Основные сокращения и обозначения

Сокращения:

АГЗУ - автоматическая групповая замерная установка

АДП - агрегат депарафинизации

АДС - автоматический дозатор скважинный

АДЭ - автоматический дозатор электрический

АЦН - автоцистерна наливная

БР - блок реагента

ГО - горячая обработка

ГРВС - гибкие размывающие вращающиеся скребки

ДНС - дожимная насосная станция

ИКД - контейнер с твердым реагентом

КПШ - камера пуска и приема шара

МИОН - магнитный индуктор

МОП - межочистной период

МРП - межремонтный период

ОПРМ - очистные поршни

ППУ - передвижная паровая установка

ПРС - подземный ремонт скважин

ПТ - промысловый трубопровод

РМ - разделитель манжетный

РШ - разделитель шаровый

СМР - скребки многоцелевые рессорные

УДС - устьевой дозатор с приводом от станка качалки

УДЭ - устьевой дозатор электрический

УПН - участок подготовки нефти

ЦА - цементировочный агрегат

ШГН - штанговый глубинный насос

Обозначения:

Q – производительность, м³/ч;

Н – напор развиваемый насосом, м;

N – мощность, кВт;

Э – потребляемая электроэнергия, кВт/час;

P – давление, Па;

S – площадь поперечного сечения, м²;

L – длина, м;

D – диаметр, м;

К - модуль упругости, Па;

Т – температура, К;

Z – геометрическая высота, м;

Re – число Рейнольдса;

W – скорость течения, м/с;

М – материальные затраты, млн.руб/год;

Т_э – тариф, (кВт ч)/руб;

С – стоимость, млн.руб;

h – потери напора в трубопроводе, м;

δ – толщина стенки трубопровода, мм;

- коэффициент Кориолиса;

ρ – плотность, кг/м³;

ξ - коэффициент объемного расширения, (1/^оС);

g – гравитационная постоянная земного притяжения, м²/c;

λ – коэффициент гидравлического сопротивления;

ν – кинематическая вязкость, м²/c;

η – к.п.д. насоса, %;

СПИСОК РИСУНКОВ

Рисунок 1.1Схема размещения месторождений Удмуртской Республики….….12

Рисунок 1.2 Показатели добываемой нефти на «Ельниковском» месторождении……………………………………………………………………...18

Рисунок 2.1 Борьба с АСПО на Ельниковском месторождении нефти………...24

Рисунок 2.2 Устройство подачи реагентов……………………………………………..27 Рисунок 2.3 Контейнер с твёрдым реагентом……………….………………….…30

Рисунок 2.4 АДП 4 – 150……………………………………...………….………..32 Рисунок 2.5 Скребок колонный СК-102……………………………………...……35 Рисунок 2.6 Скребок гидромеханический……………………………….………...36 Рисунок 2.7 Скребок лепестковый для очистки НКТ...…………….…………….37 Рисунок 2.8 Магнитные депарафинизаторы...………………………….…………40 Рисунок 2.9 Устройство и принцип работы магнитного депарафинизатора…………………………………………………………….……..40 Рисунок 2.10 Скребок «Кыргыч»……...………………………………….………..41 Рисунок 2.11 График зависимости температуры от глубины скважины…….….44 Рисунок 2.12 Изменение напряжения сдвига парафина от температуры стальной поверхности……………………………………………………………………..…...46

Рисунок 2.13 График распределения зон тепловой депарафинизации по стволу скважины………………………………………………………………………….…48

Рисунок 2.14 График влияния режима тепловой обработки скважин на

изменение температуры…………………………………………………….………50

СПИСОК ТАБЛИЦ

Таблица 2.1 Расчетное и фактическое распределение температуры по стволу скважины в процессе горячей обработки……………………………….…………45 Таблица 2.2 Расчет норм времени на обработку скважины горячей нефтью…...55

Таблица 3.1 Физико-химическая характеристика реагента РАСПО……....…….57 Таблица 3.2 Физико-химическая характеристика Реапон- ИФ……………….….62

Таблица 3.3 Расчёт расхода концентрата Реапон-4В…………….……...….…….68

Таблица 3.4 Показатели по добыче нефти и мероприятия по борьбе с АСПО за 2009 год……………………………………………………………………………...69

Таблица 3.5 Результаты от внедрения обработки скважин растворителем РАСПО за 2009год…………….……………………………………………….…...70

Таблица 3.6 Результаты от внедрения обработки скважин растворителем РАСПО за 2010 год …………………………...……………….…………………...71

Таблица 5.1З аработная плата звена АДП………………...…....……………...…..97

Таблица 5.2 Транспортные расходы……………………...………….……….....…98

Таблица 5.3 Затраты на безвозмездные потери нефти при горячей промывке………………………………………………………………….…………98

Таблица 5.4 Итог затрат 2009 год..………………………………...……….……...98

Таблица 5.5 Заработная плата звена…………………………………………...…..99

Таблица 5.6 Транспортные расходы…………………………………………….....99

Таблица 5.7 Итог затрат 2010год…..……………………………………….……100

Таблица 5.8 Материалы. ……………………………………………………….…101

Таблица 5.9 Спецтехника………………………………………………….………101

Таблица 5.10 Общие затраты………………………………………………….…..102

Таблица 5.11 Заработная плата звена ЦА…………………………………….….104

Таблица 5.12 Транспортные расходы……………………………………….……104

Таблица 5.13 Затраты на растворитель РАСПО при промывке………………...105

Таблица 5.14 Итог затрат………………………………………………….………105

Таблица 5.15 Заработная плата звена……………………….……………….…...106

Таблица 5.16 Транспортные расходы………………….…………………….…...107

Таблица 5.17 Итог затрат……………………………………….…..………….…107

Таблица 5.18 Заработная плата звена…………………………………….………108

Таблица 5.19 Транспортные расходы……………………………………….……109

Таблица 5.20 Итог затрат……………..………………………………..……….…109

Таблица 5.21Экономический эффект проекта………………………….….…….112