Производственный процесс и принцип его организации

Производственный процесс опирается на управление оборотными фондами, но может быть реализован только при наличии основных фондов, при наличии трудовых и финансовых ресурсов. Однако помимо ресурсного обеспечения производственный процесс требует также и технического обеспечения. Под техническим обеспечением подразумевается конструкторская, технологическая и нормативная подготовка производственного процесса. Как правило, производственный процесс жестко регламентирован очень серьезным пакетом конструкторской, технологической нормативной документацией.

1.Разработка конструкторских документаций. Конструкторская документация задает состав и структуру изделия, а так же входимость каждого изделия друг в друга, т.е. каждое изделие имеет логические связи в структуре (графы). В результате работы конструктора создаются конструкторские спецификации изделий, в которых представлен состав элементов изделия по мере их укрупнения от деталей к сборочным единицам и т.д. Конструкторские документы представляют собой чертежи продуктов и к этим чертежам прикладываются спецификации разных уровней. Они могут быть по-детальными и сводными.

2.Разработка технологической документации. Она может быть разделена на 2 группы. Технология изготовления предмета в соответствии с чертежом, технология изготовления предмета, привязанная к производственной инфраструктуре. Первая группа – это карты технологических процессов, технология изготовления каждого элемента, входящего в конструкцию. На основе чертежа технолог разрабатывает способ изготовления этой детали, конструкторские документы говорят, что надо делать, а технологические – как. Получается спецификация технологических операций по каждому элементу конструкции, т.е. в какой последовательности какие действия нужно произвести над материалом, чтоб получилась деталь. В последовательных технологических операциях указывается, какие предметы нужны.

Получаем конструкцию и технологию изготовления со спецификациями.

Технологический процесс должен быть привязан к местности, к инфраструктуре. Создаются маршрутные карты, где очень жестко задано распределение технологий изготовления по рабочим местам, имеющимся на предприятии. Рабочие места находятся в цехах. В результате создаются маршрутно-технологические карты, в которых каждому цеху отводится определенная роль.

3.Нормативный этап подготовки. Все работы, которые предусмотрены технологическим процессом, требуют производственно-технологического нормирования, т.е. должны быть рассчитаны нормы расхода времени на изготовление, материалов на изготовления тех или иных деталей, т.е. трудовые и материальные нормативы. Они могут быть сводными и специфицированными. Специфицированные оценивают расходы материалов и трудовых ресурсов на изготовление каждого самого мелкого элемента в структуре изделия (деталь или операция по этой детали). Материалоемкость дается по каждой номенклатуре деталей. Сводные нормативы складываются из специфицированных нормативов, элементов изделия.

Виды производственных процессов.

Деятельность любого предприятия базируется на процессе производства, который обеспечивает превращение ресурсов в ГП в результате взаимодействия этих ресурсов. Производственный процесс определяется технологическими процессами, а технологический процесс - это часть производственного процесса, которая описывает воздействие на предмет труда с целью его изменения. Теоретически технологические процессы могут быть 3х типов:

1. Синтетический ТП, когда продукция изготавливается из разных материалов по разным технологиям (автомобилестроение)

2. Аналитические ТП – это технологические процессы, которые для своей реализации используют один вид сырья, на основе которых получается много видов продукции (нефтепереработка)

3. Прямые ТП – это когда на входе одно сырье, на выходе один продукт (добывающая промышленность).

Процессы производства можно разбить на 4 категории:

1. Перерабатывающие производства. Всегда либо аналитические, либо синтетические.

2. Массовые

3. Серийные (мелкосерийные)

4. Единичные

Массовое производство, которые предназначено для выпуска больших объемов одного вида продукции или каких-то модификаций одного вида продукции. К нему относятся и автомобилестроение и мелкое турбиностроение, приборостроение, создание бытовой техники и т.д. Такое производство характеризуется высокой степенью автоматизации, высокой степенью стандартизации, очень низкая себестоимость изготовления продукции.

Серийное производство может быть среднесерийным, крупносерийным и даже мелкосерийным. Крупносерийное приближается к массовому и обладает теми же свойствами. Серийное производство производит определенное количество серий и при падении спроса, переходит к выпуску других серий. Мелкосерийное приближается к единичному производству, это единичные серии, которые не повторяются в будущем. Любое серийное производство характеризуется тем, что при переходе от одной серии к другой требуется переналадка оборудования, переобучение персонала.

Единичное производство – это производство уникальных продуктов в одном, двух экземплярах, которые потом не будут повторяться. Производство требует очень больших затрат.

Есть смешанные категории производственных процессов: гибкие автоматизированные производства, групповые производства. Обычно присутствуют в массовом и серийном производстве (крупные серии). Групповые – это производства, где удается унифицировать отдельные виды деталей, которые будут повторяться в разных видах продукции.

ГАП – это производство, организуемой на основе массового, которое использует дорогостоящее оборудование: роботы, станки с числовым управлением, которые окупаются только при массовом производстве.

Все производственные процессы делятся на основные, вспомогательные и обслуживающие.

Основные производственные процессы – это те процессы, которые обеспечивают выпуск продукции, но реализовать их невозможно без вспомогательных, которые обеспечивают производство товаров и услуг (ремонт оборудование, снабжение энергией и т.д.). Обслуживающие процессы – это те процессы, которые обеспечивают хранение и перемещение гп, материалов и т.д.

Если основные процессы являются для предприятия важнейшими и реализуются в пределах предприятия, то вспомогательные и обслуживающие нередко передаются на аутсорсинг.