МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

ТЮМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра МиАС

Лабораторно практическая работа по теме №1

«Изучение устройства и основных технических параметров ленточных конвейеров»

Выполнил: СТРОИН

Курс – 1

Группа С1-11-5

Студент Раховецкий Г.А.

Проверил: профессор Бакшеев В.Н.

Тюмень 2012

Цель работы

Изучение устройства, основных технических параметров и методики общего расчета ленточных конвейеров.

Содержание.

1. Изучение схем приводов и способов натяжение ленты ленточных конвейеров.

2. Общий расчет ленточного конвейера.

Исходные данные для расчета по варианту № 1

Транспортируемый материал – известь мелкокусочная сухая,

массовая производительность конвейера - Q = 60 т/ч,

длина конвейера - L = 150 м,

угол подъема или уклона конвейера γ = 5°,

вид верхних роликовых опор - двухроликовая.

Последовательность расчета

1. Предварительный расчет ширины ленты

Принимаем угол развала между роликами в роликовых опорах 120°, тогда площади поперечного сечения материала на ленте F и ширину ленты В можн выразить следующим образом:

для двухроликовых опор

F=1/4b²(f tgφ_p+tg30⁰)= 1/4^.0.65²(0.8^.tg10+tg30)=0.02м² (1.1)

где Ь - ширина основания сечений материала на ленте, м;

f= 0,8 - коэффициент округления шапки сечения материала в движении;

φp- расчетный угол естественного откоса материала, град. [1, табл. 1, С. 13].

Площадь поперечного сечения материала на ленте F определяется по заданной массовой производительности конвейера Q и принятой скорости движения ленты V [1, табл. 1,С. 13].

Q/δ = 3600 FVk. (1.2)

Отсюда F = Q/ (3600 δVk) = 60/3600^.1,3^.0,7^.0,9=0,02м²

где Q - массовая производительность конвейера, т/ч;

δ - плотность материала, т/м3 [1, табл. 1, С. 13];

V - принятая скорость движения ленты, м/с [1, табл. 1, С. 13];

к = 0,9 - коэффициент неравномерности загрузки конвейера.

Тогда для д оликовых опор

b=2 = 2 = 0,33м (1.3)

B = b + 0.1=0,33+0,1=0,5м (1.4)

Принимаем ближайшее значение ширины ленты В по стандартному ряду (ГОСТ 22644-77). В = 500мм [1, С. 5; 3, С. 1 ].

2. Расчет уточненного значения скорости движения ленты

V_y = Q / (3600 δF_фk) =60/(3600^.1,3^.0,02^.0,9) = 0,71 м/с (1.5)

где F_ф - фактическая площадь поперечного сечения материала ленте, м2.

Для двухроликовых опор:

F_ф=1/4b²_ф^.(f^.tgφ+tg30)=1/4^.0.65²(0.8^.tg10+tg30)=0.02м² (1.6)

f= 0,8 - коэффициент округления шапки сечения материала в движении;

φp- расчетный угол естественного откоса материала, град. [1, табл. 1, С. 13].

b_ф=B_ф - 0.1=0,5-0,1=0,4 (1.7)

где Вф, - фактическая ширина ленты, м;

f= 0,8 - коэффициент округления «шапки» сечения материала;

φ_p- расчетный угол естественного откоса материала, град. [1, табл. 1, С. 13].

3. Расчет диаметров барабанов, диаметра роликов и количества верхних роликовых опор

D_δ = 0,5 В_ф = 0,5^.500=250мм. (1.8)

L_δ = В_ф + 100 = 500+ 100 = 600мм. (1.9)

d_p = 0,1 В_ф = 0,1^. 500=50мм. (1.10)

n_{p = =} 150/1,4=108шт. (1.11)

где Вф - принятая ширина ленты, мм;

L - длина конвейера, м;

t- расстояние между верхними роликовыми опорами, м [1, табл. 6, С. 17];

D_δ- диаметр барабана, мм;

d_p - диаметр роликов, мм;

n_p - количество верхних роликовых опор, шт.