Ресурсное обоснование производственной программы.

Запроектированную и отраженную в плане предприятия производственную программу нужно экономически обосновать, то есть согласовать с необходимыми производственными мощностями этого предприятия, трудовыми, материальными и инвестиционными ресурсами. Выявление реальной возможности выполнения плана производства продукции состоит прежде всего в определении максимального объема выпуска продукции, который возможно обеспечить имеющейся производственной мощностью, и расчете необходимого прироста мощностей в течение периода, на который составлена производственная программа.

В качестве исходных данных для этого берут среднегодовую производственную мощность предприятия и коэффициент ее использования.

Пример расчета возможного объема производства продукции при имеющейся мощности предприятия (данные условные) :

1. Мощность на начало года ………………………………………………. 45 000

2. Прирост мощности за счет

организационно-технических мероприятий …………………………….. 3 600

3. Выбытие мощности ……………………………………………………….. 1 200

4. Среднегодовая мощность (п.1+(п.2-п.3) Х 0,45 ) …………………… . 46 080

5. Коэффициент использования мощности ………………………………. 0,94

6. Объем производства продукции ………………………………………… 43 315

Увеличение мощностей за счет использования внутренних производственных резервов (осуществления определенных организационно-технических мероприятий) не всегда может обеспечить выпуск запланированного объема продукции. Этим объясняется потребность определять необходимость введения в действие новых (дополнительных) мощностей за счет технического перевооружения, реконструкции или расширения производства.

Расчеты производят в определенной последовательности:

• Определяют объем продукции, который не может быть получен при существующей мощности и для производства которого необходимо вводить в действие новые (дополнительные) мощности.

• Устанавливают для каждого года коэффициент освоения новых производственных мощностей kос с учетом существующих нормативных сроков.

• Рассчитывают среднегодовую величину новых (дополнительных) мощностей N с р. , используя формулу :

где Вн – объем продукции, для обеспечения выпуска которой необходимо введение в действие новых производственных мощностей,

Вп – объем продукции, произведенной в текущем году на дополнительных мощностях, введенных в действие в предыдущие годы, при этом Вп для первого года расчетного периода равняется нулю, второго – N1 kос, третьего -

N1 + N2 kос , и т.д.

• Рассчитывают полный объем производственных мощностей Ni , которые будут вводиться в действие в i-м году расчетного периода, по формуле:

где N сер.i – величина среднегодового введения в действие мощностей в i-м году расчетного периода, 0,45 – коэффициент для пересчета абсолютного введения в действие мощностей в среднюю величину.

Условный пример расчета необходимого введения в действие новых производственных мощностей для обеспечения выпуска запланированного объема продукции дан в таблице 2.1. По этому расчету коэффициенты освоения мощностей kос равны : для первого года расчетного периода – 0,7, для второго – 0,85, для третьего – 1,0.

Показатели	Годы расчетного п-ода
	1-й	2-й	3-й
1. Общий план выпуска продукции	46 000	54 700	65 377
2. Выпуск продукции на действующих мощностях	43 090	43 852	44 800
3. Объем продукции Вн, для производства которой необходимо введение в действие новых мощностей (строка 1- строка 2)	2 910	10 848	20 577
4. Объем продукции Вп, которая изготавливается в текущем году на дополнительных мощностях, введенных в действие в предыдущие годы	-	7 852	17 322
5. Среднегодовая величина новых (дополнительных) мощностей (строка 3 – строка 4)\ kос	4 157	4 280	4 650
6. Полный объем новых мощностей Ni , которые будут вводиться в действие в i-м году расчетного периода (строка 5 : 0,45)	9 238	9 511	10 333

Экономическое обоснование производственной программы предприятия с учетом ее обеспечения необходимыми трудовыми, материальными и инвестиционными ресурсами в целом сводится к определению общей потребности в них и их эффективного использования.

Вопрос. 3 Сам.работа - Качество продукции, методы его оценивания.

В контрактах купли-продажи предусматриваются условия о качестве поставляемой продукции, которые выделяются в специальный раздел, либо входят в состав раздела «Предмет контракта».

Качество продукции в контрактах, заключенных в пределах одной страны, определяется принятыми стандартами. Чтобы покупатель получал качественную продукцию, изготовитель обязан создавать условия для этого: правильно оформлять документы, удостоверяющие качество, своевременно их отсылать, соблюдать действующие на транспорте правила погрузки, крепления грузов, а самое главное – обеспечивать отгрузку продукции высокого качества.

Приемку продукции от органов транспорта осуществляет получатель. Получатель при приемке продукции от органов транспорта должен проверить исправность пломб, техническое состояние транспортного средства, наличие защитной маркировки, исправность тары, т.е. все то, что свидетельствует, обеспечена ли сохранность груза при перевозке.

В ряде случаев получатель продукции обязан потребовать от органов транспорта составление коммерческого акта, а при доставке продукции автомобилем – отметки на товарно-транспортной накладной.

Акт о скрытых недостатках, обнаруженных в продукции с гарантийным сроком службы, должен быть составлен в течение 5 дней с момента обнаружения недостатков, но в пределах установленного гарантийного срока. Торговые организации могут составлять акт о скрытых дефектах в течение 4 месяцев после получения продукции. Если для участия в составлении акта вызывается представитель изготовителя, то к установленному 5-дневному сроку прибавляется время, необходимое для проезда.

Приемка продукции по качеству и комплектности проводится в соответствии с техническими условиями, стандартами, а также по таким сопроводительным документам, удостоверяющим качество, как сертификат, технический паспорт, удостоверение о качестве. Если документы по качеству отсутствуют, это не является причиной приостановки приемки. В этом случае должен быть составлен акт о фактическом качестве и комплектности продукции.

В случаях обнаружения отклонений качества поступившей продукции от стандартов, получатель должен приостановить дальнейшую приемку продукции и составить акт и вызвать изготовителя. Если изготовитель находится в этом же городе, он должен явиться не позднее следующего дня, иногородний обязан сообщить телеграммой на следующий день свое решение о направлении представителя.

Если стандартами, тех.условиями или договором предусмотрен отбор проб для качества, осуществляется выборочная проверка с распространением ее результатов на всю партию продукции. Об отборе проб составляется акт, который подписывается всеми лицами, участвующими в приемке. Один экземпляр акта направляется изготовителю, другой остается у получателя. Отобранные образцы продукции хранятся до разрешения спора о качестве. Если между изготовителем и получателем возникают разногласия о причинах происхождения дефектов и их характере, то для определения качества получатель должен пригласить независимого эксперта, при этом составляются акты по установленной форме.

При поставках продукции, не отвечающей требованиям качества и комплектности, получатель предъявляет изготовителю претензию, к которой прилагаются такие документы:

• Акт приемки продукции по качеству и комплектности,

• Документы изготовителя, удостоверяющие качество и комплектность продукции,

• Транспортный документ,

• Упаковочные ярлыки из тарных мест, в которых установлена некачественная или некомплектная продукция,

• Акт отбора образцов (проб) и заключение по результатам анализа отобранных образцов (проб).

Для подробного изучения этого вопроса необходимо рассмотреть следующие положения: