- •Плотничные соединения и их виды.
- •Плотничные соединения путем наращивания.
- •Плотничные соединения. Сплачивание.
- •Подготовка рубанков к работе.
- •Правила заточки режущего столярного инструмента на заточном станке.
- •36. Приемы выполнения сборки деревянных деталей на болтах.
- •37. Приемы выполнения сборки деталей из древесины на шурупах.
- •Приемы выполнения сборки на клею.
- •Приемы выполнения сборки на шипах.
Подготовка рубанков к работе.
При подготовке нового рубанка сначала проверяют плоскость ножа. Затем обрабатывают и шлифуют стружколом: необходимо, чтобы он плотно прилегал к передней стороне резца.
Большое значение имеет и плотное прилегание ножа к колодке рубанка: он должен касаться колодки в нижней и верхней ее части на протяжении 10 мм, иначе резец при работе станет вибрировать, что также способствует забиванию пролета. Прилегание ножа к колодке надо проверять очень тщательно. Вот один из способов. Заднюю часть плоскости ножа смазывают смесью масла с графитом и прижимают резец при помощи клина или винта к колодке; по образующимся на опорной поверхности пятнам можно судить о точности пригонки. После этого доводят зажимной клин.
Если все части рубанка подогнаны, при необходимости выравнивают подошву. Для этого деревянную колодку вместе с ножом, но отведенным на 2—3 мм внутрь инструмента, закрепляют на верстаке и обрабатывают фуганком.
Перед работой рубанок необходимо наладить. Главное для успешной работы рубанка – острота ножа и его правильная установка. Сначала инструмент разбирают, ставят нож так, чтобы лезвие слегка выступало над подошвой и просматривалось в виде узкой ровной полосы — «нитки». Затем резец фиксируют в этом положении и снимают пробную стружку: у рубанка с двойным ножом и фуганка она должна быть спиральной, очень тонкой и равномерной по всей ширине лезвия. При необходимости нож немного поднимают или опускают, выравнивая его положение. Приемы наладки рубанка с деревянной колодкой показаны на рис. 2.
Правила заточки режущего столярного инструмента на заточном станке.
Для обеспечения необходимого угла заточки инструмента на электроточиле необходимо предусмотреть подвижной упор.
Приступая к заточке, помните, что вверху абразивные круги обязаны быть закрыты кожухом, а зазор между упором (подпятником)и абразивным кругом поддерживают в пределах 1,5-3 мм.
В первую очередь следует правильно подобрать абразивный круг, имеющий зернистость и твердость, подходящие для данной работы. Чем крупнее зерно, тем производительнее процесс заточки, но тем больше шероховатость обработанной поверхности. Абразивные круги с мелким зерном быстрее забиваются (засаливают) и начинают поджигать лезвие.
Когда подходящий круг закреплен, выбирают угол заточки инструмента, руководствуясь теми соображениями, что при уменьшении угла заточки режущие свойства инструмента возрастают, а вот прочность его лезвия снижается.
Угол заточки инструмента известен теперь на электроточиле придется закрепить упор так, чтобы обеспечить этот угол при заточке. Вращение абразивного камня не должно сопровождаться вибрацией и биениями. Заточку ведут при вращении круга навстречу режущей кромке лезвия.
Умение снять фаску на режущем инструменте, то есть сформировать его лезвие, — основная предпосылка для правильной заточки инструмента. Во время снятия фаски инструмент берут в правую руку, а левой рукой слегка прижимают лезвие (ниже места заточки) к абразивному кругу. В процессе заточки следят, чтобы фаска стачивалась равномерно в одной плоскости по всей ширине режущей части инструмента, для чего эту режущую часть постоянно "водят" по наждаку вправо-влево. Периодически инструмент охлаждают в воде, не допуская возникновения цветов побежалости на лезвии, то есть его перегрева.
Затачивание инструмента на электроточиле считают законченным, когда на лезвии не останется щербин и других изъянов, а на режущей кромке лезвия образуется сплошная линия заусенца, то есть тонкого валика из частиц задранного металла.