- •Билет № 3
- •3. Указать мероприятия по снижению средней плотности легкого бетона и особенности определения состава легкого бетона на пористых заполн.
- •Билет № 5
- •1. Перечислить способы натяжения арматуры.
- •Билет № 6
- •1. Сформулировать требования, предъявляемые к изделиям.
- •Билет № 10
- •5. В чем заключается тех-эконом эффективность разработанных мер. Билет №12
- •Бидет №13
- •Билет № 14
- •2. Изложить особенности технологического процесса и вида отделки при производстве ограждающих констр на технологич линии «лицом вверх».
- •Билет 16
- •Билет 18
- •Билет 19
- •Билет 20
- •Сформулировать требования, предъявл-е к теплоизол-м мат-м.
- •Сырьевые мат-лы и осн-е требования к кач-ву сырья и коррект-х добавок.
- •Принципиальная технолог-я схема произ-ва одного из видов изделий.
- •Выбор и обоснование основного технологического оборудования.
- •Билет 21
- •Билет 22
- •Билет 23
- •Билет 24
- •Сырьевые мат-лы для произв-ва стекол.
- •2.Технолог-е приемы произв-ва стекла: стекловарение и способы выработки. Выбор и обоснование основного технолог-го оборуд-я для произв-ва стекла.
- •Классификация и ассортимент стекла и стелоизделий. Модифицированные стекла.
- •Билет 25.
- •1. Технико-экономическая эффективность применения материалов для отделки пола.
- •2. Виды линолеумных покрытий (по типу применяемого полимера, количеству слоев и т.Д.) и их сравнительная характеристика.
- •1.Натуральные (на основе льняного масла);
- •2.Поливинилхлоридные (на основе пвх полимера)
- •3.Глифталевые (алкидные) (на тканевой основе)
- •4.Коллоксилитовые (нитроцеллюлозные);
- •5.Резиновые (релин);
- •3. Способы производства поливинилхлоридного линолеума
- •4. Достоинства и недостатки вальцово-каландровой технологии.
- •5. Основное технологическое оборудование по промазной и экструзионной технологии, достоинства данных технологий.
- •Билет 26.
- •1.Глинистое сырье. Основные характеристики и требования к сырьевым материалам для производства керамической плитки. Корректирующие добавки их назначения.
- •2.Рассмотреть технологии подготовки керамической массы.
- •3.Изложить технологическую схему производства при однократном и двукратном обжиге.
- •4. Материалы и приемы декорирования керамической плитки, эффективность их применения с позиции эстетической выразительности и долговечности.
- •5.Дать сравнительную оценку облицовки стен керамической плитки и отделкой лакокрасочными материалами.
- •Билет 27
- •3. Технологическая схема производства.
- •4. Выбор и обоснование основного технологического оборудования. Оборудование для подготовки смесей, формования, то.
- •Билет 28
- •1.Гкл и гвл. Назначение и технико экономическая эффективность применения.
- •3.Процесс формования гкл, процессы и оборудование.
- •4.Приемы повышения огнестойкости и водостойкости.
- •5. Технич характеристика гкл.
- •Билет 29
- •1.Сырьевые материалы для производства ац изделий. Особенности структуры за счет микродисперсного армирования.
- •2.Выбор и обоснование способа производства ац изделий (мокрый, сухой, полусухой).
- •3.Техногогическая схема производства ац изделий.
- •4. Основное технологическое оборудование для пр-ва ац изделий.
- •5.Основные св-ва и тээ пр-ва ац изделий.
- •Билет 30
- •Билет 31
- •Билет 32
- •1. Понятие о звуке и физические характеристики распространения зв. Волн.
- •3. Классификация аккуст.Материалов по назначению, по форме, по возгораемости, по структурным признакам.
- •4. Основные свойства акк. Материалов, принципы формирования оптимальной структуры акк. Материалов.
Билет № 6
Главному технологу завода поручено разработать технологию производства многопустотных преднапряженных плит перекрытий.
1. Сформулировать требования, предъявляемые к изделиям.
Плиты следует изготовлять из тяжелого бетона по ГОСТ 26633.
Требования, предъявляемые к изделиям:
- геометрические размеры (l, b, h) l ±5; b ±5; h ±3
- проскальзование канатов(суммарное не более 3мм)
- изделия в зависимости от длины должны иметь соответствующее армирование и нести (выдерживать) предъявляемую им нагрузку
- соблюдение удельного веса
- торцевые сколы не более 2 см
- внешний вид и шероховатость изделий
- проформованность (минимум пор)
Оценка жесткости и трещиностойкости изделия осуществляется по результатам испытаний на основании сопоставления фактических значений разрушающей нагрузки, прогиба и ширины раскрытия трещин под контрольной нагрузкой с соответствующими контрольными значениями, установленными в проектной документации на изделие.
