Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Вариант 156 (восстановлен).docx
Скачиваний:
5
Добавлен:
05.05.2019
Размер:
197.5 Кб
Скачать

5 Калькулирование себестоимости продукции

Исходными данными для составления калькуляций являются материаль­ные балансы по процессам (см. таблицы 7-13), плановые расходные коэффициенты и цены материально-технических средств, стоимость основных фондов, годо­вые нормы амортизации, данные расчета фонда заработной платы производст­венного персонала по установкам (см. таблицу 17), себестоимость единицы по­путной продукции.

Последовательность калькулирования себестоимости:

Затраты на сырье (Зс):

, (21)

где Cci - себестоимость единицы i-гo вида сырья (себестоимость углево­дородного сырья для пиролиза и бензола поступающих со стороны, определя­ется по ценам их закупки предприятием; себестоимость прочего сырья опреде­ляется по себестоимости их собственной выработки на заводе);

mсi - масса i-гo вида сырья, поступающего на переработку (значение бе­рется из материального баланса технологических установок).

Определяются затраты на материально-технические средства (вспомогательные материалы, топливо и энергию):

а) годовой расход i-гo материального ресурса (Pi):

, (22)

где Вц.п. - суммарная выработка целевой продукции на установке;

Нi - плановый расходный коэффициент i-гo материального ресурса.

б) сумма затрат i-гo материального ресурса (3i):

, (23)

где Цi - цена i-гo материального ресурса.

Расчет ведется в форме, приведенной в таблице 18.

Таблица 18 - Расчет затрат на материально-технические средства

Наименование материально-технических средств

Плановый расходный коэффициент

Годовой расход

Цена за единицу, руб

Сумма затрат, тыс. руб.

1

2

3

4

5

1 Пиролиз

1.Едкий натрий, кг

2.Цеолиты, кг

3.Катализатор МА-15, кг

4.Спирт метиловый, кг

5.Топливо, т.у.т.

6.Электроэнергия, кВт*ч

7.Вода оборотная, м3

8.Пар низкого давления, Гкал

9.Горячая вода на спутники, Гкал

10.Холод, Гкал

11.Технологический воздух, тыс. м3

Итого по установке:

4,3

0,19

0,006

0,24

0,65

1350

570

0,84

0,84

0,26

0,021

832,82

36,8

1,16

46,48

125,89

261468

110397,6

162,69

162,69

50,36

4,07

4,1

66

250

3,35

1825

1,0

0,65

270

220

1002

186

3414,58

2428,75

290,52

155,72

229752,9

261468

71758,44

43926,62

35792,06

50457,51

756,51

700201,61

1

2

3

4

5

2 Гидратация этилена

1.Едкий натрий, кг

2.Фосфорная кислота, кг

3.Селикагель, кг

4.Топлво, т.у.т.

5.Электроэнергия, кВт*ч

6.Вода оборотная, м3

7.Пар высокого давления, Гкал

8.Пар низкого давления,

Гкал

Итого по установке:

9

3,85

5

0,006

215

200

5,6

0,085

630

269,5

350

0,42

15050

14000

392

5,95

4,1

16,25

19,8

1825

1,0

0,65

294

270

2583

4379,38

6930

766,5

15050

9100

115248

1606,5

155663,38

3 Полимеризация этилена

1.Компрессорное масло, кг

2.Катализаторное масло, кг

3.Триганокс 42s, кг

4.Триганокс В, кг

5.Триганокс С, кг

6.Крафт мешки для упаковки, шт.

7.Электроэнергия, кВт*ч

8.Вода оборотная, м3

9.Пар высокого давления, Гкал

Итого по установке:

4,5

5,6

0,14

0,12

0,16

40,7

915,6

370

0,45

225

280

7

6

8

2035

45780

18500

22,5

59,4

47,6

522

233

256

10,7

1,0

0,65

294

13365

13328

3654

1398

2048

21774,5

45780

12025

6615

119987,5

4 Полимеризация пропилена

1.Катализатор FTHS, кг

2.Добавки экструзии, кг

3.Полиэтилен высокого давления (ПЭД) для мешков, кг

4.ПВД для термической пленки, кг

5.Поддоны, шт.

