50

Министерство образования и науки Украины

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

«ХАРЬКОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ»

Кафедра организации производства и управления персоналом

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

К ВЫПОЛНЕНИЮ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

ПО ДИСЦИПЛИНЕ «ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА»

ХАРЬКОВ - 2007

Методические указания по выполнению курсового проекта по дисциплине «Организация производства» для студентов очной и заочной формы обучения факультетам экономического и бизнеса и финансов / Второе издание, исправленное и дополненное.

Издается согласно решению издательско-редакционного совета НТУ «ХПІ», протокол №2 от 21.06.2007.

Составители:

проф. Перерыв П.Г., проф. Погорелов М.І., ст. викл. Погорелова Т.О. – все с каф. организации производства и управление персоналом; Ларка М.І., проф. каф. экономики и маркетинга.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Процесс перестройки хозяйственного механизма Украины на современном этапе сопровождается комплексом мер по созданию и надежному функционированию новой модели хозяйствования, составными элементами которой является разнообразие форм собственности, рыночные отношения, интенсивные методы ведения хозяйства, разгосударствление экономики. Использование этой модели должно, во-первых, вывести страну из кризисной ситуации и, во-вторых, обеспечить постоянные темпы социально-экономического развития страны.

Дальнейший этап развития экономики должен базироваться на творческой инициативе как отдельных лиц, так и трудовых коллективов предприятий. Каждый специалист обязан мыслить масштабно, неординарно и многовариантно, умело применять методы сокращения сроков создания и освоения новой техники, рационально и эффективно руководить производством, максимально экономить все виды ресурсов. Кроме этого, он должен быть вооруженным знаниями свободного предпринимательства и маркетинговой деятельности.

Способность специалиста решать названные задачи в значительной мере зависит от уровня и качества его экономической, организационной и управленческой подготовки.

Изменения, которые происходят в нашей стране, предопределяют постановку новых задач перед работниками высшей школы. Важной становится требование подготовить специалиста, способного анализировать экономические и организационные проблемы из позиции системного подхода и оптимального программирования с использованием ЭВМ и применять методы, которые содействуют повышению эффективности использования основных резервов производства. Чтобы быть способным решать названные задачи, выпускник высшей школы перед всем должен хорошо знать основы организации производства и экономику производственно-предпринимательской деятельности, которые являются фундаментальными дисциплинами в деле подготовки высококвалифицированного экономиста-менеджера рыночной ориентации. Итоговым этапом упрочения и углубления теоретических знаний по этим дисциплинам является курсовой проект по курсу "Организация производства", который выполняется студентами в седьмом семестре. Курсовой проект рассчитан приблизительно на 20 часов самостоятельной работы студентов.

Тема курсового проекта — проектирование поточной линии механической обработки детали и расчеты ее технико-экономических показателей. При выполнении курсового проекта необходимо использовать учебно-методическую литературу и нормативно-справочные данные.

Расчетно-объяснительная записка к курсовому проекту должная в лаконичной, но исчерпывающей форме вмещать все принятые в проекте положения, расчеты, объяснения, таблицы, выводы и т.д.

В записке не нужно приводить общеизвестные положения, переписанные из учебников, а также беспорядочные и ненужные подробности при изложении отдельных вопросов. Составляя расчетно-объяснительную записку, нужно придерживаться строгой последовательности изложения материала, к таблицам расчетов давать короткие объяснения, обоснование решений, связанных с организацией и планированием работ на производственном участке. В тексте объяснительной записки необходимо дать ссылки на использованную литературу.

Объяснительная записка выполняется на стандартных листах бумаги формата A4 в соответствии со стандартами НТУ «ХПІ» по оформлению объяснительных записок. Объем записки 40 - 50 страниц.

В состав расчетно-объяснительной записки входят: титульный листок, содержание записки в соответствии с перечнем вопросов, которые подлежат разработке, введение, расчетная часть проекта, вывод, список источников информации, приложение со схемой проектирования поточной линии.

