Порядок расчета
1 Материальный баланс колонны К-1
Таблица 3 – Материальный баланс колонны К-1
Наименование продукта |
Выход, % ,масс. |
Производительность, G |
|
кг/ч |
кг/с |
||
Приход 1 Обессоленная и обезвоженная нефть |
100,00 |
|
|
Итого |
100,00 |
|
|
Расход 1 Углеводородный газ 2 Бензиновая фр (НК-85) 0С 3 Полуотбензиненая нефть |
|
|
|
Итого |
100,00 |
|
|
2 Выбор давления в колонне К-1
Определяем давление вверху колонны К-1 Пверх МПа, по формуле
π верх = πi – n Δ π,
где π i – давление питательной секции колонны, МПа;
n – число тарелок от питательной секции до места вывода фракции;
Δ π – гидравлическое сопротивление тарелки, МПа (определяется по таблице 11.7 И.А. Александров с. 109)
3 Определение температурного режима колонны К-1
Строим ИТК нефти на основании данных разгонки нефти
Определяем по кривой ИТК нефти температуры выкипания 10%, 50%, 70%
Определяем угол наклона кривой ИТК по формуле
А = ,
где t70%- температура выкипания 70% отгона по ИТК;
t10%- температура выкипания 10% отгона по ИТК.
Определяем по графику Обрядчикова и Смидович
0% Отгона по ои
100% Отгона по ои
Строим ОИ нефти при 0,1 МПа
Определяем температуру, которая соответствует точки пересечения ИТК и ОИ при 0,1 МПа
Определяем по графику Кокса температуру при заданном давлении в питательной секции π = 0,3 МПа (2251 мм.рт.ст)
Определяем долю отгона l при температуре ввода сырья
Определяем по кривой ИТК температуры выкипания 10%, 50%, 70% фракции (НК-85) 0С.
Строим ИТК фракции (НК-85) 0С
Таблица 4 – Данные ИТК фракции (НК-85) 0С
Пределы выкипания узких фракций, 0С |
Выход, % масс. |
||
на нефть |
на фракцию |
суммарный |
|
НК-62 62-70 70-85 |
2,93 0,82 1,38 |
|
|
Итого |
5,13 |
100,0 |
|
Определяем угол наклона кривой ИТК по формуле
А= ,
где t70%- температура выкипания 70% отгона по ИТК;
t10%- температура выкипания 10% отгона по ИТК.
Определяем по графику Обрядчикова и Смидович
0% Отгона по ои
100% Отгона по ои
Строим ОИ фракции (НК-85) 0С при 0,1 МПа.
Определяем температуру, которая соответствует точке пересечения кривой ИТК и ОИ при 0,1 МПа.
Определяем парциальное давление верха колонны рверх, МПа, по формуле
где πверх- давление верха колонны К-1, МПа;
Gб- массовый расход фракции (НК-85) 0С, кг/с;
Gо.ор.- массовый расход острого орошения, кг/ с;
Gг- массовый расход углеводородного газа, кг/с;
Мб- молекулярная масса фракции (НК-85) 0С;
Мг- молекулярная масса углеводородного газа.
Определяем массовый расход острого орошения Gо.ор,кг/с по формуле
Gо.ор = Gб .N,
где Gб - массовый расход фракции (НК-85) 0С, кг/с;
N – флегмовое число (принимается равной 2-4), принимаем 2.
Определяем молекулярную массу фракции (НК-85) 0С Мб, по формуле Войнова
Мб = 60+03 tср +0,001 ,
где tср – средняя температура кипения фракции (НК-85) 0С, 0С
Определяем среднюю температуру кипения фракции (НК-85) 0С tср, 0С, по формуле
где tн.к,tк.к. – температура начала и конца кипения фракции (НК-85) 0С, 0С
Определяем молекулярную массу углеводородного газа Мг
Таблица 5 – Пересчет состава углеводородного газа в массовые %
Компоненты |
Молекулярная масса |
Мольная (объемная)доля, уi |
Мi·yi |
Массовая доля, |
H2S CH4 C2H6 C3H8 iC4H10 n C4H10 nC5H12 iC5H12 С6Н14
|
34 16 30 44 58 58 72 72 86 |
|
|
|
|
|
1,000 |
|
1,000 |
Определяем по графику Кокса температуру при парциальном давлении верха колонны К-1 рверх, МПа
4. Тепловой баланс колонны К-1
Определяем приход тепла с паровой частью сырья Q1, кВт, по формуле
Q1 = G · Itн · е,
где G – массовый расход обессоленной и обезвоженной нефти, кг/с;
Itн– энтальпия паров обессоленной и обезвоженной нефти при температуре ввода сырья, кДж/кг;
е – доля отдогона.
