- •Химия полимеров
- •Полиэтилены высокой и низкой плотности
- •Поливинилхлорид
- •Полипропилен
- •1.4. Полистирол
- •1.5. Полиметилметакрилат
- •2.1. Полиэтилентерефталат
- •2.2. Поликарбонат
- •2.3. Полиамиды (найлоны)
- •3. Выделение полимеров из природного сырья (биополимеров).
- •Классификация биополимеров по происхождению и способам выделения
- •Изучение структуры макромолекулы полимеров многогранно и включает в себя:
- •Ход работы:
- •Физическая деструкция карбоцепных полимеров
- •1. Пэтф (полиэтилентерефталат).
- •2. Пэнд (полиэтилен низкого давления, высокой плотности).
- •3. Пэвд (полиэтилен высокого давления, низкой плотности).
- •4. Поливинилхлорид (пвх).
- •5. Полипропилен.
- •6. Полистирол.
- •7. Прочие полимерные материалы.
- •Функциональные добавки, осложняющие идентификацию полимеров
- •Добавки, предотвращающие запотевание.
- •Антистатики.
- •Порообразователи
Федеральное государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«КАЛИНИНГРАДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Методические указания к лабораторному практикуму
дисциплины по выбору студентов
Направления 260100.62 – Технология продуктов питания
Химия полимеров
Калининград
2011
Полимерами называются синтетические или природные соединения, молекулы которых состоят из большого количества повторяющихся звеньев.
(–А–)п где, А – элементарное или мономерное звено
п – степень полимеризации
Существует три метода получения полимеров:
1. Полимеризация – получение полимера из мономеров без выделения побочных продуктов (полиприсоединение). Мономер должен содержать кратные связи или неустойчивые циклы.
п А → (–А–)п
полимеры, получаемые данным способом:
Полиэтилены высокой и низкой плотности
Полиэтилен (ПЭ) - это термопласт, относящийся к семье полиолефинов, и его доля в выпуске полимерных материалов является самой значительной. Свойства ПЭ в большой степени зависят от степени разветвленности цепи. В основном ПЭ выпускают в двух формах, а именно в виде полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) и полиэтилена низкой плотности (ПЭНП). ПЭНП производится посредством инициированной радикальной полимеризации этилена. ПЭВП производят с помощью катализаторов Циглера-Натты; этот полимер более линеен и обладает более высокой степенью кристалличности, чем ПЭНП. За последние 20 лет достигнут значительный прогресс в разработке новых катализаторов. Новый класс металлоценовых катализаторов привел к улучшенному процессу полимеризации и созданию новых полимеров с регулируемыми свойствами. Несмотря на одинаковое химическое строение (Приложение2), разные типы ПЭ образуют ряд материалов с существенно различающимися свойствами ввиду различия по степени разветвленности, по молекулярной массе и молекулярно-массовому распределению.
ПЭ широко применяется благодаря своей низкой стоимости, хорошей перерабатываемости, высокой ударной прочности, отличной химической стойкости и прекрасным электроизоляционным свойствам. Наиболее распространенное применение как ПЭВП, так и ПЭНП находят в качестве упаковочной пленки, главным образом, для пищевых продуктов. С учетом хороших изоляционных свойств, ПЭ также много используется для изготовления оболочек кабелей и проводов. Из других областей применения ПЭВП можно отметить широкую гамму изделий, полученных литьем под давлением и раздувным формованием, в том числе тары для пищевых продуктов и бытовой химии.
Стоит упомянуть несколько других типов ПЭ. Линейный ПЭНП (ЛПЭНП) и ультра ПЭНП (УПЭНП) производят с помощью введения сомономеров, например, 1-бутена и 1-октена, которые образуют в полимере короткоцепные ветвления и ограничивают ветвление длинными цепями. Линейность цепи увеличивает прочность, а ветвление — ударную вязкость, формируя лучшие свойства, чем у ПЭНП. УПЭНП производится также как ЛПЭНП, но с сомономерами, образующими более длинные боковые цепи, что дает пониженную плотность и меньшую кристалличность. Это придает УПЭНП замечательные низкотемпературные характеристики ударной прочности и гибкости.
Поливинилхлорид
Поливинилхлорид (ПВХ) — это наиболее широко применяемый материал среди всех виниловых полимеров. Он производится главным образом посредством радикально-инициированной полимеризации в суспензии. Суспензионная полимеризация применяется для получения ПВХ двух типов. Первый тип - это частично кристаллизующийся материал, состоящий из сферических частиц; материал второго типа состоит из аморфных частиц. Суспензионная полимеризация легче управляется и, кроме того, она дает лишь незначительное ухудшение прозрачности и изоляционных свойств. Поскольку производство ПВХ осуществляется, как правило, при низких температурах, этот материал является линейным и атактическим с включением коротких последовательностей синдиотактических структур.
Основное применение жесткого ПВХ — это трубы, фитинги и оконные или дверные рамы. ПВХ данного типа часто называют «непластифицированным» (НППВХ), поскольку он не имеет химикатов-добавок; кроме того, он менее горючий. ПВХ обладает хорошими изоляционными свойствами и в пластифицированной форме он применяется для изоляции проводов. Среди прочих применений — одежда, теплоизоляция (пено-ПВХ), детали для автомобилей и покрытия.
В промышленности широко используются несколько сополимеров ПВХ. Наиболее распространенными являются сополимеры с винилацетатом и с акрилонитрилом. Винилацетатные сополимеры обладают повышенной ударной вязкостью и хорошо перерабатываются. Сополимеры с акрилонитрилом имеют улучшению термостойкость.
Другой тип — хлорированный ПВХ. В этом случае полимер подвергается набуханию в хлорированных углеводородах, затем добавляется хлор и включается УФ-облучение, которое стимулирует образование радикалов хлора, что ведет к увеличению эффективности хлорирования на 5 %. Это дает более высокую температуру плавления и улучшение термостойкости.