Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка ППР.docx
Скачиваний:
77
Добавлен:
07.08.2019
Размер:
171.37 Кб
Скачать
    1. Выбор методов производства основных работ и ведущих машин

Все работы по возведению здания можно сгруппировать следующим образом:

- работы нулевого цикла (отрывка котлована, монтаж конструкций подземной части здания). Основными машинами являются: бульдозер, экскаватор, стреловой или башенный краны;

- работы по возведению надземной части здания (основной механизм – стреловые и (или) башенные краны).

Поэтому в курсовом проекте студенту необходимо подобрать бульдозер для планировки строительной площадки, экскаватор для отрывки котлована и кран для монтажа строительных конструкций.

Методика расчета приведена в приложениях 1 и 3. Результаты расчета (подобранные машины и механизмы) заносятся в таблицу 3.2

Таблица 3.2

Перечень машин и оборудования

Код

Наименование машин, механизмов и оборудования

Тип, марка

Технические характеристики

Назначение

Количество на звено (бригаду), шт.

1

2

3

4

5

6

1

Экскаватор

ЭО-

3323А

Емкость ковша - 0,65 м3

Разработка грунта

1

2

Кран стреловой

МКГ-25

Грузоподъемность – 25,0 т; наибольший вылет стрелы - 11,9м; наибольшая высота подъема - 12,0 м;

Монтаж колонн и стеновых панелей

1

    1. Расчет трудоемкости работ

Расчет трудоемкости общестроительных и отделочных работ осуществляется на основании укрупненных нормативных показателей и заносится в Таблица 3.3.

Графы 1-4 калькуляции составляется на основании ведомости объемов работ (Таблица 3.1); а графы 5-7 по ГЭСН или МТСН на соответствующие работы, выполняемые механизмами или вручную.

Затраты труда и времени машины (графы 8, 9) определяются произведением объемов работ (графа 4) и соответствующую норму времени (графы 6, 7 соответственно).

Значения в графах 10 и 11 определяются из положения, что один рабочий день равен 8-ми часовой рабочей смене: значения в графах 8 и 9 делятся на восемь, результаты заносятся в графы 10 и 11 соответственно.

В конце таблицы подводятся итог по графе 10 который используются в дальнейшем для определения затрат труда по специальным работам

Таблица 3.3

Калькуляция затрат труда и машинного времени

№ п/п

Наименование процесса

Объем работ

Обоснование по ЕНиР

Норма времени

Затраты труда

Затраты труда

Состав звена (бригады)

Ед.изм

Кол-во

чел.-ч

маш.-ч

чел-ч

маш.-ч

чел-дн

маш-см

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Срезка растительного слоя грунта

1000м2

0,6

ГЭСН 81-02-01-2001.

01-01-036

-

0,38

-

0,23

-

0,06

Машинист 6 разр.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

2

Устройство монолитных фундаментов

100м3

2,1

ГЭСН 81-02-06-2001.

06-01-001

323,3

1,22

679

2,6

85

0,4

Бетонщик 4разр -1

2раз-1

3

Мокрая штукатурка стен

100м2

1,3

ГЭСН 81-02-15.

15-02-016

85,8

-

111,5

-

14

-

Штукатуры 4р., 3р., 2р.

Итого:

После определения затрат труда на общестроительные работы рассчитывается трудоемкость специальных строительных работ и работ по монтажу оборудования. Норма составляет процент от суммы трудоемкости общестроительных работ. Расчеты и результаты заносятся в Таблицу 3.4

Таблица 3.4

Ведомость затрат труда по специальным и монтажным работам

№п.п.

Наименование работы

Норма,

% от ∑

Затраты труда,

чел-дни

Состав звена

1

2

3

4

5

1

Подготовка территории

10

5чел

2

Монтаж оборудования

40(12)*

5чел

3

Пусконаладочные работы

12**

4чел

4

Электромонтажные работы

8

8чел

5

Сантехнические работы

10

8чел

6

Ввод коммуникаций

2

7чел

7

Благоустройство

4

5чел

8

Неучтенные работы

15

5чел

*Трудоемкость монтажа технологического оборудования составляет для промышленных объектов 40%, для гражданских – 12%

** Для пусконаладочных работ норма составляет процент не от трудоемкости общестроительных работ, а от трудоемкости по монтажу оборудования, т.е. пункт 3 рассчитывается по трудоемкости, определенной в пункте 2 таблицы 3.4.