6.Электроэнергия, кВт*ч

7.Вода оборотная, м3

8.Пар низкого давления, Гкал

9.Технологический воздух, тыс. м3

10.Азот, тыс. м3

Итого по установке:

0,033

0,2

8,1

0,5

0,012

382

165,3

0,53

0,055

0,08

1,0626

6,44

260,82

16,1

0,3864

12300,4

5322,66

17,066

1,771

2,576

24800

2290

15,7

10,75

167

1,0

0,65

270

186

1002

26352,48

14747,6

4094,87

173,08

64,53

12300,4

3459,73

4607,82

329,41

2581,15

68711,06

1

2

3

4

5

5 Алкилирование бензола пропиленом

1.Хлористый алюминий, кг

2.Сода каустическая, кН

3.Электроэнергия, кВт*ч

4.Вода оборотная, м3

5.Пар низкого давления, Гкал

6.Горячая вода на спутники, Гкал

Итого по установке:

4,8

2,27

41,9

100

1,8

1,8

480

227

4190

10000

180

180

44

4,5

1,0

0,65

270

220

21120

1021,5

4190

6500

48600

39600

121031,5

6 Окисления ИПБ и разложения ГП ИПБ

1.Сода каустическая, кг

2.Диэтиленгликоль, кг

3.Диизопропиловый эфир, кг

4.Серная кислота, кг

5.Катионит КУ-2-8 сч., кН

6.Катализатор ОХР-93ш, кг

7.Топливо, т.у.т.

8.Электроэнергия, кВт*ч

9.Вода оборотная, м3

10.Пар высокого давления, Гкал

11.Пар низкого давления, Гкал

12.Холод, Гкал

Итого по установке:

5

2

0,6

4

0,18

0,01

0,04

41,4

400

1,38

5,77

0,35

300

120

36

240

10,8

0,6

2,4

2484

24000

82,8

346,2

21

4,5

13,2

32,2

0,65

120,9

1410

1825

1,0

0,65

294

270

1002

1350

1584

1159,2

156

1305,72

846

4380

2484

15600

24343,2

93474

21042

167724,12

7 Дегидрирование изопропилбензола

1.Катализатор К-28MX, кг

2.Третбутилпирокатехин, кг

3.Топливо, т.у.т.

4.Электроэнергия, кВт*ч

5.Вода оборотная, м3

6.Пар низкого давления, Гкал

Итого по установке:

0,35

0,005

0,177

29,5

580

8

5,25

0,075

2,655

442,5

8700

120

37,6

62

1825

1,0

0,65

270

197,4

4,65

4845,38

442,5

5655

32400

43544,93

Отчисления на социальные нужды производственного персонала (Ос.н.):

, (24)

где Зо.т. – затраты на оплату труда всего производственного персонала установки;

Уо – уровень отчислений на социальные нужды производственного персонала.

;

;

;

;

;

;

;

Общепроизводственные расходы складываются из амортизаци­онных отчислений и других общепроизводственных расходов, составляющих 2 5 % от прямых затрат.

а) амортизационные отчисления (А):

, (25)

где Фос – стоимость основных фондов;

На – годовая норма амортизации, %;

б) прямые затраты по обработке (Зпр):

, (26)

где Зс – затраты на сырье и основные материалы;

Зв.м. – затраты на вспомогательные материалы;

Зт.э. – затраты на топливо и энергию;

Зо.т. – затраты на оплату труда производственного персонала;

Ос.н. – отчисления на социальные нужды производственного персонала;

в) общепроизводственные расходы (Зоп) составляют 2,5 % от прямых затрат:

, (27)

Общехозяйственные расходы (Зох) составляют 5 % от прямых затрат:

, (28)

Вычислим производственную себестоимость всего выпуска попутной продукции (Сп.п.):

, (29)

где Сiп.п. – себестоимость единицы i-ого попутного продукта;

Вiп.п – выработка i-ого попутного продукта;

m – число видов попутной продукции.

Рассчитаем производственную себестоимости основной продукции (Со.п.):

, (30)

Рассчитывается полная себестоимость основной продукции (Спо.п.):

, (31)

где Рк – коммерческие расходы:

, (32)

Для установки пиролиза:

Для установки гидратации:

Для установки полимеризации этилена:

Для установки алкилирования:

Для установки окисления:

Для установки дегидрирования:

Для установки полимеризации пропилена:

Результаты расчета себестоимости продукции по каждой технологической установке заносим в таблицу 19-25.

