Міністерство освіти та науки України

НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ

«ХАРКІВСЬКИЙ ПОЛІТЕХНІЧНИЙ ІНСТИТУТ»

Кафедра організації виробництва та управління персоналом

МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ

ДО ВИКОНАННЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТУ

ПО ДИСЦИПЛІНІ «ОРГАНІЗАЦІЯ ВИРОБНИЦТВА»

ХАРКІВ - 2007

Методичні вказівки до виконання курсового проекту по дисципліні «Організація виробництва» для студентів очної та заочної форми навчання факультетів економічного та бізнесу і фінансів / Друге видання, виправлене і доповнене.

Видається згідно з рішенням видавничо-редакційної ради НТУ»ХПІ», протокол №2 від 21.06.2007.

Упорядники:

проф. Перерва П.Г., проф. Погорєлов М.І., ст. викл. Погорєлова Т.О. – всі з каф. організації виробництва та управління персоналом;

Ларка М.І., проф. каф. економіки та маркетингу.

Загальні положення

Процес перебудови господарчого механізму України на сучасному етапі супроводжується комплексом заходів по створенню і надійному функціонуванню нової моделі господарювання, складовими елементами якої є різноманітність форм власності, ринкові відносини, інтенсивні методи ведення господарства, роздержавлення економіки. Використання цієї моделі повинно, по-перше, вивести країну з кризової ситуації і, по-друге, забезпечити сталі темпи соціально-економічного розвитку країни.

Подальший етап розвитку економіки повинен базуватися на творчій ініціативі і діловитості як окремих осіб, так і трудових колективів підприємств. Кожен фахівець зобов'язаний мислити масштабно, неординарно і багатоваріантно, вміло застосовувати методи скорочення термінів створення і освоєння нової техніки, раціонально і ефективно керувати виробництвом, максимально економити всі види ресурсів. Окрім цього, він повинен бути озброєним знаннями вільного підприємництва та маркетингової діяльності.

Спроможність спеціаліста вирішувати названі задачі в значній мірі залежить від рівня і якості його економічної, організаційної та управлінської підготовки.

Зміни, що відбуваються в нашій країні, зумовлюють постановку нових задач перед працівниками вищої школи. Важливою стає вимога підготувати фахівця, спроможного аналізувати економічні і організаційні проблеми з позиції системного підходу і оптимального програмування з використанням ЕОМ та застосовувати методи, які сприяють підвищенню ефективності використання основних резервів виробництва. Щоб бути спроможним вирішувати названі задачі, випускник вищої школи перед усім повинен добре знати основи організації виробництва і економіку виробничо-підприємницької діяльності, які є фундаментальними дисциплінами у справі підготовки висококваліфікованого економіста-менеджера ринкової орієнтації. Підсумковим етапом закріплення та поглиблення теоретичних знань по цих дисциплінах є курсовий проект по курсу "Організація виробництва", який виконується студентами в сьомому семестрі. Курсовий проект розрахований приблизно на 20 годин самостійної роботи студентів.

Тема курсового проекту — проектування потокової лінії механічної обробки деталі і розрахунок її техніко-економічних показників. При виконанні курсового проекту необхідно використовувати навчально-методичну літературу та нормативно-довідкові дані.

Розрахунково-пояснювальна записка до курсового проекту повинна в лаконічній, але вичерпній формі вміщувати всі прийняті в проекті положення, розрахунки, пояснення, таблиці, висновки і т. і.

В записці не потрібно наводити загальновідомі положення, переписані із підручників, а також безладні та непотрібні подробиці при викладенні окремих питань. Складаючи розрахунково-пояснювальну записку, потрібно дотримуватися суворої послідовності викладення матеріалу, до таблиць розрахунків давати короткі пояснення, обґрунтовування рішень, пов'язаних з організацією та плануванням робіт на виробничій ділянці. В тексті пояснювальної записки необхідно дати посилання на використану літературу.

Пояснювальна записка виконується на стандартних листах паперу формату A4 в відповідності із стандартами НТУ «ХПІ» по оформленню пояснювальних записок. Обсяг записки 40 - 50 сторінок.

До складу розрахунково-пояснювальної записки входять: титульний листок, зміст записки у відповідності з переліком питань, що підлягають розробці, вступ, розрахункова частина проекту, висновок, список джерел інформації, додаток з схемою проектування потокової лінії.

