Тема2. Производственная программа и производственная мощность
1*. Сущности и показатели производственной программы
2*. Производственная мощность предприятия. Оценка использования производственной мощности.
1**. Производственная программа предприятия – это система плановых заданий по производству соответствующего качества на предстоящий период
Разделы производственной программы предприятия:
1.Плановые задания по производству продукции, номенклатуре и ассортименту выпускаемой продукции в натуральном и стоимостном выражении(решается задача, что производить)
Номенклатура – это систематизированный укрупненный перечень выпускаемых предприятием видов продукции в натуральном выражении.
Ассортимент – это перечень видов продукции внутри одной номенклатуры, т.е. продукция одного и того же потребительского назначения, но отличающихся между собой отдельными признаками.
2.План объема продаж реализация продукта(для кого и сколько производить)
3.План по реализации новых технологий, специализаций и кооперирований производства.
Гарантирует выполнение двух вышестоящих планов
Показатели(измерители)производственной программы предприятия.
1.Трудовые измерители - часы и минуты рабочего времени, которые применяются для оценки трудоемкости единицы продукции.
2. Натуральные измерители выражают физический объем произведенной продукции. Они лежат в основе норм расходов сырья, энергии.
3. Стоимостные измерители. Отражают стоимостной объем произведенной и используются одновременно с трудовыми и натуральными показателями:
1. Товарная(произведенная) продукциия– показатель характеризующий объем продукции, произведенной для реализации на сторону. Она включает:
1. стоимость готовых изделий и полуфабрикатов произведенных всеми цехами предприятия.
2. стоимость работ промышленного характера, выполненных по заказам со стороны или для непромышленных подразделений и организаций данного предприятия.
2. валовая продукция – общий объем продуктов основной деятельности предприятия за определенный период в стоимостном выражении. В показателе валовой продукции учитывается все произведенные в данном периоде продукты(работы, услуги) , отпущенные за пределы предприятия и предназначенные для собственного потребления, а также продукты различной степени готовности.
3.Реализованная продукция – это отгруженная продукция оплаченная в данном периоде.
Чистая и условно-чистая продукция (таблица)
2.Производственная мощность предприятия. Оценка использования производственной мощности.
Производственная мощность предприятия – это способность средств труда предприятия к максимально возможному выпуску качественной продукции при эффективном использовании оборудования и рабочего времени.
Формула расчета:
ПМ = Nср.ч*Нпр*Фвр*Квн
Nср.ч – среднегодовое количество однотипного оборудования.
Нпр – норма производительности единицы оборудования.
Фвр – фонд времени работы единицы оборудования.
Квн – коэффициент выполнения нормы.
Пропускная способность (оборудования) – максимальный выпуск продукции, применительно к работе конкретного оборудования (группы станков) но не участка цеха предприятия.
Пропускная способность оборудования исчисляется за декаду, сутки, смену, час. А ПМ – за год, иногда за квартал, месяц.
Для обоснования производственной программы предприятия ПМ-ми разрабатывается баланс ПМ, который включает:
1.величину входной ПМ, которые определяются исходя из кол-ва оборудования на начало периода (ПМвх);
2.величину ввода (прироста) ПМ за счет модернизации, реконструкции, технического перевооружения (ПМвв);
3.величину прироста (выбытия) ПМ в результате выбытия передачи и продажи основных производственных фондов, в связи с изменением номенклатуры и ассортимента продукции, режима работы предприятия и других факторов (ПМвыб);
4.величину выходной ПМ, то есть можности на конец периоды (МПвых)
ПМвых = ПМвх + ПМвв – Пмвыб
Среднегодовая ПМ:
ПМср = ПМвх + (ПМвв*tдейств)/12 - (ПМвых*tбездейств)/12
Оценка использования ПМ
1.Коэффициент использования ПМ Ки = ТП/ПМср
ТП – товарные продукты
2.Коэффициент загрузки оборудования Кз = ПМ*Те/Фвр
Те = трудоемкость изготовления продукции
3.Коэффициент использования оборудования по мощности Кпм = ППП/ПМ
4.Коэффициент использования оборудования по времени Кисп обt = Теппп/Фврt
Теппп – Те ППП
Фрвt – фонд времени всего оборудования
5.Интегральный показатель использования ПМ Кинт = Кисп обt * Кпм
Задача1. Производственная мощность цеха на начало года 16 млрд. изделий. С 1 марта мощность цеха увеличивается на 2 млрд изделий. В октябре еще на 500 млн., а в ноябре уменьшается на 300 млн. изделий. Определить выходную и среднегодовую мощность цеха
ПМвых=16+2+0,5-0,3=18,2млрд
ПМср=16+(2*10)/12+ (0,5*2)/12 – (0,3*1)/12=17,725 млрд. изделий
Задача2. За отчетный год предприятие изготовило продукции на сумму 400 млн. рублей. Произвело капитальный ремонт оборудования на 20 миллионов рублей. Изготовило из сырья заказчиков продукции на сумму 45 миллионов рублей. В том числе стоимость сырья заказчиков 28 млн. рублей. Изготовило инструменты и зачислило их в основные средства на сумму 12 млн рублей. Остатки незавершенного производства на начало года 30 млн. рублей. На конец года – 16 млн. рублей. Остатки готовой продукции на складе: на начало года 25 млн рублей, на конец года – 17 млн. Определить объем товарной, валовой и реализованной продукции.
