Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
решение некоторых задач.rtf
Скачиваний:
4
Добавлен:
08.08.2019
Размер:
3.33 Mб
Скачать

При твердении протекает реакция

СаSО4∙0,5Н2О + 1,5 Н2О → СаSО4∙2Н2О

При t = 600-700°С образуется обожженный гипс, ангидритовый цемент.

При 800-1000°С получают высокообожженный гипс – эстрихгипс, который твердеет при затворении водой без катализатора, так как в нем присутствует примесь СаО, образовавшаяся в результате частичного разложения СаSО4.

В строительной технике гипсовые вяжущие широко применяются для изготовления блоков, панелей, перегородок, гипсобетона, сухой штукатурки, легковесных теплоизоляционных изделий. Заполнителями служат известь, шлак, пемза, мел, опилки и т.д. Все строительные изделия из гипса неводостойки и поэтому их применяют во внутренних элементах сооружений. Водостойкость повышают органические и минеральные добавки, а также водоотталкивающие обмазки.

Воздушная известь

Воздушную известь получают путем обжига известняков, мела, доломитовых известняков, содержащих не более 8% примесей

900-1000°С

СаСО3 → СаО + СО2

Негашеную известь (СаО) – кипелку измельчают. При действии воды образуется известь гашеная СаО + Н2О → Са(ОН)2. Реакция сопровождается выделением тепла.

Известковое тесто, смешанное с песком, измельченным шлаком и т.п. применяют в виде строительных растворов при кладке стен и для штукатурки.

Известковый раствор на воздухе постепенно отвердевает под влиянием двух одновременно действующих факторов: удаления свободной воды и действия СО2. Удаление воды приводит к выделению и кристаллизации Са(ОН)2. В результате действия СО2 образуется карбонат кальция

Са(ОН)2 + СО2 → СаСО3 + Н2О

Кристаллы срастаются между собой и с зернами наполнителя, образуя искусственный камень. Твердение воздушных известковых растворов протекает медленно и связано с протеканием реакции

Са(ОН)2 + SіО2 → СаО∙SіО2∙Н2О

компоненты которой находятся в твердой фазе. Для ускорения этого процесса к извести добавляют цемент, гидравлические добавки или гипс.

Гидравлическая известь

Гидравлическая известь, в отличие от воздушной, начав твердеть на воздухе, может продолжать твердение в воде. Способность гидравлической извести сохранять и увеличивать прочность в воде объясняется наличием в ее составе, кроме свободной СаО, силикатов, алюминатов и ферритов кальция, которые образуются при обжиге за счет реакций между глиной и известняком. Эти реакции, если глинистых примесей 6-20%, приводят к получению извести с гидравлическими свойствами. Гидравлическая известь оценивается по основному (гидравлическому) модулю

m =

Для слабогидравлической извести он равен 4,5 – 9,0, сильногидравлической – 1,7 – 4,5, романцемента – 1,7.

Портландский цемент

Наибольшее значение как вяжущий материал в строительстве имеет портландцемент – продукт помола клинкера, полученного обжигом до спекания смесей из известняков и глин, встречающихся в природе (мергели) или искусственно составленных. При помоле к клинкеру добавляется гипс (до 2%) для замедления схватывания и гидравлические добавки (до 15%), увеличивающие стойкость портландцемента к разрушающему действию природных вод. Химический состав портландцемента следующий: СаО – 62-67%, SiО2 – 20-24%, Al2О3 – 4-7%, Fe2О3 – 2,5%, MgO, SO3 и прочих 1,5-3%. Состав портландцемента выражают при помощи модулей основного, или гидравлического – Г, силикатного – n и глиноземистого – Р, соответственно определяемых:

Г = = 1,9 2,4;

n =

Р = .

