Практическая часть
Задача № 1. Чистый вес станка 360 кг, величина фактических отходов при обработке заготовки 94 кг. В результате совершенствования технологии изготовления станка отходы планируются сократить на 9%. Определите коэффициент использования металла и долю отходов до и после изменения технологии.
Решение:
Фактические отходы после изменения технологии – 94 х 0,91 = 85,54 кг.
коэффициент использования металла = отношение чистого веса металла к валовому расходу металла
до изменения технологии: 360 : (360+94) = 0,79
после изменения технологии: 360 : (360+85,54) = 0,81
Доля отходов = отношению количества отходов к валовому расходу металла
До изменения технологии: 94:(360+94)х100=20,7%
После изменения технологии: 85,54:(360+85,54)х100=19,2 %
Задача №2 Производственная мощность цеха завода на 1 января 2007 г. составляла 15000 т чугунного литья. С 1 июня 2007 г. введены два плавильных агрегата мощностью 1200 т литья, с 1 июля 2007 г. выбыл один плавильный агрегат мощностью 500 т литья. Среднегодовая мощность за предыдущий (2006 г.) – 14000 т литья. Фактический выпуск продукции за год 13500 т литья. Определите:
среднегодовую мощность чугунолитейного цеха за 2007 г.;
прирост среднегодовой мощности чугунолитейного цеха;
выходную мощность чугунолитейного цеха на 31 декабря 2007 г.;
коэффициент использования производственной мощности чугунолитейного цеха.
Решение:
ПМ среднегодовая = ПМ начало + (ПМ введ х п1) / 12 мес – (ПМ выб х п2) / 12 мес = 15000 + (1200 х 7 мес) / 12 мес – (500 х 6 мес) / 12 мес = 15450
Прирост среднегодовой мощности = 15450 –14000= 1450
Выходная мощность = 15000 + 1200 – 500 = 15700
Коэффициент произв.мощн.= V(факт) : ПМ среднег.=13500:15450= 0,87
ВСЕРОССИЙСКИЙ ЗАОЧНЫЙ
Финансово-экономический инстутут Контрольная работа на тему: « Эффективность использования основных фондов» по дисциплине Экономика фирмы Вариант - 23
Выполнила: Чекмарева М.А
Факультет: Менеджмент и маркетинг
Специальность : Экономика труда
Курс :4
№ личного дела: 06МЭД14404
Проверил: Кулакова Н.Н
Калуга 2011 г.
Теоретическая часть.
При имеющемся техническом уровне и структуре основных производственных фондов увелечение выпуска продукции,снижение себестоимости и рост накоплений предприятий,фирмы зависят от степени использования основных производственных фондов. Все показатели их использования могут быть объединены в т р и группы:
- экстенсивного использования основных производственных фондов,отражающие уровень использования их по времени;
- интенсивного использования,отражающие уровень использования по мощности( производительности );
- интегрального использования,учитывающие совокупное вляние всех факторов = как экстенсивных так и интенсивных.
К п е р в о й группе показателей относятся: коэффициент экстенсивного использования оборудования,коэффициент сменности работы оборудования,коэффициент загрузки оборудования,коэффициент сменного режима времени работы оборудования.
- Коэффициент экстенсивного использования оборудования определяется отношением фактического количества часов работы оборудования количеству часов его работы по норме.
К экст= t обор.ф : t обор.н
- Экстенсивное использование оборудования характеризуется также коэффициентом сменности его работы, который определяется как отношение общего количества отработанных оборудованием данного вида в течении дня станко-смен количеству станков на участке в цехе.
Предприятия, фирмы должны стремиться к увеличению коэффициента сменности работы оборудования, что ведёт к росту выпуска продукции при тех же наличных фондов.
Основными направлениями повышения сменности работы оборудования являются :
- повышение уровня специализации рабочих мест, что обеспечивает рост серийности производства и загрузку оборудования;
- повышение ритмичности работы;
- снижение простоев;
- лучшая организация ремонтного дела,применение передовых методов организации ремонтных работ;
- механизация и автоматизация труда основных и особенно вспомогательных рабочих.
> Коэффициент загрузки оборудования также характеризует использование оборудования во времени. Устанавливаетсяон для всего парка машин,находящихся в основном производстве. Рассчитывается как отношение трудоёмкости изготовления всех изделей на данном виде оборудования к фонду времени его рнаботы. Таким образом,коэффициент загрузки оборудования в отличие от коэффициента сменности учитывает данные о трудоёмкости изделий.
