- •Содержание
- •1 Технология и программирование обработки деталей на токарных станках с программным управлением
- •2 Технология и программирование обработки деталей на многоцелевых станках с программным управлением
- •2.2 Разработка технологического маршрута обработки детали
- •2.3 Разработка технологической операции с составлением уп для станка с чпу согласно технологическому маршруту обработки детали
- •Введение
- •1 Технология и программирование обработки деталей на токарных станках с программным управлением
- •1.1 Основные правила оформления чертежа. Разработка эскиза детали
- •1.1.1 Основные правила оформления чертежа
- •Правила оформления чертежа детали
- •1.1.2 Разработка эскиза детали
- •Последовательность выполнения эскиза детали
- •Характерные ошибки:
- •1.2 Разработка технологического маршрута обработки детали
- •Выбор способов обработки поверхностей детали
- •1.2.2 Разработка технологического маршрута обработки детали
- •Характерные ошибки:
- •1.3 Разработка технологической операции с составлением уп для станка с чпу согласно технологическому маршруту обработки детали
- •Характерные ошибки:
- •1.3.2 Составление уп для станка с чпу согласно технологическому маршруту обработки детали
- •Характерные ошибки:
- •2 Технология и программирование обработки деталей на многоцелевых станках с программным управлением
- •Последовательность выполнения эскиза детали
- •Характерные ошибки:
- •2.2 Разработка технологического маршрута обработки детали
- •2.2.1 Выбор способов обработки поверхностей детали
- •2.2.2 Разработка технологического маршрута обработки детали
- •Характерные ошибки:
- •2.3 Разработка технологической операции с составлением уп для станка с чпу согласно технологическому маршруту обработки детали
- •Характерные ошибки:
- •2.3.2 Составление уп для станка с чпу согласно технологическому маршруту обработки детали
- •Характерные ошибки:
- •Список литературы
- •Перечень стандартов, на которые даны ссылки
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Приложение в
- •Приложение г
- •Продолжение приложения г
- •Окончание приложения г
- •Приложение д
- •Окончание приложения д
- •Приложение е
- •Приложение ж
Характерные ошибки:
Неправильно формулируют содержание переходов.
При маршрутно-операционном описании технологического процесса в маршрутной карте (МК) осуществляют краткое описание всех операций, включая операцию, подлежащую подробной разработке с ОК, КЭ и т.д.
Неправильно осуществляют заполнение основной надписи и граф маршрутной карты.
1.3 Разработка технологической операции с составлением уп для станка с чпу согласно технологическому маршруту обработки детали
1.3.1 Разработка технологической операции, выполняемой
на станке с ЧПУ
1. На карте эскизов (КЭ) изобразить операционный эскиз обработки детали для операции, выполняемой на станке с ЧПУ, используя данные по выполняемой операции из технологического маршрута.
Главная проекция изделия на эскизе должна быть выполнена в рабочем положении изделия на операции. Число дополнительных проекций, сечений, разрезов должно быть достаточным, чтобы показать все поверхности и их размеры, которые должны быть обработаны и получены на данной операции.
Изображения изделия на эскизе должны содержать: размеры и их предельные отклонения; обозначение шероховатости; обозначение баз, опор, зажимов и установочно-зажимных устройств, необходимых для выполнения операции, на которую разработан эскиз (приложение Б); допуски формы и расположения поверхностей; таблицы и технические требования к эскизам (при необходимости).
На операционном эскизе для операции с ЧПУ изделие изображается в том конечном состоянии, в каком оно получается непосредственно после данной операции согласно технологическому маршруту. При этом вся информация, помещаемая на КЭ, не должны содержать ничего, не относящегося к данной операции.
Все получаемые размеры или обрабатываемые конструктивные элементы условно нумеруют арабскими цифрами согласно операционному эскизу. Номер размера или конструктивного элемента проставляют в окружности 6...8 мм и соединяют с размерной или выносной линией. Нумерация производится по часовой стрелке и должна быть сквозной в пределах операции, независимо от количества установов.
Обрабатываемые поверхности изделия на эскизе следует обводить линией толщиной 2S по ГОСТ 2.303-68, где S – толщина основных линий на эскизе.
2. Выделить технологические и вспомогательные переходы для операции, выполняемой на станке с ЧПУ.
Все переходы, выполняемые на данной операции (количество технологических переходов должно быть не менее двух-трех), нумеруются арабскими цифрами (1, 2,…), имеют полную форму записи [6, с.88-91] и заносятся на черновик.
3. Назначить режимы резания по каждому технологическому переходу.
4. Произвести оформление операционной карты (ОК) для операции, выполняемой на станке с ЧПУ, согласно рекомендациям [6, с.32-35] и примеру заполнения ОК (приложение Ж).
При заполнении ОК следует использовать данные, по разрабатываемой операции с ЧПУ, полученные в результате разработки технологического маршрута обработки детали.
Характерные ошибки:
Неправильно формулируют содержание переходов в операционной карте.
На карте эскизов часто отсутствует нумерация выполняемых размеров, не указывается точность и шероховатость обрабатываемых поверхностей.
На карте эскизов неправильно изображают обозначение баз, опор, зажимов и установочно-зажимных устройств, необходимых для выполнения операции
Неправильно осуществляют заполнение основной надписи и граф операционной карты.