Определяем относительную плотность нефти по формуле
= + 5 α,
где - относительная плотность нефти;
α – поправочный коэффициент (определяется по приложению 1 А.Г. Сарданашвили, с.214)
Определяем энтальпию нефти и отдельных фракций I (i), кДж/кг, по формуле
I (i) = ,
где I(i) max – максимальное значение энтальпии нефти при меньшей плотности, кДж/кг;
I(i) min – минимальное значение энтальпии нефти при большей плотности, кДж/кг;
Δ – разность плотностей
Определяем энтальпию паров обессоленной и обезвоженной нефти Itн,кДж/кг
Определяем приход тепла с жидкой частью сырья Q2, кВт, по формуле
Q2 = G ∙ itн (1-е),
где G – массовый расход обессоленной и обезвоженной нефти, кг/с;
itн – энтальпия обессоленной и обезвоженной нефти при температуре ввода сырья, кДж/кг;
е – доля отдогона.
Определяем энтальпию жидкой обессоленной и обезвоженной нефти i tн, кДж/кг
Определяем приход тепла с острым орошением Qо.ор, кВт, по формуле
Qо.ор = Gо.ор i t о.ор ,
где Gо.ор массовый расход острого орошения, кг/с;
i t о.ор – энтальпия острого орошения, принимаем температуру острого орошения 400С,кДж/кг.
Определяем энтальпию острого орошения i t о.ор, кДж/кг
Определяем общий приход тепла в колонну Qприх, кВт, по формуле
Qприх = Q1 + Q2 + Qо.ор.,
Определяем расход тепла с дистиллятом Q3, кВт, по формуле
Q3 = Gб·ItД,
где Gб – массовый расход бензиновой фракции (нк-85)0С,кг/с;
ItД- энтальпия фракции (нк-85)0С при температуре верха колонны К-1, кДж/кг.
Определяем относительную плотность фракции (нк-85)0С по формуле
= + 5 α,
где - относительная плотность фракции (нк-85)0С ( = 0,700);
α – поправочный коэффициент.
∙
Определяем энтальпию фракции (нк-85)0С ItД, кДж/кг
Определяем расход тепла с углеводородным газом Q4, кВт, по формуле
Q4= Gу/г·Iу/г ,
где Gу/г- массовый расход углеводородного газа, кг/с;
Iу/г - энтальпия углеводородного газа при температуре верха колонны К-1, кДж/кг.
Таблица 6 – Энтальпия углеводородного газа
Компоненты |
Массовая доля, хi |
Теплосодержание I, кДж/кг |
I · хi
|
H2S CH4 C2H6 C3H8 iC4H10 nC4H10 nC5H12 i C5H12 C6H14 |
|
|
|
Итого |
1,000 |
|
|
(По приложению 1 определяем теплосодержание компонентов, кДж/кг)
Определяем расход тепла с полуотбензиненной нефтью Q5,кВт по формуле
Q5= G п.он∙it п.он,
где G п.он – массовый расход полуотбензиненной нефти, кг/с;
it п.он- энтальпия полуотбензиненной нефти при температуре низа колонны, кДж/кг.
Принимаем температуру низа колонны К-1 2600С .
Определяем относительную плотность по формуле
= + 5 α,
где - относительная плотность ( = 0,872);
α – поправочный коэффициент.
Определяем энтальпию полуотбензиненной нефти itп.он, кДж/кг
Определяем расход тепла с острым орошением Q6,кВт, по формуле
Q6= Gо.ор. Itо.ор.,
где G о.ор – массовый расход острого орошения, кг/с;
Itо.ор.- энтальпия острого орошения при температуре верха колонны, кДж/кг (Itо.ор = Itд).
Определяем общий расход тепла Qрасх, кВт, по формуле
Qрасх = Q3+ Q4 +Q5 +Q6
Определяем приход тепла вносимой горячей струей Q7, кВт, по формуле
Q7 = Qрасх – Qприх
Результаты расчета сводим в таблицу
Таблица 7 – Тепловой баланс колонны К-1
Наименование |
Расход потока G, кг/с |
Темпера- тура Т,К |
Плотность
|
Энталь- пия I(i) кДж/кг |
Количество теплоты Q,кВт |
|
Приход 1 С сырьем 1.1 в паровой фазе 1.2 в жидкой фазе
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 7 |
||||||
Наименование |
Расход потока G, кг/с |
Темпера- тура Т,К |
Плотность
|
Энталь- пия I(i) кДж/кг |
Количество теплоты Q,кВт |
|
2С острым орошением 3 С «горячей струей»
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
|
|
|
|
|
|
Расход 1с углеводородным газом 2 с бензиновой фракцией (нк-85)0С 3 с полуотбензиненной нефтью 4 с острым орошением
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
|
|
|
|
|
5 Расчет основных конструктивных размеров колонны К-1
Определяем диаметр колонны К-1 питательной секции D, м, по формуле
D = 1,128 ,
где Vс- объем сырья, м3/с;
W – допустимая скорость паров, м/с.
