Организация процесса

а) метод организации строительных потоков.

Существует три основных метода строительства:

Последовательный метод – одни и теже исполнители выполняют работы всех стадий и возводят каждое последующее здание после окончания предыдущего.

Параллельный метод – выполнение всех стадий на одном объекте одними и теми же исполнителями, но так как строительство ведется параллельно, то общее количество исполнителей возрастает во столько раз, сколько одновременно возводится зданий или сооружений.

б) разбивка объекта на отдельные участки и захватки

Проектирование организации бетонных работ осуществляется на основе использования теории поточного строительства как наиболее прогрессивной формы построения строительных потоков, обеспечивающей оптимальные сроки возведения объекта при наиболее рациональном и равномерном потреблении материально-технических ресурсов.

К пространственным параметрам относится общее количество захваток, на которые расчленяется фронт работ рассматриваемого объекта.

Для упрощения расчетов и обоснований допускается, что режимы работы всех бригад одинаковы и равны режиму ведущего потока, в качестве которого принимается поток бетонных работ.

Проектирование организации специализированного и частных потоков при выполнении общестроительных работ, как правило, осуществляется либо по заданному сроку строительства, либо по расчетной мощности потока. Чаще всего в подобных расчетах используется первый вариант, который рассматривается в настоящем пособии.

Проектирование потока бетонных работ по заданному сроку строительства предусматривается согласно следующим этапам:

1) определяется продолжительность специализированного потока бетонных работ как совокупность объектного потока, срок строительства, который задается нормами СНиП1.04.03.85;

2) определяется продолжительность специализированного потока по бетонированию монолитных конструкций как совокупность составляющих частных потоков в этом специализированном потоке.

Объем и производственная площадь здания (объекта) рассчитываются согласно его габаритным размерам и этажности по формулам:

.

,

где F— площадь помещений зданий, м ,

V — объем здания, м

В, L, Н—соответственно пролет, длина и высота здания, м,

n — количество этажей в здании.

Нормативный срок строительства, подготовительный период и продолжительность монтажа оборудования определяется по СНиП 1.04.03.85 и сводятся в виде данных.

В общем виде к числу специализированных потоков общестроительных работ можно отвести следующие:

1. Разработка грунта и обратная засыпка пазух фундаментов.

2. Устройство фундаментов под каркас и технологическое оборудование, включая гидроизоляцию конструкций «нулевого» цикла.

3. Монтажно-кладочные работы, связанные с установкой сборных конструкций и устройством стеновых ограждающих конструкций. Чаще всего эти работы расчленяются на два специализированных потока:

3а) монтаж конструкций каркаса и перекрытий;

36) монтаж или кладка ограждающих конструкций наружных стен и внутренних стен и перегородок.

4. Устройство кровли.

5. Отделочные работы по наружному фасаду и внутренней отделке помещений здания.

6. Устройство чистых полов.

Окончательная структура специализированных потоков должна устанавливаться на основе рекомендуемой выше «специализации работ», существующей специализации строительных работ в подрядной организации и имеющегося общего фронта работ на здании, который должен быть расчленен на захватки и участки. Размер захватки должен обеспечивать непрерывность технологического процесса соответствующего исполнителя в течение не менее одной рабочей смены.

Поэтому минимальный размер захватки может быть рассчитан по формуле

,

где Ф_min - минимальный фронт работ i-го исполнителя (понятие и расчетные значения и зависимости «фронта работ» см. работу:

n – количество исполнителей в звене.

Расчет Ф_min в общем виде представлен следующим соотношением:

,

где В_i - выработка i-го исполнителя в смену в натуральном исчислении, м², м³, м;

А_i - показатель фронта i-го вида работ, исчисляемый:

- для монолитных фундаментов, м²/шт

- для монолитных стен многоэтажных зданий, м³ /п.м стены;

- для монолитных перекрытий этих же зданий м³ / м²

При определении количества и площади захваток следует строго руководствоваться следующими положениями:

1) размеры захваток и их <кодировка> в здании сохраняются на всех стадиях возведения, т. е. в период «нулевого» и «надземного» циклов;

2) на одной захватке может выполнять работы только одна бригада;

З) на одной захватке не допускается производство работ, принадлежащих разным частным потокам.

в) последовательность движения потоков по зданию, участкам и захваткам.