Трещиностойкость: Трещиностойкость испытываемых изделий следует оценивать по нагрузке, при которой образуются первые трещины в бетоне, и по ширине раскрытия трещин. Фактическую нагрузку образования трещин следует сопоставлять со значениями контрольной нагрузки по образованию трещин, а измеренные значения ширины раскрытия трещин — с контрольными величинами раскрытия. (ГОСТ 8829-94).
Прочность: Определение прочности бетона состоит в измерении минимальных усилий, разрушающих специально изготовленные контрольные образцы бетона при их статическом нагружении с постоянной скоростью роста нагрузки и последующем вычислении напряжении при этих усилиях, образцы следует изготавливать из одной пробы бетонной смеси и уплотнять их в одинаковых условиях.(ГОСТ 10180-94).
Морозостойкость: Морозостойкость бетона - способность сохранять физикомеханические свойства при многократном переменном замораживании и оттаивании. Марка бетона по морозостойкости F - установленное нормами минимальное число циклов замораживания и оттаивания, образцов бетона, испытанных по базовым методам, при которых сохраняются первоначальные физико-механические свойства. Основные образцы - образцы, предназначенные для замораживания и оттаивания. Контрольные образцы - образцы, предназначенные для определения прочности бетона на сжатие перед началом испытания основных образцов. (ГОСТ 10060-95).
Изделия должны отвечать требованиям по геометрическим размерам(ГОСТ 26433.0-85). Поверхность изделия должна соответствовать потолочной не должно быть трещин, впадин, раковин.
2. Выбрать исходные материалы и обосновать требования к ним. Исходными материалами для изготовления плит перекрытий будут (щебень, песок, цемент).
Щебень должна быть необходимая марка по прочности также нужно определить:
- зерновой состав; (2 фракции 5-10; 10-20 д.б.промытый.)
- содержание пылевидных и глинистых частиц; (по ГОСТ 8267-53)
- содержание глины в комках (не более 0,25%)
- содержание зерен слабых пород.
- марка по дробимости (8;12)
Песок: - соответствие зерновому составу;
- модуль крупности (не менее2) (по ГОСТ 8736-93)
- пустотность (от 30-40%)
- ПГИ (не более 2%)
Цемент: Используется в роли вяжущего ПЦ марок не ниже 400.
Все компоненты дозируются отдельно, соблюдение всех этих условий даёт нам приготовить б.с высоких марок по почности, снизить водопотребность и расход цемента. Так же м.б. использованы пластифицирующие добавки для уменьшения В/Ц (экономия цемента) и улучшения формования (уменьшение П0 и Пк). Для армирования используется канатная арматура К7 димером 9 и 12мм.
3. Обосновать рациональный способ производства и выбрать осн.технол.обор. Для производсва многопустотных плит перекрытий рационально использовать стендовую технологию(длина стенда 100-120м) производства т.к. эта технология позволяет изготовлять длиномерные изделия и получать плиты различных размеров по желанию заказчика. Преимущество данной технологии меньшая продолжительность крановых операций, так же отличается меньшей металлоемкостью, минимум ручного труда, нет камер ТВО.
В качестве основного технологического оборудования будет формовочная машина (экструдер), машина для
чистки и смазки стенда, машина для раскладки арматуры, машина для натяжения арматуры, мащина для распиловки (пила), аппарат Karher для чистки модуля экструдера.
4. Назначить необходимую удобоукладываемость бетонной смеси и указать особенности назначения состава. Удобоукладываемость – одна из основных характеристик бетонных смесей её оценивают по показателям подвижности и жесткости, определяемых по ГОСТ 10181.0-81 и ГОСТ 10181.1-81. Подвижность определяют осадкой стандартного конуса Амброса 0-2 см. Жесткость определяют временем вибрации б.с. прибор Краснова 30-40 сек. Для производства многопустотных плит перекрытий используют жесткие бетонные смеси которые нужны для сохранения геометрических размеров после немедленной формовки и снятием пустотообразователей (пуансонов). Марки бетонов используемых по такой технологии 400-550, необходимы для удержания канатов после снятия (передача напряжений на бетон) нагрузки так же нагрузки при распиловке. Зона анкеровки д.б везде.
5. Указать особенности ТВО для пустот плит сравнительно со сплошными плитами перекрытий. ТВО для пустотных плит сравнительно со сплошными плитами перекрытий может пройти в более короткие сроки (возникает меньше темпер.расширений и более интенсивный и равномерный прогрев ввиду пустот в изделии). По стендовой технологии прогрев изделий осуществляется снизу (тепловыми регистрами –горячей водой) непосредственно снизу вверх на самом стенде, изделие накрывается армированной паронепроницаемой пленкой