- •Общие положения
- •Цели и задачи курсового проекта
- •Состав и содержание курсового проекта
- •Порядок разработки проекта
- •Исходные данные
- •Организация и календарное планирование
- •Порядок разработки календарного плана
- •Составление ведомости объемов работ
- •Выбор методов производства основных работ и ведущих машин
- •Расчет трудоемкости работ
- •Составление графической части кп (правая часть)
- •Составление графиков потребности в материально-технических ресурсах
- •Строительный генеральный план
- •Назначение и общие принципы проектирования
- •Размещение монтажных кранов
- •Проектирование сети временных дорог
- •Расчет площадей временных складов
- •Расчет площадей временных зданий и сооружений
- •Расчет временного электроснабжения
- •Расчет временного водоснабжения
- •Техника безопасности и охрана труда
- •Технико-экономические показатели
- •Методика подбора экскаватора и автосамосвала.
Выбор методов производства основных работ и ведущих машин
Все работы по возведению здания можно сгруппировать следующим образом:
- работы нулевого цикла (отрывка котлована, монтаж конструкций подземной части здания). Основными машинами являются: бульдозер, экскаватор, стреловой или башенный краны;
- работы по возведению надземной части здания (основной механизм – стреловые и (или) башенные краны).
Поэтому в курсовом проекте студенту необходимо подобрать бульдозер для планировки строительной площадки, экскаватор для отрывки котлована и кран для монтажа строительных конструкций.
Методика расчета приведена в приложениях 1 и 3. Результаты расчета (подобранные машины и механизмы) заносятся в таблицу 3.2
Таблица 3.2
Перечень машин и оборудования
Код |
Наименование машин, механизмов и оборудования |
Тип, марка |
Технические характеристики |
Назначение |
Количество на звено (бригаду), шт. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
Экскаватор |
ЭО- 3323А |
Емкость ковша - 0,65 м3
|
Разработка грунта |
1 |
2 |
Кран стреловой
|
МКГ-25 |
Грузоподъемность – 25,0 т; наибольший вылет стрелы - 11,9м; наибольшая высота подъема - 12,0 м; |
Монтаж колонн и стеновых панелей |
1 |
|
|
|
|
|
|
Расчет трудоемкости работ
Расчет трудоемкости общестроительных и отделочных работ осуществляется на основании укрупненных нормативных показателей и заносится в Таблица 3.3.
Графы 1-4 калькуляции составляется на основании ведомости объемов работ (Таблица 3.1); а графы 5-7 по ГЭСН или МТСН на соответствующие работы, выполняемые механизмами или вручную.
Затраты труда и времени машины (графы 8, 9) определяются произведением объемов работ (графа 4) и соответствующую норму времени (графы 6, 7 соответственно).
Значения в графах 10 и 11 определяются из положения, что один рабочий день равен 8-ми часовой рабочей смене: значения в графах 8 и 9 делятся на восемь, результаты заносятся в графы 10 и 11 соответственно.
В конце таблицы подводятся итог по графе 10 который используются в дальнейшем для определения затрат труда по специальным работам
Таблица 3.3
Калькуляция затрат труда и машинного времени
№ п/п |
Наименование процесса |
Объем работ |
Обоснование по ЕНиР |
Норма времени |
Затраты труда |
Затраты труда |
Состав звена (бригады) |
||||||
Ед.изм |
Кол-во |
чел.-ч |
маш.-ч |
чел-ч |
маш.-ч |
чел-дн |
маш-см |
|
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
||
1 |
Срезка растительного слоя грунта |
1000м2 |
0,6 |
ГЭСН 81-02-01-2001. 01-01-036 |
- |
0,38 |
- |
0,23 |
- |
0,06 |
Машинист 6 разр. |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
||
2 |
Устройство монолитных фундаментов |
100м3 |
2,1 |
ГЭСН 81-02-06-2001. 06-01-001 |
323,3 |
1,22 |
679 |
2,6 |
85 |
0,4 |
Бетонщик 4разр -1 2раз-1 |
||
3 |
Мокрая штукатурка стен |
100м2 |
1,3 |
ГЭСН 81-02-15. 15-02-016 |
85,8 |
- |
111,5 |
- |
14 |
- |
Штукатуры 4р., 3р., 2р. |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого:
После определения затрат труда на общестроительные работы рассчитывается трудоемкость специальных строительных работ и работ по монтажу оборудования. Норма составляет процент от суммы трудоемкости общестроительных работ. Расчеты и результаты заносятся в Таблицу 3.4
Таблица 3.4
Ведомость затрат труда по специальным и монтажным работам
№п.п. |
Наименование работы |
Норма, % от ∑ |
Затраты труда, чел-дни |
Состав звена |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Подготовка территории |
10 |
|
5чел |
2 |
Монтаж оборудования |
40(12)* |
|
5чел |
3 |
Пусконаладочные работы |
12** |
|
4чел |
4 |
Электромонтажные работы |
8 |
|
8чел |
5 |
Сантехнические работы |
10 |
|
8чел |
6 |
Ввод коммуникаций |
2 |
|
7чел |
7 |
Благоустройство |
4 |
|
5чел |
8 |
Неучтенные работы |
15 |
|
5чел |
*Трудоемкость монтажа технологического оборудования составляет для промышленных объектов 40%, для гражданских – 12%
** Для пусконаладочных работ норма составляет процент не от трудоемкости общестроительных работ, а от трудоемкости по монтажу оборудования, т.е. пункт 3 рассчитывается по трудоемкости, определенной в пункте 2 таблицы 3.4.
