- •3. Централизованная, децентрализованная и смешанная система организации ремонта электрооборудования электростанций.
- •4. Производственная структура специализированных ремонтных цехов и предприятий. Мастерские для ремонта узлов и деталей оборудования и ремонтные площадки в производственных помещениях
- •2.1. Механизмы и приспособления для подъемнотранспортных и
- •1. Классификация средств механизации. Характеристики и применение канатов, грузозахватных приспособлений, блоков, лебедок, талей и
- •2. Стропы, их выбор, расчет, маркировка
- •3. Грузоподъемные краны, телескопические вышки, гидроподъемники, их типы и краткая характеристика. Меры безопасности при работе с указанными механизмами и приспособлениями.
- •Тема 2.2 Установки для обработки трансформаторного масла
- •1. Свойства трансформаторного масла. Маслоочистительные установки для очистки масла. Фильтр-пресс.
- •2. Цеолитовые установки. Вакуумные насосы для обработки масла. Маслонасосы.
- •3. Установка для дегазации и азотирования масла типа увм-1
- •2. Оборудование и приспособления для сварочных работ, типы,
- •3. Электрифицированные, пневматические, гидравлические и пиротехнические инструменты, область их применения. Инвентарные передвижные установки.
- •Тема 2.4. Содержание и эксплуатация средств механизации 1. Комплектование, хранение и учет работы средств механизации, их техническое обслуживание и ремонт.
- •2. Правила и нормы испытаний средств механизации
- •1. Общие принципы, определяющие методы выявления дефектов
- •2. Методы оценки, измерения и испытания, определяющие состояние механической части оборудования. Методы оценки, измерения и испытания, определяющие состояние магнитной системы оборудования.
- •3. Измерения и испытания, определяющие состояние изоляции
- •4. Оценка состояния оборудования по результатам проверок, измерений и испытаний. Оформление результатов проверок
- •Тема 3.2. Методы испытания и диагностирования оборудования
- •Тема 3.3. Ремонт генераторов
- •1. Типовые объемы текущих и капитальных ремонтов генераторов. Периодичность ремонтов.
- •2. Разборка и сборка генератора
- •3. Ремонт статора и ротора генератора. 3.1. Ремонт статора
- •3.2. Ремонт ротора
4. Оценка состояния оборудования по результатам проверок, измерений и испытаний. Оформление результатов проверок
Основным методов оценки состояния нового электрооборудования, заканчиваемого монтажом и подготавливаемого к включению в эксплуатацию, является сравнение результатов измерений и испытаний с допустимыми, предусматриваемыми специальными нормами. Основными нормативными документами при этом являются «Нормы испытания электрооборудования» и ПУЭ. В Нормах регламентируются необходимые проверки и испытания, нормативные величины, которым должны удовлетворять их результаты (допустимое сопротивление обмоток, контактов и других токоведущих частей, допустимое состояние изоляции, испытательные напряжения).
Согласно ПУЭ и Нормам заключении о возможности ввода оборудования в эксплуатацию производится на основании совокупности результатов приемосдаточных испытаний, так как часто, особенно в вопросах оценки состояния изоляции электрических машин, трансформаторов и необходимости сушки, трудно найти решение по одному или даже двум критериям.
Широко используется в производстве пусконаладочных работ для оценки состояния оборудования метод сравнения результатов измерений группы одного и того же типа оборудования, исходя из предположения, что все проверяемое однотипное оборудование не может иметь одинаковые повреждения. Так, например, если характеристики намагничивания группы измерительных ТТ одинаково ниже типовых, а ток XX нескольких измерительных ТН одинаково превышает допустимый, то это значит, что имеет место не повреждение изоляции обмоток или магнитопровода, а применение в магнитопроводе другой стали при изготовлении трансформаторов на заводе или изменение габаритов стали.
Часто результаты испытаний и измерений (характеристик) генераторов пе- ременного и постоянного тока, результаты измерения сопротивления изоляции и т.п. сравниваются для оценки с результатами предыдущих измерений и испы- таний. Для вновь вводимого в эксплуатацию оборудования такими являются результаты заводских измерений и испытаний.
Не всегда бывают достаточными проверки и испытания, предусматриваемые Нормами. Это относится к несерийному оборудованию или головным образцам. В таких случаях работы производятся в соответствии со специальной программой, составляемой разрабатывающими или проектирующими организациями и заводом-изготовителем. В составлении таких программ должны участвовать представители наладочной организации. Программы утверждаются главным инженером станции или энергосистемы.
Окончательным способом оценки возможности включения электрооборудования или присоединения в работу является комплексное опробование его в работе по специальной программе.
Опробование электрооборудования в действии производится после полного окончания монтажа и предпусковых наладочных работ. При опробовании производятся проверки, испытания и измерения, которые не могут быть сделаны в неподвижном состоянии оборудования и обеспечивают полную его подготовленность к нормальной работе в условиях эксплуатации. Методы опробования зависят от вида оборудования.
Коммутационные аппараты опробуются при полной готовности монтажа оборудования и его вторичных устройств подачей оперативного напряжения или воздуха. При этом опробовании производятся измерения времени и скорости включения и отключения, минимального напряжения срабатывания электромагнитов привода, одновременности замыкания и размыкания контактов $у масляных выключателей), проверка работы приводов при различных уровнях напряжения.
Силовые трансформаторы опробуются подачей на них напряжения, при этом проверяются работа трансформатора на слух, действие релейных защит, работа переключателя. Опробование крупных трансформаторов проводится по специальной программе, подготавливаемой наладочным или эксплуатационным персоналом и утверждаемой руководством станции или управления сетей.
Опробование синхронных генераторов и систем их возбуждения производится обычно непосредственно перед включением генераторов в работу по специальной программе, утверждаемой руководством станции. При этом производятся проверки защитных устройств, устройств синхронизации, системы возбуждения, снятие характеристик генератора и возбудителя.
Электродвигатели опробуются подачей напряжения сначала при расцепленной муфте, соединяющей с приводным механизмом, а затем и совместно с приводимым механизмом. Измеряемые при этом токи и наблюдение за работой ЭД позволяют судить о качестве монтажа и подготовленности ЭД к нормальной работе.
По результатам опробования электрооборудования делается окончательная оценка пригодности его к эксплуатации; чаще всего после успешного опробования оборудование остается в работе (генераторы, силовые трансформаторы).
Оформление протоколов проверки и испытаний
Все результаты проверки, испытаний и опробования электрооборудования в процессе наладочных работ оформляются протоколами или в виде отчета. Протокол является основным официальным документом, по которому делается заключение о пригодности оборудования и возможности включения его в нормальную работу. С целью унификации технической документации, упрощения и сокращения времени, необходимого для ее оформления, наладочной организацией разрабатываются стандартные формы протоколов или отчетов, требующие лишь заполнения их в процессе и после окончания работ. Отличительными особенностями этих протоколов или отчетов являются строгое соблюдение технологической последовательности работ и наличие кратких указаний, облегчающих производство работ. Формы протоколов не являются постоянными. В процессе работ и тем более при конструктивном усовершенствовании и обновлении заводами оборудования протоколы совершенствуются и изменяются.
Протоколы оформляются в одном или двух экземплярах; один экземпляр сдается эксплуатационному персоналу, а второй или черновые записи остаются в наладочной организации, производящей работу. Протоколы или отчеты содержат заключение, в котором даются общая оценка оборудования, все результаты измерений, проверок, испытаний и опробований, таблицы, кривые и диаграммы. Протоколы и отчеты подписываются ответственным исполнителем и руководителем наладочных работ на данном объекте.