Затраты на единицу продукции (колонка 6) определяются путем деления суммы затрат на весь выпуск по соответствующей статье на общее количество основной продукции.

Таблица 19 – Плановая калькуляция себестоимости продукции процесса пиролиза

Наименование статьи

На весь выпуск

На единицу продукции

Количество

Цена, руб.

Сумма, тыс. руб.

1

2

3

4

5

6

1

Сырье и основные материалы за вычетом безвозвратных потерь

500

4300

2150000

12650,06

2

Вспомогательные материалы, в.т.ч.:

1.Едкий натрий, кг

2.Цеолиты, кг

3.Катализатор МА-15, кг

4.Спирт метиловый, кг

Итого по статье 2

832,80

36,798

1,162

46,48

4,1

66

250

3,35

3414,58

2428,75

290,52

155,72

6289,57

17,63

12,54

1,5

0,8

32,47

3

Топливо и энергия на технологические цели, в.т.ч:

1.Топливо, т.у.т.

2.Электроэнергия, кВт*ч

3.Вода оборотная, м3

4.Пар низкого давления, Гкал

5.Горячая вода на спутники, Гкал

6.Холод, Гкал

7.Технологический воздух, тыс. м3

Итого по статье 3

125,89

261468

110397,6

162,69

162,69

50,36

4,07

1825

1,0

0,65

270

220

1002

186

229752,9

261468

71758,44

43926,62

35792,06

50457,51

756,51

693912,04

1186,25

1350

370,5

226,8

184,8

260,52

3,91

3582,78

4

Затраты на оплату труда производственного персонала

-

-

66,56

5

Отчисления на социальные нужды производственного персонала

-

-

22,76

6

Общепроизводственные расходы

-

-

466,17

7

Общехозяйственные расходы

-

-

740,27

8

Производственная себестоимость выработанной продукции

-

-

3101163,35

16011,79

1

2

3

4

5

6

9

Попутная продукция

-

-

1859,2

10

Производственная себестоимость основной продукции

-

-

14152,59

11

Коммерческие расходы

-

-

137053,72

707,63

12

Полная себестоимость товарной продукции

-

-

2878128,07

14860,22

Таблица 20 – Плановая калькуляция себестоимости продукции процесса гидратации этилена

Наименование статьи

На весь выпуск

На единицу продукции

Количество

Цена, руб.

Сумма, тыс. руб.

1

2

3

4

5

6

1

Сырье и основные материалы за вычетом безвозвратных потерь

63

14860,22

936193,86

13374,2

2

Вспомогательные материалы, в.т.ч.:

1.Едкий натрий, кг

2.Фосфорная кислота, кг

3.Селикагель, кг

Итого по статье 2

630

269,5

350

4,1

16,25

19,8

2583

4379,38

6930

13892,38

36,9

62,56

99

198,46

3

Топливо и энергия на технологические цели, в.т.ч:

1.Топлво, т.у.т.

2.Электроэнергия, кВт*ч

3.Вода оборотная, м3

4.Пар высокого давления, Гкал

5.Пар низкого давления,

Гкал

Итого по статье 3

0,42

15050

14000

392

5,95

1825

1,0

0,65

294

270

766,5

15050

9100

115248

1606,5

141771

10,95

215

130

1646,4

22,95

2025,3

4

Затраты на оплату труда производственного персонала

-

-

366,67

5

Отчисления на социальные нужды производственного персонала

-

-

125,40

6

Общепроизводственные расходы

-

-

514,25

7

Общехозяйственные расходы

-

-

804,5

8

Производственная себестоимость выработанной продукции

-

-

1218615,55

17408,79

9

Попутная продукция

-

-

0

0

10

Производственная себестоимость основной продукции

-

-

1218615,55

17408,79

11

Коммерческие расходы

-

-

60930,78

870,44

12

Полная себестоимость товарной продукции

-

-

18279,23

Таблица 21 – Плановая калькуляция себестоимости продукции процесса полимеризации этилена

Наименование статьи

На весь выпуск

На единицу продукции

Количество

Цена, руб.

Сумма, тыс. руб.

1

2

3

4

5

6

1

Сырье и основные материалы за вычетом безвозвратных потерь

50,5

14860,22

750441,11

15008,82

2

Вспомогательные материалы, в.т.ч.:

1.Компрессорное масло, кг

2.Катализаторное масло,кг

3.Триганокс 42s, кг

4.Триганокс В, кг

5.Триганокс С, кг

6.Крафт мешки для упаковки, шт.