Оксиды связаны в клинкере в следующие минералы

3СаО∙SiO2 (C3S) – алит, 37 - 60%

2СаО∙SiO2 (C2S) – белит, 15 - 37%

3CaO∙Al2О33А) – трехкальциевый алюминат, 7 - 15%

4CaO∙Al2О3∙Fe2О3 (C4AF) – четырехкальциевый алюмоферрит, 10 - 18%

эти соединения реагируют при затворении цемента водой и дают различные гидраты, выделяющиеся в виде студней-гелей; они образуют пластичное тесто, которое затем схватывается и упрочняется в цементый камень

3СаО∙SiO2 + (n+1)H2O → 2 СаО∙SiO2· nH2O + Ca(OH)2

2СаО∙SiO2 + n H2O → 2 СаО∙SiO2 ·nH2O

3CaO∙Al2О3 + 6 H2O → 3CaO∙Al2О3∙6 H2O

4CaO∙Al2О3∙Fe2О3 + (m + 6)H2O → 3CaO∙Al2О3∙6 H2O + CaO∙Fe2О3∙mH2O

Ca(OH)2

3(4)CaO∙Fe2О3∙xH2O

Глиноземистый цемент

Глиноземистый цемент представляет собой продукт тонкого помола обожженной до плавления или до спекания сырьевой смеси, состоящей из боксита и известняка. Химический состав глиноземистого цемента следующий: около 40% СаО, около 40% Al2О3, остальное – примеси Fe2О3 (нежелательные) и др. оксиды СаО и Al2О3 находятся в глиноземистом цементе главным образом в виде минерала – однокальциевого алюмината СаО∙Al2О3. глиноземистый цемент быстро твердеет

2(СаО∙Al2О3) + 11Н2О → 2 Al(ОН)3 + 2СаО∙Al2О3∙8Н2О.

Уже на третий день твердения прочность его приближается к максимальной. Сооружения из глиноземистого цемента стойки к сульфатной коррозии, но не стойки в щелочных средах, в которых идет разрушение камня в результате взаимодействия Al2О3 и Al(ОН)3 со щелочами.

Магнезиальные цементы

Активным началом магнезиальных цементов является оксид магния. Сырьем служат природный магнезит MgСО3 и доломит СаСО3∙MgСО3. В соответствии с этим различают два вида магнезиальных цементов – каустический магнезит, получаемый обжигом до полного удаления СО2 при 800-1000° С, и каустический доломит. В отличие от других вяжущих магнезиальные цементы затворяются не водой, а растворами солей MgCl2 или MgSO4, в некоторых случаях – серной или соляной кислотой. При твердении магнезиальных цементов происходит образование Mg(ОН)2 сначала в коллоидном, а затем в кристаллическом состоянии; частично образуется оксихлорид магния

mMgO + MgCl2 + pH2O → (MgO)m∙(MgCl2)∙(H2O)p.

Магнезиальное вяжущее находит применение в производстве ксилолита, фибролита (термоизоляционного, конструктивного и фибролитовой фанеры), пено- и газомагнезита, оснований под чистые полы и других строительных деталей.

Коррозия бетонов

Камневидное тело портландцемента подвержено коррозии в водах, богатых углекислотой, солями постоянной жесткости СаSО4, MgSО4 и др.

С а(ОН)2 + СО2 → СаСО3 + Н2О углекислотная

коррозия

сульфатная коррозия сопровождается образованием сульфоалюминатов, вызывающих местные напряжения за счет увеличения в объеме изделий, в объеме структуры последних.

3CaO∙Al2О3∙6 H2O + 3 СаSО4 + 25Н2О → 3CaO∙Al2О3∙3СаSО4∙31Н2О.

Для сооружений, соприкасающихся с морской водой, характерна магнезиальная коррозия

3CaO∙Al2О3∙6H2O + 3MgSО4 → 3СаSО4 + 2Al(ОН)3 + 3Mg(ОН)2

при углекислотной коррозии известь, содержащаяся в камне, переводится в легкорастворимый гидрокарбонат кальция и вымывается водой; при сульфатной коррозии образуется цементная бацилла (гидросульфоалюминат), приводящая к растрескиванию бетонного сооружения. При магнезиальной коррозии идет разрушение трехкальциевого гексагидроалюмината с образованием сульфата кальция (образует бациллу) и рыхлой структуры Mg(ОН)2 и Al(ОН)3. Сульфат магния может также взаимодействовать с Са(ОН)2 с увеличением объема

ЬпЫО4 + Са(ОН)2 + 2Н2О → СфЫЩ4∙2Р2Щ + Ьп(ЩР)2ю

Образование гипса сопровождается увеличением в объеме, что также приводит к возникновению напряжений в бетоне и его разрушению.

Повысить коррозионную стойкость можно применением добавки к клинкеру кремнеземистого компонента с большой удельной поверхностью. Это объясняется более полным связыванием исходных компонентов в гидросиликаты кальция.