5. Обзор техпроцесса сборки и монтажа проектируемого узла.

1. Основание и выбор метода изготовления детали.

В качестве метода изготовления детали можно рассматривать один из приведенных ниже техпроцессов (по выбору преподавателя).

1. Техпроцесс изготовления детали из пластмасс (например корпуса радиоприемника)

2. Техпроцесс пайки

3. Техпроцесс нанесения изображения печатного монтажа.

4. Техпроцесс получения печатного монтажа.

1. Разбор прогрессивных операций процессов, которые ведут к снижению трудоемкости, и к увеличению производительности.

2. Основание по выбору режимов, оборудования, технологической оснастки, средств контроля.

3. Обзор технологического процесса сборки и монтажа узла (устройства).

   1. Анализ сложности сборочного процесса.

Рассчитать сложность сборки изделия по формуле:

, где

Н_ЛЗИ – количество соединений в изделии, осуществляемых с помощью лапок, защелок, байонетных соединений и т.п.

Н_ОВИ – количество резьбовых соединений.

Н_СНИ – количество неразъемных соединений.

2. Построение технологической схемы общей сборки.

   1. Согласно ГОСТ.2.101-63, изделие разбивается на следующие сборочные элементы:

а) Деталь – сборочный элемент, характеризуется отсутствием разъемных соединений;

б) Свободная единица (подгруппа) – разъемное или неразъемное соединение двух или более деталей.

Макет собирается отдельно от других сборочных единиц.

в) Группа – сборочная единица, входящая непосредственно в изделие.

Необходимо выделить базовую деталь, т.е. ту, поверхности которых будут в последствии использованы при установке в готовое изделие (например, печатная плата, шасси и т.п.)

5.4.2.2. Каждый элемент изделия условно обозначается прямоугольным, в котором указаны наименование элемента, индекс и количество на изделие.

рисунок 1. Условное обозначение элемента изделия на технологической схеме.

5.4.2.3. Составляется схема, на которой показывается связь деталей в подгруппы, подгрупп в группы и групп в изделие.

5.4.2.4. На схеме помещаются дополнительные надписи, определяющие содержание операций (паять, сверлить, регулировать и т.п.).

Пример технологической схемы сборки карманного радиоприемника рассмотрен в приложении (не может использоваться в качестве типовой схемы, т.к. не содержит всех возможных сборочных элементов, возможны другие варианты построения сборочной схемы).

6. Заключение

В данном пункте необходимо в краткой форме подвести итог проделанной работы. Необходимо указать следующие:

6.1. Указать полученные значения обобщенного коэффициента технического изделия.

6.2. Выбранный вариант технического процесса и соответствующую ему схему сборки.

6.3. Окончательную трудоемкость, полученную в результате расчетов.

6.4. В случае необходимости привести рекомендации по модернизации или улучшению конструкции заданного изделия.

7. Содержание технологического процесса

7.1. В курсовом проекте выполняется один из следующих тех. процессов:

1. Техпроцесс намотки катушки трансформаторов

2. Техпроцесс изготовления печатной платы устройства

3. Техпроцесс навесного монтажа на печатных платах устройства

4. Техпроцесс настройки

5. Техпроцесс испытаний изделия (определяется преподавателем-руководителем курсового проекта)

7.2. Техпроцесс излагается маршрутно-операционным способом (по степени детализации содержания). Вид технологического процесса по его организации может быть единичным или типовым (ГОСТ 3.1108-74).

1. Основным технологическим документом является маршрутная карта.

2. Операционные карты разрабатываются лишь на некоторые операции (по указанию преподавателя).

3. Заполняется ведомость оснастки.

4. Заполняется ведомость материалов.

ПРИМЕЧАНИЕ: В случае необходимости выполняется карта эскизов (например, для указания вариантов установки навесных элементов, или сборки катушки).