Итого по статье 2

225

280

7

6

8

2035

59,4

47,6

522

233

256

10,7

13365

13328

3654

1398

2048

21774,5

56965,5

267,3

266,56

73,08

27,96

40,96

435,49

1139,31

3

Топливо и энергия на технологические цели, в.т.ч:

1.Электроэнергия, кВт*ч

2.Вода оборотная, м3

3.Пар высокого давления, Гкал

Итого по статье 3

45780

18500

22,5

1,0

0,65

294

45780

12025

6615

64420

915,6

240,5

132,3

1288,4

1

2

3

4

5

6

4

Затраты на оплату труда производственного персонала

-

-

674,86

5

Отчисления на социальные нужды производственного персонала

-

-

230,8

6

Общепроизводственные расходы

-

-

604,11

7

Общехозяйственные расходы

-

-

915,71

8

Производственная себестоимость выработанной продукции

-

-

19834,06

9

Попутная продукция

-

-

0

0

10

Производственная себестоимость основной продукции

-

-

19834,06

11

Коммерческие расходы

-

-

49585,14

1133,98

12

Полная себестоимость товарной продукции

-

-

20825,76

Таблица 22 – Плановая калькуляция себестоимости продукции процесса полимеризации пропилена

Наименование статьи

На весь выпуск

На единицу продукции

Количество

Цена, руб.

Сумма, тыс. руб.

1

2

3

4

5

6

1

Сырье и основные материалы за вычетом безвозвратных потерь

32,23

14860,22

14874,07

2

Вспомогательные материалы, в.т.ч.:

1.Катализатор FTHS, кг

2.Добавки экструзии, кг

3.Полиэтилен высокого давления (ПЭД) для мешков, кг

4.ПВД для термической пленки, кг

5.Поддоны, шт.

Итого по статье 2

1,0626

6,44

260,82

16,1

0,3864

24800

2290

15,7

10,75

167

26352,48

14747,6

4094,87

173,08

64,53

45432,56

818,4

458

127,17

5,38

2,0

1410,95

1

2

3

4

5

6

3

Топливо и энергия на технологические цели, в.т.ч:

1.Электроэнергия, кВт*ч

2.Вода оборотная, м3

3.Пар низкого давления, Гкал

4.Технологический воздух, тыс. м3

5.Азот, тыс. м3

Итого по статье 3

12300,4

5322,66

17,066

1,771

2,576

1,0

0,65

270

186

1002

12300,4

3459,73

4607,82

329,41

2581,15

23278,51

382

107,45

143,1

10,23

80,16

722,94

4

Затраты на оплату труда производственного персонала

-

-

1930,4

5

Отчисления на социальные нужды производственного персонала

-

-

660,2

6

Общепроизводственные расходы

-

-

742,14

7

Общехозяйственные расходы

-

-

979,93

8

Производственная себестоимость выработанной продукции

-

-

21220,62

9

Попутная продукция

-

-

0

0

10

Производственная себестоимость основной продукции

-

-

21220,62

11

Коммерческие расходы

-

-

34165,19

1061,03

12

Полная себестоимость товарной продукции

-

-

717468,99

22281,65

Таблица 23 – Плановая калькуляция себестоимости продукции процесса пропилена окисления ИПБ и разложения ГП ИПБ

Наименование статьи

На весь выпуск

На единицу продукции

Количество

Цена, руб.

Сумма, тыс. руб.

1

2

3

4

5

6

1

Сырье и основные материалы за вычетом безвозвратных потерь

82,8

15920,93

21970,88

1

2

3

4

5

6

2

Вспомогательные материалы, в.т.ч.:

1.Сода каустическая, кг

2.Диэтиленгликоль, кг

3.Диизопропиловый эфир, кг

4.Серная кислота, кг

5.Катионит КУ-2-8 сч., кН

6.Катализатор ОХР-93ш, кг

Итого по статье 2

300

120

36

240

10,8

0,6

4,5

13,2

32,2

0,65

120,9

1410

1350

1584

1159,2

156

1305,72

846

6400,92

22,5

26,4

19,32

2,6

21,76

14,1

106,68

3

Топливо и энергия на технологические цели, в.т.ч:

1.Топливо, т.у.т.