При поточном строительстве звенья перемещаются с захватки на захватку последовательно, после выполнения работ на этаже переходят на следующий.

При назначении количества специализированных бригад, выполняющих комплекс работ соответствующего цикла, исходят из следующих положений:

1. Работу на каждой захватке можно производить лишь после окончания предшествующего производственного цикла.

2. Количество захваток не может быть меньше количества специализированных бригад, т. е. не допускается ожидание бригадой освобождающегося фронта работ.

З. Количество захваток может быть больше количества бригад, т. е. допускается ожидание фронтом работ освобождающегося трудового ресурса (бригады).

4. Наиболее предпочтительным при назначении количества бригад является условие, позволяющее избежать простоя бригад при рассогласовании сроков выполнения работ предшествующего специализированного потока, т. е.

m≥n-1.

Продолжительность специализированного потока определяется по таблице СНиПа 1.04.03.85.

4.1.2.2. Расчет продолжительности частного ведущего потока при бетонирования монолитных конструкций

Для определения продолжительности ведущего частного потока, в качестве которого принимается бетонирование монолитных конструкций, используются соотношения:

где - продолжительность специализированного потока, выбранная по таблице СНиПа 1.04.03.85, дни;

К - модуль цикличности специализированного потока бетонных работ, дни;

m - количество захваток в специализированном потоке при бетонировании конструкций;

n - количество бригад специализированного потока, соответствующее составляющим частным потокам;

t_тех- технологические перерывы между частными потоками, дни;

t_орг- организационные перерывы между частными потоками, дни;

Количество бригад в специализированном потоке определяется структурой данного потока, которая, в свою очередь, назначается исходя из следующих соображений:

- объем и характер выполняемых работ;

- структура технологических процессов при бетонировании конструкции;

- конструкция опалубки для монолитных фундаментов, тип и характер армирования конструкций;

- существующая специализация производства при бетонировании конструкций.

В качестве обязательных рекомендаций можно принять следующую структуру специализированного потока:

- армирование конструкций;

- установка опалубки, поддерживающих лесов и элементов жесткости системы опалубки;

- бетонирование (прием, укладка, уплотнение) конструкций;

Окончательное значение t_{i вед} определяется из следующих соотношений:

если

То возможны следующие случаи - увеличения сменности до

или увеличения числа звеньев до

где

При условии (10) значение t _вед будет равно:

или

если

то

где - откорректированное значение продолжительности ведущего процесса, см.;

- расчетная сменная трудоемкость частного потока, которая определяется формулой, чел-ч/см:

где - трудозатраты частного потока, определяемые в калькуляции по ЕНиР, чел.-ч;

- нормативная сменная трудоемкость процесса, определяемая по ЕНиР, чел-ч/см;

n^зв - нормативный по ЕНиР состав звена исполнителей;

Σ n^зв - расчетный состав исполнителей.

Рассмотренные соотношения предусматривают два возможных варианта.

В первом случае для определения оптимального значения используется положение, при котором сметная трудоемкость процесса не может быть меньше нормативной. Во втором случае сметная трудоемкость может быть больше нормативной, но кратной этому значению.

После корректировки срока выполнения ведущего частного потока по бетонированию конструкций осуществляется расчет количества исполнителей смежных ведущих частных потоков. За исходное условие принимается основное положение ритмичного потока, т.е.

где - соответственно продолжительности частных потоков по опалубочным работам, армированию конструкций.

Тогда состав и количество исполнителей в каждом частном потоке определяются соотношениями:

где - соответственно количество исполнителей в звеньях арматурщиков и опалубщиков, чел.;

- соответственно трудоемкость работ частных потоков по армированию, монолитных конструкций, чел-ч.

4.1.6 Разработка циклограммы ритмичного потока

Составление циклограммы специализированного потока является завершающей стадией разработки проекта. К моменту построения циклограммы должны быть определены:

- объем работ по каждой захватке (исходя из объема работ по табл. 2) и размеров захватки, по формуле

где - объем i-го вида работ на захватке;

- общий объем i-го вида работ по зданию;

- площадь i-й захваткк, м²;

- площадь здания, м²;

- интенсивность производства работ по ведущему частному потоку:

где - интенсивность выполнения работ по бетонированию фундаментов, м³/ч

k - шаг потока, см.;

m - кол-во захваток на здании;

- интенсивность выполнения работ по прочим частным потокам:

где - интенсивность i-го частного потока, м³/ч.;

- продолжительность каждого частного потока по захваткам:

,

где t_i - продолжительность частного потока на захватке.

