой. Конец нижней нитки вводят в прорезь 4 шпульного колпачка, подводят под пластинчатую пружину 3 и заводят за ее язычок. Задвижную пластину выдвигают влево и поворотом махового колеса поднимают иглу, при этом лапка тоже должна быть поднята. Пальцем левой руки отводят налево пластину замочка шпульного колпачка и в окно между стенками задвижной пластины и шпульной пластины на стержень 8 шпуледержателя надевают шпульный колпачок 2, при этом вырез нитенаправительная трубочка, 20- прорезь нитепритягивателя, 21 - отверстие в задней вертикальной стенке платформы машины, 22- нитенаправитель