СОДЕРЖАНИЕ

Вступление……………………………………………………….........................6

1 Исходные данные............................................................................................... 7

2 Проектирование поточной линии механической обработки детали.......................................................................................................................9

2.1 Особенности и преимущества поточного производства............................................................................................................9

2.2 Расчеты такта (τ) поточной линии................................................................9

2.3 Расчеты количества оборудования его загрузка и степени синхронизации операций технологического процесса…….........................................................10

2.4 Выбор оборудования.........................................................................................................13

2.5 Планирование поточной линии.......................................................................................................................14

2.6 Построение графика-регламента работы поточной линии.......................................................................................................................16

2.7 Расчеты заделов на поточной линии.............................................................18

2.8 Расчеты основных и оборотных средств участка.........................................20

2.9 Расчеты амортизационного фонда участка...................................................21

2.10 Расчеты штатов поточной линии...............................................................22

2.11 Расчеты фондов заработной платы...........................................................24

2.12 Расчеты сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.........................................................................................................28

2.13 Расчеты сметы общепроизводственных расходов.......................................33

2.14 Калькулированние себестоимости и цены детали......................................................................................................................36

3 Расчеты технико-экономических показателей участка (поточной линии).....................................................................................................................39

Вывод……………………………………………………………………………43

Список источников информации...........................................................................................................44

Приложение А Пример проектирования поточной линии…..................................................................................................................45

Введение

Во вступлении охарактеризовать современные проблемы поточного производства, определить цель и задачу по курсовому проекту.

1 Исходные данные

Принимается, что механический участок изготовляет изделия типа втулка с вертикальным отверстием и лисками с одной стороны. Перечень технологических операций и характеристика оборудования, которое применяется для механической обработки, приведены в таблицах 1.1 и 1.2.

Таблица 1.1 - Перечень технологических операций и характеристика оборудования

№ опе-рации	Название операции	Оборудование
		Марка (ориентировочная)	Оптовая цена, грн.	Мощность двигателя, кВт	Габариты, мм	Занимаемая площадь, м 2
1.	Обработка отверстия и торца	2Н135	25*Мз	4	1030×825	4,25
2.	Протяжка отверстия	7Б55У	130*Мз	17	4070×1600	26,05
3а.	Токарная обработка	1И611Г	145*Мз	3	1820×970	8,83
3бы.	Токарная обработка	1Б24СБ-6К	365*Мз	17	4330×1600	27,71
4.	Фрезирование торцевой фрезой	6Г80	50*Мз	3	1525×1875	14,3
5.	Сверление отверстия Ø20	2Н125	20*Мз	2,5	915×785	3,59
6.	Слесарная обработка	Слесарный станок	10*Мз	-	1000×800	4,1
7.	Мытье	Мойка	15*Мз	0,5	950×750	3,6
8.	Термическая обработка	термопеч	30*Мз	4	1020×950	6,2
9.	Внутреннее шлифование	3К227А	180*Мз	4	5815×1900	24,07
10.	Внешнее шлифование	3А-110В	155*Мз	4,2	1880×2025	17,03

В таблице 1.1 Мз – минимальный размер оплаты труда рабочих на текущий период.

Таблица 1.2 – Продолжительность технологических операций

Показатели	Номер операции	Разряд работы	Значение
Годовой объем производства (Nр), шт./г.			1000*(50+1*№)
Трудоемкость операции (tшт i), мин./шт.	1	3	7,9-0,11*№
	2	5	2,4-0,02*№
	3а	5	12,0-0,17*№
	3б	5	4,7-0,07*№
	4	6	6,4-0,09*№
	5	3	4,3-0,06*№
	6	2	3,1-0,03*№
	7	1	2,2-0,02*№
	8	4	6,2-0,05*№
	9	6	10,5-0,14*№
	10	6	5,4-0,08*№
Чистая масса детали, кг/шт.			7,5-0,12*№
Норма расходов металла, кг/шт. (НВМ)			Мчист*Кем= 7,5-0,12*No*0,85
Трудоемкость изготовления изделия, н-мин./шт.

В таблице 1.2 «№» - порядковый номер студента в журнале группы.

Для того, чтобы определить норму расхода металла, используем коэффициент затрат металла, который равняется 0,85.

Трудоемкость изготовления изделия получаем подытожив десять значений трудоемкости технологических операций.