Кзагр= 1,44 : 2 = 0,72
> На основе показателя сменности работы оборудования рассчитывается и коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования. Он определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменност и работы оборудования на установленную на данном предприятии( в цехе) продолжительность смены. Если продолжительность смены на предприятии составляет 8 ч.а К загр. = 1,44,то данный показатель равен :
А см.р= 1,44 : 8= 0,18
Полученные результаты должны быть дополнены расчётами в т о р о й группы показателей= интнсивного использования основных фондов,отражающих уровень их использования по мощности ( производительности). Важнейшим из них является коэффициет интенсивного использования оборудования.
>Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к его нормативной производительности, т.е прогрессивной ,технически обоснованной производительности. Для расчёта этого показателя используют формулу:
К инт= В ф: В н.
К т р е т ь е й группе показателей использования основных фондов относятся коэффициент интегрального использования оборудования,показатели фондоотдачи и фондоёмкости продукции.
Коэффициент интегрального использования оборудования определяется как произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования и комлесно характеризует эксплуатацию его по времени и производительности.
Результатом лучшего использования основных фондов является,прежде всего,увелечение объёма производства. Поэтому обобщающий показатель эффективности основных фондов должен строиться на принципе соизмерения произведённой продукции со всей совокупностью примененных при её производстве основных фондов. Это и будет показатель выпуска продукции,приходящейся на 1 руб. стоимости основных фондов, = фондоотдача.
Ф отд= Т : Ф.
Фондоотдача – один из главных показателей использования основных фондов. В условиях научно-технического прогресса значительное увелечение фондоотдачи осложнено быстрой сменой оборудования,которое нужно осваивать,а также увеличением капитальных вложений,направляемых на улучшение условий труда,охрану природы и т.п.
Фондоёмкость продукции – величина,обратная фондоотдаче. Она показывает долю стоимости основных фондов,приходящуюся на каждый рубль выпускаемой продукции. Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению,то фондоёмкость – к снижению.
При объёме товарной продукции 1,2 млрд руб. и среднегодовой стоимости основных фондов 9,3 млн. руб. фондоотдача составит 1,32 руб. (1 236 820 000 : 934 105 000 ), ФОНДОЁМКОСТЬ – 0,755 руб. ( 934 105 000 : 1 236 820 000 ).
Трудно переоценить значение эффективного использования основных фондов. Решение этой задачи означает увеличение производства продукции, повышение отдачи созданного производственного потенциала,улучшение баланса оборудования в стране,снижение себестоимости продукции,рост рентабельности производства.
Более полное использование основных фондов приводит также к уменьшению потребностей в вводе новых производственных мощностей при изменении объёма производства.
Эффективное использование основных фондов означает также ускорение их оборачиваемости,что в значительной мере способствует решению проблемы сокращения разрыва в сроках физического и морального износа,ускорения темпов обновления основных фондов.
Экстенсивое улучшение использования основных фондов предполагает,что,с одной стороны,будет увеличено время работы действующего оборудования в календарный период,а с другой – повышен удельный вес действующего оборудования в составе всего имеющегося оборудования.
Важнейшими направлениями увеличения времени работы оборудования являются:
- сокращение и ликвидация внутрисменных простоев оборудования путем повышения качества ремонтного обслуживания оборудования,своевременного обеспечения основного производства рабочей силой,сырьём ,топливом,полуфабрикатами;
- сокращение целодневных простоев оборудования,повышение коэффициетна сменности его работы.
Хотя экстенсивный путь улучшения использования основных фондов пока не исчерпан,он имеет свой предел. Значительно шире возможности интенсивного пути.
Интенсивное улучшение использования основных фондов предполагает повышение степени загрузки оборудования в единицу времени. Это может быть достигнуто при модернизации действующих машин и механизмов, установлении оптимального режима их работы. Работа при оптимальном режиме технологического процесса обеспечивает увеличение выпуска продукции без изменения состава основных фондов,без роста численности работающих.
Интенсивность использования основных фондов повышается также путем технического совершенствования орудий труда и совершенствования технологии производства, ликвидации «узких мест» в производственном процессе,сокращения сроков достижения проектной производственности техники,совершенствования научной организации труда,производства и управления,использования скоростных методов работы,повышения квалификации и профессионального мастерства рабочих.
Развитие техники и связанная с этим интесификация процессов ничем не граничены. Поэтому не ограничены и возможности интенсивного повышения использования основных фондов.
Существенным направлением повышения эффективности использования основных фондов является совершенствование их структуры. Поскольку увеличение выпуска продукции достигается только в ведущих цехах,то важно повышать их долю в общей стоимости основных фондов. Увеличение основных фондов вспомогательного производства ведёт к росту фондоёмкости продукции,так как непосредственного увеличения выпуска продукции при этом не происходит. Но без пропорционального развития вспомогательного производства основные цеха не могут функционировать с полной отдачей. Поэтому поиск оптимальной производственной структуры основных фондов на предприятии – важное направление улучшения их использования.