2 Описание конструкции дозировочной станции вниихп-0-6
Конструкция дозировочной станции представлена на рисунке 2.
Рисунок 2 - Дозировочная станция ВНИИХП-0-6
Дозировочная станция ВНИИХП-0-6 состоит из основания 1, установленного на нем питающего бака 5 с впускными патрубками 9, четырех дозаторов камерного типа, привода, сливного и промывочного коллекторов 2 (в лабораторной установке промывочный коллектор отсутствует), системы сигнализации и блокировки, щита электрооборудования и пульта управления 3. На пульте управления расположены пакетный выключатель, кнопки «Пуск» и «Стоп», выключатель водосмесительного устройства и кнопка снятия звукового сигнала.
Основание – сварное, из листовой стали. Основание имеет открытый проем для наблюдения за работой дозаторов. Над ним расположены круглые отверстия 7, закрытые оргстеклом, для наблюдения за шкалами дозаторов, сигнальные лампы и тумблеры системы сигнализации и блокировки станции 6. На лицевой стороне станции также установлены контрольный ртутный термометр и дилатометрический терморегулятор. В задней части основания имеются два отделения 10 и 11: в одном расположен щит электрооборудования, другое предназначено для запасных частей. В верхней части станции, закрываемой дверцами 8, размещен электропривод.
Приводной механизм состоит из электродвигателя, и закрепленного на его фланце червячного редуктора с блоком звездочек. Звездочки связаны цепной передачей с кулачковыми валами управления дозаторами.
Питающий бак 5 выполнен сварным из листовой стали и разделен по числу ингредиентов перегородками на отделения, закрытые сверху откидной крышкой. В каждом отделении бака внизу находятся патрубки с пробочными кранами для слива промывочной жидкости через промывочный коллектор 4. Отделение для воды имеет переливной патрубок 3. Отделение для жира имеет двойные стенки.
Дозаторы смонтированы под соответствующими отделениями питающего бака. На задней стенке каждого отделения ниже уровня жидкости закреплены впускные патрубки с клапанами, управляемыми поплавковыми регуляторами уровня жидкости, которые имеют сигнализаторы уровня. Мерные камеры дозаторов имеют различный внутренний диаметр. Для воды и сахарного раствора внутренний диаметр 100 мм, для жира и солевого раствора 64 мм. Соответственно, отличаются и их пределы производительности.
2.1 Описание конструкции и принципа действия дозирующего устройства
На рисунке 3 представлена схема отдельного дозирующего устройства дозировочной станции непрерывного действия ВНИИХП–0–6.
Каждый дозатор состоит из питающего бака с впускным патрубком 1; поплавкового регулятора расхода жидкости, включающего поплавок, рычаг, противовес и клапан 2, мерной камеры 4, уплотнительного штока с воздухоотводной трубкой 5; регулятора объема порции с рукояткой 7, включающего шток 6 с навинченным на него червячным колесом-гайкой 18 и червяком19; указателя объема порции 9, кинематически связанного шестеренчатой передачей с зубчатой рейкой 8, закрепленной на штоке 6; клапанного механизма. Клапанный механизм дозатора состоит из клапанов впуска 10, выпуска 11, рычагов 12 и 13 и натяжных пружин 14. Для управления клапанами служат кулачки 15 и 16, связанные цепной передачей с приводным редукторным электродвигателем 17.
Дозируемая жидкость поступает в питательный бак через патрубок 1. Патрубок снабжен клапаном, связанным тягой 2 с рычагом поплавка. Другое плечо этого рычага (с закрепленным на нем противовесом) служит для воздействия на концевой выключатель 3 в случае значительного снижения уровня жидкости в баке. Это позволяет автоматически останавливать станцию и тестомесильную машину при непоступлении дозируемого компонента.
Рисунок 3 – Схема дозирующего устройства дозировочной станции ВНИИХП-0-6
В процессе работы дозировочной станции компонент поступает в соответствующее отделение питающего бака станции, а из него – через открытый клапаны впуска дозатора – в мерную камеру, заполняя ее и воздухоотводную трубку до тех пор, пока уровень жидкости в трубке не сравняется с уровнем в отделении бака. Затем клапан впуска закрывается, а клапан выпуска открывается, и отмеренная порция выливается из мерной камеры дозатора в сливной коллектор. Заполнение мерной камеры и слив порции в тестомесильную машину происходит непрерывно в течение всего времени работы приводного электродвигателя. Так как число оборотов электродвигателя постоянно, шкалы дозаторов градуированы непосредственно в единицах объемной производительности (л/мин).