Тема 2.4. Содержание и эксплуатация средств механизации 1. Комплектование, хранение и учет работы средств механизации, их техническое обслуживание и ремонт.

Номенклатура и количество механизмов и инструментов, необходимых для успешного выполнения работ на объекте, определяются в зависимости от объе­мов электромонтажных работ и сроков их выполнения, предусмотренных про­ектом производства работ. После изучения проектной документации и ППР на­чальник участка составляет в соответствии с ППР заявки на механизмы и инст­румент и передает их для реализации монтажному управлению.

По получении механизмов и инструмента в соответствии с заявками началь­ник участка обязан организовать их правильное хранение и безопасную экс­плуатацию.

Для лучшей сохранности механизмов, правильной их эксплуатации и под­держания их в хорошем техническом состоянии механизмы закрепляются за конкретными квалифицированными электромонтажниками, на которых возла-гаютсл обязанности по периодическому осмотру механизмов и содержанию их в исправном состоянии.

На механизмы и приспособления, работа которых должна специально учи­тываться (строительно-монтажный пистолет, пресс взрывного действия), заво­дятся журналы, в которых регистрируются объем и характер выполняемых ме­ханизмом работ. Общая материальная ответственность за все числящиеся за участком механизмы, приспособления и инструменты возлагается на кладов­щика, который выдает инструмент или механизмы в пользование работникам участка с записью на личную карточку.

Надежность и работоспособность механизмов находятся в прямой зависимо­сти от качества их обслуживания. Эксплуатация механизмов осуществляется по системе ППР, когда они останавливаются для технического осмотра и обслу­живания, а также для ремонта по заранее разработанному плану, после того как отработают установленное число машино-часов. При этом техническое обслу­живание выполняется в принудительном порядке, а ремонт по потребности.

Техническое обслуживание представляет собой комплекс мероприятий, на­правленных на создание наиболее благоприятных условий работы деталей и сопряжений, своевременное предупреждение появления неисправностей и вы­явление возникающих дефектов. Оно подразделяется на ежесменное, выпол­няемое регулярно перед началом, во время перерывов и после окончания рабо­ты механизмов, и периодическое, выполняемое после установленного числа ча­сов работы механизма.

Ремонт механизмов представляет собой комплекс технических мероприятий, направленных на устранение неисправностей, возникающих в механизмах, и на восстановление их работоспособности. Ремонт механизмов производится путем замены деталей, узлов, приборов или их ремонта.

В соответствии с назначением, характером и объемом выполняемых работ ремонты подразделяются на текущие, средние и капитальные.

При текущем ремонте устраняются отдельные неисправности в узлах и аг­регатах, возникающие в процессе работы машины и препятствующие ее нор­мальной эксплуатации. Текущий ремонт проводится путем замены или ремонта

деталей со снятием или без снятия отдельных узлов или агрегатов с механизма. Текущий ремонт выполняется центральными мастерскими монтажного управ­ления или участка или по согласованию с главным механиком управления на монтажном объекте специальными ремонтными бригадами.

При среднем ремонте производятся частичная разборка машины для устра­нения неисправностей и одновременный капитальный ремонт нескольких узлов или замена нескольких узлов, требующих капитального ремонта, новыми или заранее капитально отремонтированными. Средний ремонт выполняется в цен­тральных мастерских управления или участка или на базе механизации и транспорта по заказам и договорам.

При капитальном ремонте производится полная разборка механизма с од­новременным капитальным ремонтом всех узлов и заменой всех негодных или требующих ремонта деталей на новые или отремонтированные. Капитальным считается ремонт, который осуществляется с периодичностью свыше 1 года. Капитальный ремонт механизма осуществляется централизованным порядком на специализированных ремонтных заводах.