- •1. Порошковые материалы
- •Общие сведения
- •Конструкционные материалы
- •Механические свойства и назначения порошковых конструкционных общемашиностроительных материалов
- •Механические свойства и назначение порошковых материалов и сплавов цветных металлов
- •1.3. Антифрикционные материалы
- •1.4. Фрикционные материалы
- •1.5. Пористые фильтрующие элементы
- •1.6. Композиционные материалы
- •1.6.1. Общие сведения
- •1.6.2. Строение композиционных материалов
- •1.6.3. Дисперсно-упрочненные материалы
- •1.6.4. Армированные волокнистые материалы
- •Композиция «алюминий – металлическая проволока»
- •1.6.5. Металлокерамические твердые сплавы
- •Неметаллические материалы
- •Строение и свойства полимеров
- •Особенности строения полимеров
- •2.1.2. Свойства линейных полимеров
- •2.1.3. Свойства полимеров сетчатой структуры
- •2.2. Пластические массы
- •Механические свойства термопластических пластмасс
- •2.2.1. Термореактивные пластмассы
- •Механические свойства материалов на основе фенолформальдегидной смолы (с органическим наполнителем)
- •Механические свойства высокопрочных стеклотекстолитов
- •Примечание. Данные прочности по основе помечены звездочкой (*), в направлении перпендикулярно слоям – двумя звездочками (**).
- •2.2.2. Синтетические эластомеры, каучук, резина
- •Физико-механические свойства каучуков и резин
- •2.2.3. Рекомендации по использованию пластмасс в машиностроении
- •2.3. Стекло
- •Свойства некоторых промышленных стекол и ситалла
- •2.4. Керамические материалы
- •2.5. Полупроводниковые материалы
- •Библиографический список
- •1. Порошковые материалы 4
- •1.1. Общие сведения 4
- •1.6.1. Общие сведения 19
- •2.3. Стекло 63
- •2.4. Керамические материалы 67
- •2.5. Полупроводниковые материалы 75
Физико-механические свойства каучуков и резин
Группа по назначению |
Тип каучука |
Плотность, г/см3 |
σв, кгс/мм2 |
Удлинение δ, % |
Температура, °С |
Набухаемость в бензин-бензоле, % |
|
рабочая |
хрупкости |
||||||
Общего назначения |
НК |
0,91–0,92 |
2,4–4 |
до 700 |
80–130 |
–40 (–55) |
Нестойкая |
СКБ |
0,9–0,92 |
1,3–1,6 |
до 600 |
80–130 |
–42 |
Нестойкая |
|
СКС |
0,92–0,94 |
1,9–3,2 |
до 830 |
80–130 |
–48 |
Нестойкая |
|
Специальные бензо- и маслостойкие |
Найрит |
1,225 |
2–2,65 |
до 750 |
100– 130 |
–34 |
80 |
СКН |
0,943– 0,986 |
2,2–3,3 |
до 700 |
до 170 |
–48 (–20) |
70–20 |
|
Химически стойкие |
Тиокол |
1,3–1,4 |
0,32– 0,42 |
до 430 |
60 |
–40 |
2,4 |
Бутил-каучук |
0,91 |
1,6–2,4 |
до 800 |
– |
–70 |
– |
|
Теплостойкие |
СКТ |
1,7–2 |
0,35– 0,8 |
360 |
250–316 |
–74 |
180 |
Теплохимически стойкие |
СКФ |
1,8–1,9 |
0,7–2,0 |
до 400 |
250–310 |
–40 |
– |
Резины общего назначения. К этой группе относят вулканизаторы неполярных каучуков – НК (натуральный каучук), СКБ, СКС, СКИ (синтетические каучуки). Резина на основе НК отличается высокой эластичностью, прочностью, водо- и газонепроницаемостью. Совершенствование технологии изготовления синтетических каучуков и резин на их основе позволяет получить резины, по качеству не уступающие резине на базе НК.
Из резины общего назначения изготовляют ремни, рукава, транспортерные ленты, изоляцию кабелей и др.
Резины специального назначения. К ним относятся резины, обладающие специфическими свойствами (маслостойкие, бензостойкие и др.).
Резина на основе полярных каучуков – найрит. Найрит является отечественным хлоропреновым каучуком.
В машиностроении применяемые резиновые детали делятся на девять классов: уплотнительные, вибро- и звукоизолирующие и противоударные, силовые, опоры скольжения, гибкие компенсационные прокладки, противовоздушные, фрикционные, несиловые и защитные.
В табл. 6 приведены данные о свойствах резины.
Вопросы экономичности при использовании пластмасс. Замена металлических деталей пластмассами сильно снижает материалоемкость в связи с малым весом и высоким коэффициентом использования материала Kисп = 0,9 ... 0,95. Стоимость формообразования изделий из пластмасс методом прессования или литья при массовом характере производства уменьшается в 4...5 раз по сравнению с изготовлением металлических деталей.