После составления калькуляция затрат труда на общестроительные (Таблица 3.3) и специальные (Таблица 3.4) работы переходят к составлению левой части (расчетной) календарного плана (Таблица 3.5) , в которой определяют продолжительность и сменность работ, численность рабочих и количество машин и механизмов.
Таблица 3.6
График производства работ
№ п/п |
Наименование работ |
Объем работ |
Затраты труда |
Машины |
Число машин |
Число рабочих |
Число смен |
Продолжительность, дни |
Состав звена или бригады |
год |
||||||||||||||
месяц |
||||||||||||||||||||||||
Ед. изм |
Кол-во |
Чел-дн |
Маш-см |
Требуем |
Наимен. |
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
|
|
|
|
||||||||
1 |
Срезка растительного слоя |
1000м2 |
0,6 |
- |
0,06 |
Бульдозер |
ДЗ-42 |
1 |
1 |
1 |
0,5 |
М ашинист 6 разр. |
1
0,5 |
|
|
|
||||||||
2 |
Устройство монолитных фундаментов |
100 м3 |
2,1 |
85 |
- |
- |
- |
- |
4 |
2 |
11 |
Б етонщик 4разр -2 2 раз-2 |
|
4
11 |
|
|
||||||||
3 |
Мокрая штукатурка стен |
100 м2 |
1,3 |
14 |
- |
- |
- |
- |
2 |
1 |
7 |
Штукатуры 4р., 3р., 2р. |
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расчетная часть КП Графическая часть КП
Продолжительность работы (графа 12) в днях определяется путем деления затрат труда рабочих (графа 5) на количество рабочих в звене (бригаде) ( графа 10) и на число смен (графа 11) или аналогично устанавливается по времени работы машины (графа 6), если она является ведущей в данном технологическом процессе.
Установление сменности работ
При использовании основных машин (монтажных кранов и т.п.) число смен работы принимают не менее 2. Работы без применения машин, как правило, должны вестись только в одну смену.
Сменность работ, выполняемых вручную и с помощью механизированного инструмента, зависит от имеющегося фронта работ и наличия рабочих кадров. Как правило, при достаточном фронте эти работы целесообразно планировать только в первую смену, при которой улучшаются условия труда, повышается возможность более четкой организации и управления работами и обеспечивается более высокая производительность. Кроме того, некоторые работы, например отделочные, можно выполнять только в дневную смену.
Определение продолжительности работ
К моменту составления КП должны быть определены методы производства работ и выбраны машины и механизмы. В процессе составления графика следует обеспечить условия интенсивной эксплуатации основных машин путем их использования в 2…3 смены без перерывов в работе и излишних перебазировок.
Продолжительность механизированных работ должна устанавливаться только исходя из производительности машин. Поэтому вначале рассчитывают продолжительность механизированных работ, ритм работы которых диктует все построение графика, а затем продолжительность работ, выполняемых вручную.
Продолжительность выполнения механизированных работ (дн) определяют по формуле
где - потребное количество машино-смен; - количество машин; m – количество смен работы в сутки.
Потребное количество машин зависит от объема и характера СМР и сроков их выполнения.
Продолжительность работ, выполняемых вручную, (дн) рассчитывают путем деления трудоемкости работ (чел-дн) на количество рабочих , которые могут занять фронт работ:
Определение численности рабочих в смену и состава бригад
Расчет состава бригады производят в определенной последовательности:
-намечают комплекс работ, поручаемых бригаде;
-подсчитывают трудоемкость работ, входящих в комплекс;
-из калькуляции выбирают затраты труда по профессиям и разрядам рабочих;
-устанавливают рекомендации по рациональному совмещения профессий;
-на основе данных о времени, необходимом ведущей машине для выполнения намеченного комплекса, по формуле устанавливают продолжительность ведущего процесса;
-рассчитывают численный состав звеньев и бригады;
-определяют профессионально-квалификационный состав бригады.
Для того чтобы численный состав бригады соответствовал производительности ведущей машины, необходимо за основу расчета принять срок работ, определяемых исходя из расчетного времени работы машины.