После определения исходных данных разрабатывается циклограмма специализированного потока. Для этого вначале «выстраивается» развернутый поток всех видов работ на одной захватке. Затем, в соответствии с рассчитанными значениями строится развитие потока по остальным захваткам. При этом угол наклона линий циклограммы в пределах захватки, характеризующий темп работ, сохраняется, а между захватками — может быть ломанная линия. Это связано с разными объемами i-х работ по каждой захватке и соответственно временем их производства.

г) Система складирования и транспорта конструкций в монтажную зону.

Склады сборных конструкций в зависимости от принятой .организации монтажа и объемов работ могут быть централь­ными и приобъектными.

Центральные склады устраивают в случае значительной от­даленности поставщиков и необходимости создания определен­ных запасов конструкций в условиях строительства большого количества объектов, а также при необходимости укрупнения конструкций,, габариты которых допускают последующую пере­возку транспортными средствами.

Эти склады чаще всего организуются в случае доставки конструкций железнодорожным или водным транспортом. На центральных складах конструкции разгружают, сортируют по объектам и маркам, а иногда подготавливают к монтажу. Цен­тральный склад постоянно ведет учет и проверку качества кон­струкций и поддерживает связь с поставщиками, следя за свое­временностью и комплектностью • поставок.

Для механизации работ на центральных складах использу­ются главным образом козловые, самоходные стреловые или башенные краны.

Площадки складов должны иметь достаточное количество дорог, погрузочных площадок, складской инвентарь- для ук­ладки и хранения доставленных на склад элементов (кассеты, гребенки, прокладки, подкладки) и соответствующее освещение.

Между штабелями оставляют проходы шириной не менее 1 м и проезды, ширина которых зависит от габаритов транс­портных и погрузочных средств.

Приобъектные склады располагают в зоне действия монтаж­ных кранов. На приобъектных складах элементы следует раз­гружать только на заранее предусмотренные площадки или в зоны складирования, определяемые проектом производства монтажных работ.

Места складирования элементов сборных конструкций" не должны находиться в рабочей зоне монтажного крана и не должны приближаться к дороге или крану ближе чем на 1 м. При выборе мест складирования надо учитывать последовательность монтажа конструкций. Элементы разгружают с помощью автомобильных или самоходных стреловых кранов, стараясь не использовать монтажные краны.

Площадки для хранения элементов сборных конструкций должны быть спланированы с уклоном от дорог. Элементы сборных конструкций на складских площадках размещают так, чтобы наиболее тяжелые из них располагались ближе к путям кранов, обслуживающих склад, обеспечивая беспрепятственные захват, строповку и подъем каждого элемента.

Элементы на складах хранят в положении, близком к про­ектному; колонны укладывают плашмя, при этом используют 'прокладки, подкладки, гребенки, кассеты (рис. IX. 21).

д) требуемые площадки складирования и система временных дорог.

Площадь складирования определяется на основе расчетов организации строительства.

Проектирование складов производится в следующей последовательности:

– определение общей потребности в материалах на календарный период;

– установление запасов по видам материалов с учетом возможных отклонений от ритма поставок и ритма их потребления;

– выбор метода хранения (открытое. закрытое, навес);

– расчет площади складов по видам хранения;

– выбор типа склада;

– разметка и привязка складов по схеме стройгенплана.

Строительная площадка должна иметь удобные подъезды и внутрипостроечные дороги для осуществления бесперебойного подвоза материалов, машин и оборудования в течении всего строительства в любое время года и при любой погоде.

Параметры временных дорог на проектируемом объекте: Применяются дороги с одной полосой движения с шириной – 3,5 м. В зоне разгрузки материалов выполняются площадки шириной – 6 м и длиной не менее 18 м.

Радиус закругления дорог определяется исходя из маневровых свойств автомашин и автопоездов. Принят радиус закругления – 12 м, с уширением проезжей части в местах закругления до 5 м.

2. Механизация процесса.

3. Технология процесса

Земляные работы.