4.3 Розрахунок технологічності блоку

Під технологічністю конструкції розуміється таке поєднання конструктивно-технологічних вимог, яке забезпечує найбільш просте та економічне виробництво виробів при дотриманні всіх технічних та експлуатаційних рішень.

Характер відпрацювання конструкції на технологічність залежить не тільки від стадії проектування, але й від виду виробництва та об’єму випуску, типу та призначення виробу, методів виготовлення, прогресивності обладнання та оснастки.

Таблиця 4.7– Вихідні дані

Назва вихідних даних	Умовне позначення	Умовні дані
1 Кількість мікросхем	Німс	12
2 Кількість ЕРЕ	Нере	8
3 Кількість монтажних з’єднань	Нм	232
4 Кількість монтажних з’єднань, що виконуються механізованими та автоматизованими методами	Нам	184
5 Кількість ЕРЕ, підготовка яких до монтажу виконується механізованими та автоматизованими методами	Нмпере	20
6 Кількість операцій контролю та настройки	Нкн	3
7 Кількість операцій контролю та настройки, що виконуються механізованими та автоматизованими методами	Нмк	1
8 Кількість типорозмірів ЕРЕ	Нтере	1
9 Кількість типів оригінальних ЕРЕ (трансформатори, дроселі, котушки індуктивності)	Нтоере	0
10 Загальна кількість деталей .	Д	2
11 Кількість деталей, що виготовляються прогресивним методом	Дпр	0
12 Загальна кількість технологічних процесів при виготовленні даного виробу	Нтп	3
13 Кількість типових технологічних процесів	Нттп	0

Розрахунок часних показників технологічності

Коефіцієнт використання мікросхеми

К_імс = Н_імс/(Н_імс+Н_ере), (4.28)

де Н_імс – кількість мікросхем, шт;

Н_ере – вількість радіоелементів, шт.

К_імс =12/(12+8)=0,6

Коефіцієнт механізації та автоматизації монтажу

К_ам = Н_ам/Н_м, (4.29)

де Н_ам - кількість монтажних з’єднань, що виконуються автоматизованими та механізованими методами, шт;

Н_м - загальна кількість монтажних з’єднань, шт.

К_ам=184/232 =0,8

Коефіцієнт механізації та автоматизації підготовки радіоелементів

К_мпере = Н_мпере/(Н_ере+Н_імс) (4.30)

де Н_мпере - кількість ЕРЕ, підготовка до монтажу яких виконується механізованим або автоматизованим методом, шт.

К_мпере=20/(8+12)=1

Коефіцієнт механізації (автоматизації) наладки

К_акн = Н_мк/Н_кн, (4.31)

де Н_акн - кількість операцій контролю та наладки, що виконуються автоматизованими та механізованими методами, шт;

Н_кн - загальна кількість операцій контролю та наладки, шт.

К_акн = 1/3 = 0,3

Коефіцієнт повторюваності

К_повт = 1-Н_тере/Н_ере, (4.32)

де Н_тере - кількість типорозмірів радіоелементів, шт.

К_повт = 1-(1/20) = 0,95

Коефіцієнт використання

К_вик = 1-Н_тоере/Н_ере, (4.33)

де Н_тоере – кількість оригінальних радіоелементів, шт.

К_вере = 1-(0/8) =1

Коефіцієнт формоутворення

К_ф = Д_пр/Д, (4.34)

де Д_пр - кількість деталей, які отримано прогресивними методами формоутворення, шт;

Д - загальна кількість конструкціонних деталей, шт.

К_ф = 1/1 = 1

Таблиця 4.8 – Коефіцієнти вагової значимості часних показників надійності

Показник	Кі	φі	Кі∙φі
Кв.імс	0,6	1	0,6
Кам	0,8	1	0,8
Кмпере	1	0,75	0,75
Какн	0,3	0,5	0,15
Кповт	0,95	0,31	0,29
Квик	1	0,187	0,187
Кф	1	0,11	0,11

Розрахунок комплексного досягнутого показника технологічності

Комплексний показник технологічності визначається на основі відносних часних показників за формулою:

Кд=(К1*φ1+ К2*φ2+...+ К7*φ7)/( φ1+φ2+...+φ7) (4.35)

де K – часний показник надійності;

φ – коефіцієнт вагової значимості часного показника надійності.

Кд=( 0,6+0,8 +0,75+0,15 +0,29+0,187+0,11)/(1+1+0,75+0,5+0,31+0,187+0,11)= 0,7