1.Процессы подготовки зерна к помолу,цели и задачи,последовательность процессов при подготовке зерна пшеницы к сорт.Помолу.Нормы качества зерна на 1 др.С. Сорт.Хлебопекарного помола зерна пшеницы.

Подготовку зерновой массы сводят к решению трех задач:

тщательная очистка зерновой массы от примесей;

снижение зольности зерна;

обеспечение оптимальной влажности зерна при подаче зерна в размольное отделение (на I драную систему).

Последовательность построения технологической схемы дик­туется требованием — максимально повысить технологический эф­фект очистки зерновой массы. При этом учитывают оптимальную работу машин.

Длительность процесса подготовки и количество включаемого оборудования определяются зерновой культурой, ее качеством, ти­пом помола, производительностью мукомольного завода и видом транспорта в соответствии с «Правилами организации и ведения технологического процесса на мельницах».

Процесс подготовки зерна к помолу состоит из трех этапов:

первый — предварительная очистка зерновой массы, вклю­чает отделение примесей по ширине, толщине, длине и аэродина­мическим свойствам, а также очистка поверхности зерна; при этом технолог должен произвести максимально возможную очистку зерновой массы на технологическом оборудовании, установленном на элеваторе;

второй —кондиционирование зерна — подогрев, мойка, обра­ботка теплом, отволаживание;

третий — окончательная очистка — снижение зольности, от­деление примесей по ширине, толщине и плотности; доувлажне-ние зерна перед I драной системой.

В схеме предусматривается тщательный отбор металломагнит-ных примесей.

Последовательность технологических процессов подготовки зерна к по­молу определяется требованиями к качеству зерна перед его измельчением (шелушением). Прежде всего, формируют один или несколько, в зависимости от производительности, потоков однородного по свойствам зерна (типу, стек- ловидности) для обеспечения высокой эффективности кондиционирования, которое проводится с зерном, прошедшим очистку от примесей и очистку по­верхности. После кондиционирования происходит частичное отслоение плодо­вой оболочки, что требует повторной обработки поверхности зерна и после­дующего сепарирования.

Итак, первоначальной задачей подготовки зерна к помолу является фор­мирование потоков зерна, показатели качества компонентов которых достаточ­но близкие, что определяется режимами кондиционирования. Следующий процесс - очистка зерна от примесей, где последовательность операций опре-

деляется составом примесей и особенностями конструкций машин. Так, перво­начально выделяют на сепараторе крупную, мелкую и легкую примеси, сум­марное содержание которых в исходном зерне составляет более 50%. После­дующая очистка от минеральной примеси диктуегся условием снижения абра­зивного износа рабочих органов последующего оборудования. Выделение ме- талломагнитной примеси, как правило, сочетается с требованием безопасности, поэтому магнитные сепараторы устанавливают перед машинами ударно- истирающего принципа действия и нориями. Завершает 1-й этап подготовки зерна к помолу - очистка поверхности, которая может производиться либо "су­хим", либо "влажным" способом. Это определяется количеством и характером примесей. При "сухом" способе после очистки зерна в обоечной (шелушиль­ной) машине необходимо удалить отслоившиеся оболочки, следовательно, не­обходимо пневмосепарирование (аспирирование)зерна.

Последующее кондиционирование может проводиться одно или двукрат­но, что определяется свойствами зерна или режимами кондиционирования.

После кондиционирования наступает 2-й этап подготовки, который включает шелушение зерна, что является обязательной операцией очистки от оставшихся примесей.

Очищенное зерно перед размолом еще раз увлажняют на 0,5% (сортовой помол пшеницы) с кратковременным отволаживанием для придания необходи­мой эластичности оболочкам.

Сорн.прим. меньше или= 0.4%

W= 14.5-16.5%

Кл-на=23-25%