ВП=ТП+(НЗПк.г.-НЗПн.г.)+Смз
РП=ТП+(Огпн.ч.-Огпк.г.)
ТП=400+20+(45-28)=437
ВП=437+ (16-30)+28+12=463
РП=437+(25-17)=445
Задача3. По плану завода на год основная продукция для реализации составит 1,5 млрд рублей. Также запланированы услуги промышленного характера на сторону на 30 млн рублей. Выработка полуфабрикатов – на 250 млн рублей. Из них будет потреблено в собственном производстве на 210 млн рублей. Остатки готовой продукции на складе на начало года – 140 млн., н конец года – 120 млн. незавершенное производство на конец года увеличится на 25 млн. рублей. Определить объем товарной, валовой и реализованной продукции.
ТП=1500+30+(250-210)=1570млн
ВП=1570+25+210=1805млн
РП=1570+(140-120)=1590млн
Задача4. Определить годовую производственную мощность цеха оборудованного агрегатом по следующим данным. Производительность агрегата составляет 150 кг. В день 3 смены по 7 часов каждая. Каждую неделю 2 дня планового капитального ремонта, 4 % простоев оборудования. 104 дня выходных в год. В праздничные дни рабочая смена сокращается на 1 час.
Фвр=(((366-104-2*52-8)*7*3)+8*6*3)*0,96=3162ч
ПМг.=1*150*3162*1=474300кг
Задача5. Норма времени на одно изделие 3 часа. Рабочие выполняют норму выработки на 107%. В цехе 24 станка. Режим работы каждого 240 дней в году по 2 смены в день по 8 часов. Потеря машинного времени по плану 3%. Определить производственную мощность цеха.
Фвр=(240*2*8)*0,97=3724,8 ч
ПМ=24*1/3*3724,8*1,07=31884,288
Задача6. Производственная программа машиностроительного завода на планируемый год(млн. рублей):
Ремонтный цех выполнит капитальный ремонт оборудования на сумму 70 млн. рублей и зданий на 15 млн. незавершенное производство увеличится на конец года на 30 млн рублей. Определить объем товарной продукции, валовой и реализованной.
ТП=25+30+490+70+15=630
ВП=630+30+65+100+270=1095
Рп=ТП=630 млн.р
Задача7. Режим работы станка составляет 300 дней по 3 смены в день по 8 часов. Плановые потери времени на ремонт 2%. Норма времени на 1 изделие – 1,5 часа. Планируется перевыполнить норму выработки на 15%. Производственная программа для станка на год 4000 изделий. Определить время работы станка, плановую норму времени, производственную мощность станка и коэффициент использования оборудования по мощности.
Фвр=(300*3*8)*0,98=7056 ч
ПМ=1*1/1,5*7056*1,15=5410 изделий
К=ППП/ПМ=4000/5410=0,74
Нвр=1,5/1,15=1,3ч
Задача8. Производственная программа завода характеризуется следующими данными (млн. руб). Готовые изделия – 1230, запчасти на сторону 10, кап ремонт оборудования 4, незавершенное про-во на конец года уменьшилось на 2. Остатки готовых изделий на складе на начало года – 8, на конец года – 6. Определить объем товарной, валовой и реализованной продукции
ТП=1230+10+4=1244
ВП=1244-2=1242
РП=1244+(8-6)=1246