- •Режимы работы и эксплуатация тэс
- •Предисловие
- •Введение
- •Глава первая режимы работы блочных конденсационных электростанций (кэс)
- •Расчет мощности турбины по отсекам.
- •Расчет мощности турбины по отсекам.
- •Данные для нормирования факторов.
- •Раздел I. Общие показатели электростанции. Следующие показатели даются как по группам однотипного оборудования, так и по всей электростанции:
- •Раздел III. Показатели котлов. Показатели даются отдельно по каждому котлу. Приводятся: средняя нагрузка, паровая и тепловая; параметры пара за котлом; число часов в работе, в резерве.
- •Глава вторая маневренность тепловых электростанции
- •Расход энергии на операцию “отключение в резерв-пуск” турбоагрегата к-100-90 при времени резерва 8 ч (в расчетах принималось ).
- •Расход энергии на турбоустановку к-100-90 за 1 ч в моторном режиме при
- •Минимально допустимые нагрузки блоков мощностью 160, 200 и 300 мВт.
- •VII, VIII - подача и отключение греющего пара в передние уплотнения цвд и цсд; IX - начало прогрева перепускных труб цсд; остальные обозначения см. На рис. 2-9.
- •Пуск блока 300 мВт из различных температурных состояний.
- •Определение расхода энергии на пуск блока 200 мВт.
- •Пусковые потери в тоннах условного топлива.
- •Глава третья мобильность тепловых электростанций
- •Аккумулирующая способность котлов
- •Глава четвертая режимы работы оборудования тэц
- •Характеристик к расчету выработки электроэнергии на тепловом потреблении
- •Глава пятая экспериментальное построение характеристик оборудования
- •Расчет ошибок при определении k
- •Аналитических характеристик конденсаторов паровых турбин
- •Матрица планирования для получения полинома второй степени
- •Характеристик градирен методом «пассивного» эксперимента
- •Испытание конденсатора кг-6200
Матрица планирования для получения полинома второй степени
№, п/п |
|
|
|
|
Полный фактический эксперимент |
||||
1 2 3 4 5 6 7 8 |
1 1 1 1 1 1 1 1 |
-1 +1 -1 +1 -1 +1 -1 +1 |
-1 -1 +1 +1 -1 -1 +1 +1 |
-1 -1 -1 -1 +1 +1 +1 +1 |
Звездные точки |
||||
9 100 11 12 13 14 |
1 1 1 1 1 1 |
-1,682 +1,682 0 0 0 0 |
0 0 -1,682 +1,682 0 0 |
0 0 0 0 -1,682 +1,682 |
Центральные точки |
||||
15 16 17 18 19 20 |
1 1 1 1 1 1 |
0 0 0 0 0 0 |
0 0 0 0 0 0 |
0 0 0 0 0 0 |
В некоторых случаях можно ограничиться программой ПФЭ. Коэффициенты уравнения регрессии для ПФЭ могут быть подсчитаны по простым формулам
где n - число опытов.
Последующие после программы ПФЭ шесть опытов (2#) характеризуются тем, что в каждом опыте две из трех независимых переменных имеют базовое значение (0), а третья отличается от базового значения на 1,682 шага варьирования. Таким образом, каждый фактор варьируется на пяти уровнях: 0, -1; +1; -1,682; +1,682. В плане ПФЭ факторы варьируются всего на двух уровнях: +1; -1.
Расчет коэффициентов уравнения регрессии может производиться по формулам, которые при k>3 становятся весьма громоздкими. Предпочтительнее использовать для расчета коэффициентов программу регрессионного анализа для ЭВМ [5-9]. Программа предусматривает подсчет значения выходной, величины по полученной формуле и .
Оценку адекватности представления интересующей нас зависимости полученным полиномом дает коэффициент множественной корреляции
где - текущее значение выходной величины в j-м опыте; - расчетное значение выходной величины по полученному уравнению в j-м опыте; - среднее значение выходной величины в n опытах.
Другой оценкой адекватности является остаточная дисперсия, характеризующая рассеяние экспериментальных точек относительно найденной линии регрессии:
Рассмотрим применение описанного плана к условиям получения характеристики конденсатора КГ-6200, установленного к турбине Т-100-130. Характеристика строилась для сравнительно узкого диапазона нагрузок = 133÷170 т/ч, что соответствует режимам работы турбины Т-100-130 с двухступенчатым подогревом по электрическому графику, а также конденсационным при частичных нагрузках.
В качестве базового был выбран следующий режим:
расход пара в конденсатор =145 т/ч;
расход охлаждающей воды =8000 м3/ч;
впуск дополнительного воздуха посредством шайбы с диаметром =5,5 мм, что соответствует =19,6 кг/ч.
Базовый режим обозначен индексом 0 и применяется в опытах 15-20.
Были выбраны также шаги варьирования:
Величина выбиралась с учетом имеющегося комплекта шайб:
при базовом режиме «0» =5,5 мм;
при режиме + «+1» =6,7 мм;
при режиме - «-1» =4,0 мм.
Фактор является точно управляемым, но варьируемым скачками.
Два других фактора и хотя и являются управляемыми, но не поддаются точной регулировке, и потому неизбежны отклонения от заданных матрицей табл. 5-1 значений.
В табл. 5-3 приведены фактические результаты испытаний конденсатора.
Для подсчета нормированных значений варьируемых параметров используются формулы пересчета:
При проведении опытов неуправляемый фактор принимал различные значения в сравнительно узком диапазоне от 19,9 до 24,7°С. Поэтому этот фактор также учитывается как переменный. Поскольку фактически при проведении опытов имели место отступления от матрицы табл. 5-2 и введен четвертый переменный фактор, расчет коэффициентов уравнения регрессии производился по программе регрессионного анализа на ЭВМ.
Было получено следующее уравнение регрессии:
(5-12)
В уравнение (5-12) введена также оценка влияния загрязнения конденсатора по истечении времени работы τ после чистки конденсатора. Для определения коэффициента при τ использовались данные, полученные для одних и тех же значений факторов для «чистого» конденсатора (по характеристикам ВТИ ) и «грязного» (полученные в описанных испытаниях ). При известном числе часов работы конденсатора между чистками коэффициент τ находится как
(в данном случае = 2·106).
5-5. ПОЛУЧЕНИЕ АНАЛИТИЧЕСКИХ МНОГОФАКТОРНЫХ