Определяем объем паров, проходящих через поперечное сечение аппарата в единицу времени Vс, м3/с, по формуле
Vс = 22,4 ,
где G0- количество паровой фазы сырья, кг/с;
G2 – количество паров, поступающих в питательную секцию с верхней тарелки отгонной части, кг/с;
M- молекулярная масса нефти;
π 0- атмосферное давление, МПа;
π- давление питательной секции колонны, МПа.
t – температура ввода сырья, 0С.
Определяем молекулярную массу нефти М, по формуле Крэга
М = ,
где - относительная плотность нефти
Определяем количество паровой фазы сырья G0, кг/с, по формуле
G0= G0∙е,
где G0- массовый расход обессоленной и обезвоженной нефти, кг/с;
е – доля отгона
Определяем количество паров, поступающих в питательную секцию с верхней тарелки отгонной части G2, кг/с, по формуле
G2= gо+g2 – R,
где gо- количество жидкой фазы сырья, кг/с;
g2 – количество флегмы, стекающей с нижней тарелки концентрационной части, кг/с;
R – количество остатка, кг/с.
Принимаем количество флегмы по высоте колонны постоянным
g2 = g1
Определяем количество жидкости, стекающей с верхней тарелки концентрационной части g1,кг/с, по формуле
g1= ,
где Qд – количество тепла, снимаемое дистиллятом, кВт;
Itд – энтальпия паров фракции (НК-85)0С при температуре верха колонны, кДж/кг;
itд - энтальпия жидкости фракции (НК-85)0С при температуре верха колонны, кДж/кг.
Определяем скорость паров W, м/с, по формуле
W = ,
где К – коэффициент, зависящий от расстояния между тарелками и условий ректификации (определяется по рис. 21 А.Г. Сарданашвили, с. 55);
ρж – плотность обессоленной и обезвоженной нефти при температуре ввода, кг/м3;
ρп – плотность паров, кг/м3.
Определяем плотность обессоленной о обезвоженной нефти при температуре ввода , кг/м3, по формуле
= ,
где – относительная плотность нефти;
Т – температура ввода сырья, К.
Определяем плотность паров ρп, кг/м3, по формуле
ρп = ,
где Gо – количество паровой фазы сырья, кг/с;
G2 – количество паров, поступающих в питательную секцию с верхней тарелки отгонной части.
Определяем высоту колонны К1 Н,м, по формуле
Н = h1+h2+h3+h4+h5+h6,
где h1 – расстояние от верхнего днища до верхней тарелки концентрационной части, м;
h2 – высота, занимаемая тарелками концентрационной части, м;
h3 – высота питательной секции, м;
h4 – высота, занимаемая тарелками отгонной части, м;
h5 – расстояние между нижним днищем и нижней тарелкой отгонной части, м;
h6 – высота юбки, м.
Определяем высоту от верхнего днища до верхней тарелки концентрационной части h1 , м, по формуле
h1 = 0,5 ∙ D + 0,2,
где D – диаметр верха колонны, м.
Определяем высоту, занимаемую тарелками концентрационной части h2 , м, по формуле
h2= (nт.к - 1) ∙а,
где nт.к – число тарелок в концентрационной части;
а – расстояние между тарелками, принимаем 0,6 м.
Определяем высоту питательной секции h3, м, по формуле
h3= 3 ∙ а
Определяем высоту, занимаемую тарелками отгонной части h4, м, по формуле
h4= (nт.о - 1) ∙а,
где nт.о – число тарелок отгонной части;
а – расстояние между тарелками, м.
Определяем высоту от нижнего днища до нижней тарелки отгонной части h5, м, по формуле
h5= ,
где R – массовый расход полуотбензиненной нефти , кг/с;
h ж– запас жидкости (принимают, исходя из 5-10 – минутного запаса продукта внизу колонны, необходимо для нормальной работы насоса), принимаем 7 минутный запас, мин.;
D – диаметр колонны, м;
- плотность полуотбензиненной нефти при температуре низа колонны, кг/м3.
Определяем плотность полуотбензиненной нефти, , кг/м3, по формуле
= ,
где – относительная плотность полуотбензиненной нефти;
Т – температура ввода сырья, К.
Высоту юбки h6, принимаем из практических данных 4 м.