2.Электроэнергия, кВт*ч

3.Вода оборотная, м3

4. Пар высокого давления, Гкал

5. Пар низкого давления, Гкал

6.Холод, Гкал

Итого по статье 3

2,4

2484

24000

82,8

346,2

21

1825

1,0

0,65

294

270

1002

4380

2484

15600

24343,2

93474

21042

161323,2

73

41,4

260

405,72

1557,9

350,7

2688,72

4

Затраты на оплату труда производственного персонала

-

-

522,3

5

Отчисления на социальные нужды производственного персонала

-

-

178,63

6

Общепроизводственные расходы

-

-

835,43

7

Общехозяйственные расходы

-

-

1273,36

8

Производственная себестоимость выработанной продукции

-

-

1654560,12

27576

9

Попутная продукция

-

-

9555,73

10

Производственная себестоимость основной продукции

-

-

18020,27

11

Коммерческие расходы

-

-

54060,81

901,01

1

2

3

4

5

6

12

Полная себестоимость товарной продукции

-

-

1135276,92

18921,28

Таблица 24 – Плановая калькуляция себестоимости продукции процесса алкилирования бензола пропиленом

Наименование статьи

На весь выпуск

На единицу продукции

Количество

Цена, руб.

Сумма, тыс. руб.

1

2

3

4

5

6

1

Сырье и основные материалы за вычетом безвозвратных потерь:

1. Бензол

2. Пропилен

Итого по статье 1

63,6

42,4

10100

14860,22

642360

630073,33

1272433,33

6423,60

6300,73

12724,33

2

Вспомогательные материалы, в.т.ч.:

1.Хлористый алюминий, кг

2.Сода каустическая, кН

Итого по статье 2

480

227

44

4,5

21120

1021,5

22141,5

211,20

10,22

221,42

3

Топливо и энергия на технологические цели, в.т.ч:

1.Электроэнергия, кВт*ч

2.Вода оборотная, м3

3.Пар низкого давления, Гкал

4.Горячая вода на спутники, Гкал

Итого по статье 3

4190

10000

180

180

1,0

0,65

270

220

4190

6500

48600

39600

98890

41,90

65

486

396

988,90

4

Затраты на оплату труда производственного персонала

-

-

217,15

5

Отчисления на социальные нужды производственного персонала

-

-

74,26

6

Общепроизводственные расходы

-

-

449,15

1

2

3

4

5

6

7

Общехозяйственные расходы

-

-

711,30

8

Производственная себестоимость выработанной продукции

-

-

1538651,15

15386,51

9

Попутная продукция

-

-

223,72

10

Производственная себестоимость основной продукции

-

-

15162,79

11

Коммерческие расходы

-

-

75813,97

758,14

12

Полная себестоимость товарной продукции

-

-

15920,93

Таблица 25 – Плановая калькуляция себестоимости продукции процесса дегидрирования изопропилбензола

Наименование статьи

На весь выпуск

На единицу продукции

Количество

Цена, руб.

Сумма, тыс. руб.

1

2

3

4

5

6

1

Сырье и основные материалы за вычетом безвозвратных потерь

16,65

15920,93

17672,23

2

Вспомогательные материалы, в.т.ч.:

1.Катализатор К-28MX, кг

2.Третбутилпирокатехин, кг

Итого по статье 2

5,25

0,075

37,6

62

197,4

4,65

202,05

13,16

0,31

13,47

3

Топливо и энергия на технологические цели, в.т.ч:

1.Топливо, т.у.т.

2.Электроэнергия, кВт*ч

3.Вода оборотная, м3

4.Пар низкого давления, Гкал

Итого по статье 3

2,655

442,5

8700

120

1825

1,0

0,65

270

4845,38

442,5

5655

32400

43342,88

323,03

29,5

377

2160

2889,53

4

Затраты на оплату труда производственного персонала

-

-

620,03

1

2

3

4

5

6

5

Отчисления на социальные нужды производственного персонала

-

-

212,05

6

Общепроизводственные расходы

-

-

901,85

7

Общехозяйственные расходы

-

-

1070,37

8

Производственная себестоимость выработанной продукции

-

-

350692,85

23379,52

9

Попутная продукция

-

-

150,97

10

Производственная себестоимость основной продукции

-

-

23228,56

11

Коммерческие расходы

-

-

17421,42

1161,43

12

Полная себестоимость товарной продукции

-

-

24389,98