Зміст

Вступ…………………………………………………………………………….....6

1 Вихідні дані...........................................................................................................7

2 Проектування потокової лінії механічної обробки деталі................................9

2.1 Особливості та переваги потокового виробництва........................................9

2.2 Розрахунок такту (τ) потокової лінії................................................................9

2.3 Розрахунок кількості обладнання його завантаження та ступеню синхронізації операцій технологічного процесу……........................................10

2.4 Вибір обладнання............................................................................................13

2.5 Планування потокової лінії............................................................................14

2.6 Побудова графіка-регламенту роботи потокової лінії.................................16

2.7 Розрахунок заділів на потоковій лінії............................................................18

2.8 Розрахунок основних і оборотних засобів дільниці.....................................20

2.9 Розрахунок амортизаційного фонду дільниці..............................................21

2.10 Розрахунок штатів потокової лінії...............................................................22

2.11 Розрахунок фондів заробітної плати...........................................................24

2.12 Розрахунок кошторису витрат на утримання та експлуатацію обладнання.............................................................................................................28

2.13 Розрахунок кошторису загальновиробничих витрат.................................33

2.14 Калькулювання собівартості та ціни деталі................................................36

3 Розрахунок техніко-економічних показників дільниці (потокової лінії)......39

Висновок…………………………………………………………………………43

Список джерел інформації....................................................................................44

Додаток А Приклад проектування потокової лінії….........................................45

ВСТУП

В вступі охарактеризувати сучасні проблеми потокового виробництва, визначити ціль та завдання по курсовому проекту.

1 Вихідні дані

Приймається, що механічна дільниця виготовляє вироби типу втулка з вертикальним отвором і лисками з однієї сторони. Перелік технологічних операцій та характеристика обладнання, що застосовується для механічної обробки, наведені в таблицях 1.1 та 1.2.

Таблиця 1.1 - Перелік технологічних операцій та характеристика обладнання

№ опе-рації	Назва операції	Обладнання
		Марка (орієнтовна)	Оптова ціна, грн.	Потужність двигуна, кВт	Габарити, мм	Займана площа, м2
1.	Обробка отвору і торця	2Н135	25*Мз	4	1030×825	4,25
2.	Протяжка отвору	7Б55У	130*Мз	17	4070×1600	26,05
3а.	Токарна обробка	1И611П	145*Мз	3	1820×970	8,83
3б.	Токарна обробка	1Б24СБ-6К	365*Мз	17	4330×1600	27,71
4.	Фрезерування торцевою фрезою	6Р80	50*Мз	3	1525×1875	14,3
5.	Свердлення отвору Ø20	2Н125	20*Мз	2,5	915×785	3,59
6.	Слюсарна обробка	Слюсарний верстат	10*Мз	-	1000×800	4,1
7.	Миття	Мийка	15*Мз	0,5	950×750	3,6
8.	Термічна обробка	Термопіч	30*Мз	4	1020×950	6,2
9.	Внутрішнє шліфування	3К227А	180*Мз	4	5815×1900	24,07
10.	Зовнішнє шліфування	3А-110В	155*Мз	4,2	1880×2025	17,03

В таблиці 1.1 Мз – мінімальний розмір оплати праці робітників на поточний період.

Таблиця 1.2 – Тривалість технологічних операцій

Показники	Номер операції	Розряд роботи	Значення
Річний обсяг виробництва (Nр), шт./р.			1000*(50+1*№)
Трудомісткість операції (tшт i), хв./шт.	1	3	7,9-0,11*№
	2	5	2,4-0,02*№
	3а	5	12,0-0,17*№
	3б	5	4,7-0,07*№
	4	6	6,4-0,09*№
	5	3	4,3-0,06*№
	6	2	3,1-0,03*№
	7	1	2,2-0,02*№
	8	4	6,2-0,05*№
	9	6	10,5-0,14*№
	10	6	5,4-0,08*№
Чиста маса деталі, кг/шт.			7,5-0,12*№
Норма витрат металу, кг/шт. (НВМ)
Трудомісткість виготовлення виробу, н-г/шт.

В таблиці 1.2 «№» - порядковий номер студента в журналі групи.

Для того, щоб визначити норму витрат металу, використовуємо коефіцієнт витрат металу, який дорівнює 0,85.

Трудомісткість виготовлення виробу одержуємо підсумувавши десять значень трудомісткості технологічних операцій.