- •Кафедра "Технология машиностроения и металлорежущие станки"
- •Харьков 2013
- •1 Определение технических характеристик станка
- •2 Кинематический расчет привода главного движения.
- •2.5 Определение чисел зубьев зубчатых колес и диаметров шкивов привода
- •3 Прочностной расчет деталей и механизмов привода главного движения
- •4 Описание основных систем станка
Министерство образования и науки, молодежи и спорта Украины
Национальный технический университет
“Харьковский политехнический институт”
Кафедра "Технология машиностроения и металлорежущие станки"
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
По дисциплине: Металлорежущие станки
Тема: «Разработка кинематической структуры фрезерного станка»
Группа: МШ-10в
Студент: Огарков Р.В.
Руководитель проекта:
Кропалёв О. А.
Харьков 2013
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1 Определение технических характеристик станка.
1.1 Анализ задания, обзор конструкций станков и их технологических возможностей.
1.2 Выбор базовой модели станка и ее анализ.
1.3 Определение и обоснование кинематической структуры станка.
2 Кинематический расчет привода главного движения.
2.1 Определение кинематических параметров привода.
2.2 Разработка кинематической схемы привода.
2.3 Построение, анализ кинематических вариантов включения .
2.4 Определение чисел зубьев зубчатых колес.
2.5 Оценка точности кинематического расчета.
3 Прочностной расчет деталей и механизмов привода.
3.1 Определение действующих нагрузок в приводе.
3.2 Проектировочный расчет валов привода.
3.3 Проектировочный расчет зубчатых передач.
3.4 Проверочный расчет зубчатых передач.
3.5 Уточненный расчет вала привода.
3.6 Расчет шпоночных соединений.
3.7 Выбор и расчет муфт привода.
4 Описание основных систем станка.
4.1 Обоснование выбора системы управления.
4.2 Разработка электрической схемы системы управления.
4.3 Выбор типа и размеров электромагнитных муфт.
4.4 Система смазки.
4.5 Система охлаждения зоны резания и отвода стружки.
5 Мероприятия по технике безопасности при работе на станке
6 Элементы испытаний и приемки станка
Заключение
Список источников информации
Приложения
ВВЕДЕНИЕ
Металлорежущие станки являются основным видом заводского оборудования, предназначенным для производства современных машин, приборов, инструментов и других изделий. Поэтому количество и качество металлорежущих станков, их техническая оснащенность в значительной степени характеризуют производственную мощь страны.
Станки металлорежущие машины для изготовления частей других машин в основном путем снятия с заготовки стружки режущим инструментом. Многое из того, что производится в результате человеческой деятельности в настоящее время, делается на металлорежущих станках или с помощью машин, изготовленных с применением таких станков. Их спектр очень широк – от строгальных станков с ручным управлением до компьютеризованных и роботизованных систем. Более 500 разных типов существующих металлорежущих станков могут быть подразделены не менее чем на десять групп по характеру выполняемых работ и применяемому режущему инструменту: токарные, сверлильные, фрезерные, шлифовальные, строгальные, зубообрабатывающие, протяжные, многопозиционные автоматические и др.
Целью курсового проекта является разработка кинематической структуры фрезерного станка.