После составления калькуляция затрат труда на общестроительные (Таблица 3.3) и специальные (Таблица 3.4) работы переходят к составлению левой части (расчетной) календарного плана (Таблица 3.5) , в которой определяют продолжительность и сменность работ, численность рабочих и количество машин и механизмов.

Таблица 3.6

График производства работ

№ п/п

Наименование работ

Объем работ

Затраты труда

Машины

Число машин

Число рабочих

Число смен

Продолжительность, дни

Состав звена или бригады

год

месяц

Ед. изм

Кол-во

Чел-дн

Маш-см

Требуем

Наимен.

1

2

3

4

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

1

Срезка растительного слоя

1000м2

0,6

-

0,06

Бульдозер

ДЗ-42

1

1

1

0,5

М ашинист 6 разр.

1

0,5

2

Устройство монолитных фундаментов

100 м3

2,1

85

-

-

-

-

4

2

11

Б етонщик 4разр -2

2 раз-2

4

11

3

Мокрая штукатурка стен

100 м2

1,3

14

-

-

-

-

2

1

7

Штукатуры 4р., 3р., 2р.

Расчетная часть КП Графическая часть КП

Продолжительность работы (графа 12) в днях определяется путем деления затрат труда рабочих (графа 5) на количество рабочих в звене (бригаде) ( графа 10) и на число смен (графа 11) или аналогично устанавливается по времени работы машины (графа 6), если она является ведущей в данном технологическом процессе.

Установление сменности работ

При использовании основных машин (монтажных кранов и т.п.) число смен работы принимают не менее 2. Работы без применения машин, как правило, должны вестись только в одну смену.

Сменность работ, выполняемых вручную и с помощью механизированного инструмента, зависит от имеющегося фронта работ и наличия рабочих кадров. Как правило, при достаточном фронте эти работы целесообразно планировать только в первую смену, при которой улучшаются условия труда, повышается возможность более четкой организации и управления работами и обеспечивается более высокая производительность. Кроме того, некоторые работы, например отделочные, можно выполнять только в дневную смену.

Определение продолжительности работ

К моменту составления КП должны быть определены методы производства работ и выбраны машины и механизмы. В процессе составления графика следует обеспечить условия интенсивной эксплуатации основных машин путем их использования в 2…3 смены без перерывов в работе и излишних перебазировок.

Продолжительность механизированных работ должна устанавливаться только исходя из производительности машин. Поэтому вначале рассчитывают продолжительность механизированных работ, ритм работы которых диктует все построение графика, а затем продолжительность работ, выполняемых вручную.

Продолжительность выполнения механизированных работ (дн) определяют по формуле

где - потребное количество машино-смен; - количество машин; m – количество смен работы в сутки.

Потребное количество машин зависит от объема и характера СМР и сроков их выполнения.

Продолжительность работ, выполняемых вручную, (дн) рассчитывают путем деления трудоемкости работ (чел-дн) на количество рабочих , которые могут занять фронт работ:

Определение численности рабочих в смену и состава бригад

Расчет состава бригады производят в определенной последовательности:

-намечают комплекс работ, поручаемых бригаде;

-подсчитывают трудоемкость работ, входящих в комплекс;

-из калькуляции выбирают затраты труда по профессиям и разрядам рабочих;

-устанавливают рекомендации по рациональному совмещения профессий;

-на основе данных о времени, необходимом ведущей машине для выполнения намеченного комплекса, по формуле устанавливают продолжительность ведущего процесса;

-рассчитывают численный состав звеньев и бригады;

-определяют профессионально-квалификационный состав бригады.

Для того чтобы численный состав бригады соответствовал производительности ведущей машины, необходимо за основу расчета принять срок работ, определяемых исходя из расчетного времени работы машины.