Введение

Насосами называют машины, предназначенные для перекачки жидкостей и передачи им энергии. Насосы по характеру действия на жидкость делятся на группы:

1. центробежные;

2. пропеллерные;

3. вихревые;

4. непосредственного действия;

5. гидравлический таран;

6. струйные;

7. эрлифты.

В нефтяной промышленности в основном применяются поршневые, плунжерные, ротационные и центробежные насосы. Применение вихревых насосов ограничено небольшой производительностью их вследствие низкого КПД; кроме того, они требуют незагрязненных жидкостей в виду необходимости обеспечения малых зазоров между колесом и стенками корпуса.

Ротационные насосы применяются для незагрязненных жидкостей в пределах вязкости от 1 до 1000 ВУ, давления 100атм и производительности до 100 м³/ч.

Центробежные насосы имеют следующие основные достоинства:

1. равномерность подачи;

2. широкие пределы регулирования работы насоса при относительно высоком КПД;

3. возможность непосредственного соединения насосов с быстроходными двигателями с любым числом оборотов;

4. уменьшенные габариты и вес насоса, компактность насосного агрегата, малые производственные площади и капитальные затраты;

5. возможность полной автоматизации и дистанционного управления;

6. простота и надежность в эксплуатации.

Недостатки центробежных насосов:

1. не может начать работать без заполнения жидкостью корпуса насоса и всасывающего трубопровода;

2. большая чувствительность в отношении неплотностей во всасывающем трубопроводе при работе насоса с разряжением на приеме;

3. относительно низкий КПД при малых подачах с относительно большими напорами и при перекачке вязких жидкостей.

Насосы для нефтяной и химической промышленности должны удовлетворять следующим требованиям:

1. быть надежными в работе и долговечными;

2. быть экономичными в эксплуатации;

3. быть удобными в монтаже и демонтаже;

4. обладать минимальным количеством деталей и полной их взаимозаменяемостью;

5. иметь минимальный вес и габариты;

6. допускать изменение характеристик в широком диапазоне;

7. работать с возможно меньшей величиной подпора.

Бесперебойная работа центробежных насосов зависит от четырех факторов:

1. правильной конструкции;

2. точности изготовления;

3. качества монтажа;

4. правильной эксплуатации.

В основном центробежные насосы можно разделить на группы:

1. холодные – с температурой перекачиваемой жидкости до 250С;

2. горячие – с температурой перекачиваемых продуктов от 250С до 400С;

3. кислотные и щелочные;

4. для перекачки сниженных нефтяных газов;

5. для перекачки воды.

Эти группы насосов можно разделить на низконапорные (одноступенчатые), средненапорные (двух- и многоступенчатые) и высоконапорные (многоступенчатые).

В свою очередь каждая из этих групп подразделяется на насосы малой производительности (до 100 м³/ч) и большой производительностью (от 100 м³/ч и выше).

Конструкция корпуса центробежного насоса определяется тремя основными факторами: температурой, давлением и характером перекачиваемой жидкости.

Маркировка насосов нормального ряда:

первая цифра – диаметр всасывающего патрубка в мм, уменьшенный в 25 раз и округленный;

Н – нефтяной;

Г – горячий;

Д – первое колесо двухстороннего входа;

В – вертикальный;

К – консольный;

КЭ – консольный, смонтированный на электродвигатель;

Вторая цифра - коэффициент быстроходности, уменьшенная в 10 раз и округленная;

третья цифра – число ступеней;

К – кислотный;

С – для сжиженных газов.

Примеры обозначения и маркировка насосов: НК 560/335-120В1бСОПТВ2, где НК 560/335-120 – типоразмер В1бСОПТВ2 – исполнение. ГОСТ 12878-67.

ГОСТ 10168 – 68 регламентирует типы и исполнение центробежных химических насосов, назначение и область применения. Стандартом предусматривается шесть основных типов насосов:

Х – химический консольный на отдельной стойке;

АХ – химический консольный на отдельной стойке для перекачивания абразивных жидкостей;

ХГ – химический герметичный моноблочный с электродвигателем;

ХП – химический погружной ;

ПХП- химический, погружной, с выносными опорами, для перекачки пульп.

ХПА – химический ,погружной для перекачки образивных жидкостей.

Пример обозначения и маркировки насоса:

4АХОВ-9И1-2г,

где 4 – диметр всасывающего (напорного у погружных и герметических насосов) патрубка в мм, уменьшенный в 25 раз; АХ – тип насоса; О – корпус насоса обогреваемый; В - вертикальное положение оси вала; 9 – коэффициент быстроходности, уменьшенный в 10 раз; И – материал проточной части насоса; 1 – диаметр рабочего колеса; 2г – уплотнение вала.

В марке герметичного насоса вместо обозначения уплотнения указывают мощность электродвигателя и его исполнение в зависимости от температуры перекачиваемой жидкости и давления на входе в насос. Например: 4ХГВ-6А-40-4.