Классификация об-ия по хар-ру.

Основоное и вспомогательное.Основным об-ем считаеться такое об-ие при прохождении через котор в продукте происходит изменение св-в или агрегатного состояния.Вспомогательным считаеться такое об-ие ,где на продукт никакое воздействие изменающие каких-либо его св-в не оказываеться,в основном это тр-ое об-ие.

Склады муки.

Основным сырьём для произв-ва х/б-ых изделий явл мука.По тех-им требованиям мука до подачи её на произ-во должна пройти стадию отлёжки в течении 7 суток,поэтому на х/з должен быть предсмотрен склад для семисуточного хранения муки.Способы хранения бывают:Тарное-при произв-ти завода до 20 т/c.Бестарное-при произв-ти более 20 т/с.

Достоинства:ликвидируеться тяжёлый ручной труд грузчиков;улучшаються тех-ие показатели;весь процесс можно автоматизировать;отпадает необходимость в мешко таре;сокращаеться потер сырья и улучшаеться санитарно гигиеническое состояние.

Недостатки:повышаеться взрывоопастность помещения;большой расход электроэнергии на тр-ку.БС по типу тр-ки бывают:с механическим тр-ом;с аэрозоль тр-ом;с комбинированным.По типу конструкции бывают:закрытого типа,когда все ёмкости находяться в помещении склада;открытого,когда все ёмкости находяться с наружи.

ТММ А2-ХТБ.

Она предназнач для интенсивного замеса теста в дежах интенсивных дежах.Состоит из фундаментной плиты,привода,траверсы,крышка привода тестомесильного органа,закрепленный на этой крышке.Принцип действия:при помощи первого привода поворачиваем крышку на угол 55градусов,для этих целей имеються траверсы котор верхним концом соедин с гайкой второй конец крепиться к станине.Если вращ винт,а гайку удерживать от вращ то она перемещ вдоль оси винта т.к к гайке присоединён конец траверса,то крышкадежи вместе с приводом тестомесильного органа поворач на 55 град-это достаточно что бы оператор произвёл дозировку ингредиентов.Т.к двигатель реверсивный нажимаем кнопку «назад» и крышка опуститься в ра-ее положение.На крышке смонтирован привод месильного органа.Червячная передача в ободе червячного колеса,шарнирно посажено водило.На конце водила установлена шестерня котор находиться в зацыплении с зубчатым колесом в рез-те этого шестерня будет вращ-ся относительно своей оси и оси колеса.ХАР-КА:ВМЕСТИМОСТЬ ДЕЖИ-330л;время замеса до 10 мин;частота вращ месильного органа 60оборотов в мин вокруг своей оси.

Тестоприготовительный агрегат ив-хта-6.

Сущ-ет 2 модиикации таких агрегатов,их различие в объёме бункера,либо 6 либо 12 м³ .предназнач для замеса пш-ого теста 2ухазным способом. Состоит из дозировочной аппаратуры для первой и второй фаз,две тестомесильные машины непрерывного действия,два устройства для перемещ-ия 1ой и 2ой фаз,бункер для брожения 1ой,корыто для замесе 2ой.

Для замеса опары в 1ую ТММ из дозаторной станции подаеться мука,воды,дрожжи.,замес ведёться непрерывным способом и лопастным нагнетателем по трубопровоам подаеться на наклонный лоток.Выброженная опара постпает на поворотный латок,котор имеет привод.Т.о. бнкер неподвижен,а поворачиваеться только лоток ,что знач-но снижает расход электроэнергии.В нижней части бункера имеються шиверные заслонки,время полного оборота лотка равно времени брожения 1ой фазы,открываем шиверную заслонку на 1ой секции и выброженная опара нагнетателем подаеться во 2ую ТММ.Дозируем во 2ую мишинуостальные компоненты по рецептуре.Замешанное тесто лопастным нагнетателем подаеться в корыто для брожения,котор представляет собой ёмкость уст-ую под небольшим углом примерно 10 градусов,в рез-те этого тесто под напором перемещ-ся вдоль корыто ,в конце корыта иметься отверстие с шибером,положение котор можно изменять контролируя кач-во замешанного теста.Управление шибером осущ от тестоделительной машины.

Просеиватель типа «пионер»

Предназнач для просеивания муки и сахара-песка и удаления из них еропримесей.

Состоит:издвух цилиндрических сит,полуцилиндрическая сетка,вал,конус с шестью вертикальными пластинами,электродвигатель,зубчатая передача,спиральные лопасти,предохранительная решётка,магниты,приемный бункер.

Мука для просеивания подаеться в приёмный бункер через предохранительную решётку.Спиральные лопасти,захватывая и перемешивая муку,направляют её к вертикальному шнеку,который поднимает её вверх и протирает через внутреннее сито площадью 0,14м².Затем лопати вторично протирают муку через наружное сито.Окончательно просеянная мука проходит через полюса магнитов для улавливания ферропримесей и далее направляеться для последующих операций.Крупные примеси ,не прошедшие через внутреннее сито,выталкиваються шнеком через отверстие на поверхность вращающегося конуса и центробежной силой сбрасываються в вертикальный канал,откуда поступают в сборник.Примеси,задержанные внешним ситом,поднимаються вверх лопатками и выбрасываются через тот же канал в сборник.Для обеспечения безопасного обслуживания просеивателя предусмотена электроблокировка,размывающая контакты,установленные под предохранительной решёткой и кожухом,при снятии котор размыкаеться цепь электродвигателя и машина останавляваеться.

БАРАБАННЫЙ ДОЗАТОР.

Состоит из барабанов,бункер,качающийся и дисковой ворошители,рычаг.

Мука из бункера качающимся ворошителем подаеться на дисковые ворошители,которые имеют различный диаметр .Ворошители направляют муку в желобки барабана,обеспечивая равномерное их заполнение.Вращающийся барабан ,захватываю муку желобками,перемещает её к выпускному патрубку.Оставшаяся мука из желобков удаляеться скребками,котор укреплен на рычаге с грузом.Производительность дозатора опред по формуле №1.z-число желобков в барабане,F-площадь поперечного сечения желобка,м²;l-длинна желобка барабана,м;n-частота вращения барабана,об/мин;р-насыпная плотность муки,кг/м³;-коэф заполнения желобков.