- •1.Разработать технологию раскроя нк для верха обуви.
- •2. Разработать технологический процесс формования заготовок беззатяжным наружным способом формования.
- •3.Разработать технологию подготовки следа и литья низа из термоэластопластов( характеристика литьевой композиции, перечень операций, оборудование, технологические нормативы)
- •4.Преимущество химических методов скрепления верха с низом обуви. Способы крепления каблуков.
- •Билет№16
- •1.Системы раскроя многослойных настилов текстильных материалов на детали обуви.
- •2.Сущность 2-х позиционной затяжки обуви. Варианты. Оборудование. Область применения
- •3 Вариант (наиболее распространенный вариант)
- •02160Р21 Свит
- •3.Разработать технологию подготовки следа и литья низа из термоэластопластов( характеристика литьевой композиции, перечень операций, оборудование, технологические нормативы)
- •4.Работа деталей верха обуви.
- •1.Производство обуви из формованных узлов. Сущность. Оборудование. Режимы. Область применения.
- •2.Современные способы основной сушки обуви. Оборудование. Режимы. Область применения.
- •3.Разработать технологию подготовки следа и литья низа из пвх-пластиката. Характеристика литьевой композиции. Перечень операций, оборудование, технологические нормативы.
- •Билет 18
- •1.Влияние физико-механических свойств нк на величину отходов при раскрое.
- •2.Перечислить способы формования верха обуви и назвать критерии, по которым выбирается способ формования. Примеры.
- •3.Разработать технологию подготовки следа и литья полиуретанового низа. Характеристика литьевой композиции.
- •4.Основные размеры и форма дет.Верха обуви.
- •1, (19).Дефекты в го, возникающие при нарушении технологии выполнения операции «обтяжка заготовки»
- •2.Охарактеризовать влияние влаги на изменение св-в обувных материалов. Назвать операции, качество к-рых зависит от увлажнения и назвать способы увлажнения для них .
- •3. Требования, предъявляемые к обувным клеям. Классификация клеев.
- •4. Факторы, влиящие на материалоемк. Конструкции .
- •1. Перечислить технологические факторы, влиящие на прочность и качество ниточных швов и назвать дефекты, возникающ. От этого нарушения
- •2. В каких случаях рекомендуется применять операцию вто
- •3.Факторы, влияющие на прочность подошв при литьевом методе крепления
- •5.Теплозащитные свойства и факторы
- •Билет №22.
- •2. Какие изменения необходимо выполнить в технологии производства обуви при замене материала подноска и задника.
- •3. Решить задачу. Какое количество ингредиентов требуется для изготовления 12 кг латексного клея для склеивания деталей стелечного узла?
- •4. Конструктивная характеристика швов, соединяющих детали верха обуви.
2. Разработать технологический процесс формования заготовок беззатяжным наружным способом формования.
При внешнем способе формования заготовка верха должна иметь пространственную форму с пристроченным рантом или шнуром.
Колодка обычная. Особенностью формования является исключение обтяжки и затяжки на отдельных участках, а одновременно всей заготовки. Существенным отличием от обтяжно-затяжного метода является постоянство деформации, так как формующие инструменты доходят до определенного конечного положения.
Пространственность обеспечивается пристроченным рантом или шнуром, задним швом. Простр форма заг-вки м.б получена путем предв ф-ния плоской союзки или переда пуансоном на специальных машинах.
Примеров – Парко.
Нос и пят ч заготовки верха, одетой на колодку, временно прикрепляют к колодке тексами. Периметр стельки, на к-рую будет производится затягивание верха, промазывается клеем. Затем мет пластины обжимают заготовку по всему периметру, входят между рантом и з-кой. В исх состоянии профилирующие пластины имеют вырез, который по площади меньше контура колодки. Пластины, сходясь, надвигают затяжную кромку с пристроченым рантом на след колодки, после чего обтяжные гвозди удаляются. Лучше всего использовать для гусариковой, дошкольной , домашней обуви.
При внешн ф-нии к ЗК заготовки верха м.б пришит шнур. Обтяжка и затяжка з-к верха осущ одновременно при стягивании шнура.
Нижний край заг-ки обстрачивают по всему периметру с одновр укладыванием шнура. Предвар вставляют задник, надевают заготовку на колодку и установливают пят и нос части. Вначале в нос ч. шнур стягивается и завязывается, а затем - в пяточной.
Преимущества
Отличается простотой формования
Снижается трудоемкость и материалоемкость изделия
Увеличивается съем обуви за счет уменьщения операций
Недостатки
Необходима высокая точность сборки заготовки
Почти невозможен ремонт
Невысокая формоустойчивость(необх применять предварительное формование узлов и деталей)
1.Подбор колодок, Стол СТ-Б, Стеллаж.
2.Чистка колодок, ХПП-3-О, щетки.
3. Прикрепление стелек, ППС-С, скобы.
4. Вставка подноска, М-на«Bima 300.7»,
активатор 821/20
5. Предварительное формование носочной части, М-на “ Galli-B-2”
6. Вставка задника, предварительное формование пяточной части, FTF-2T
7. Увлажнение ранта
8. Пристрачивание ранта к затяжной кромке, СПР.
9. Увлажнение заготовки, Увлажнительная установка 55032/Р1, Дистилированная вода
10. Надевание заготовки на колодку и установка пяточной и носочной частей, Стол со штуцером
11. Промазка по периметру стельки клеем, Стол СТ-Б, Клей НТ
12. Формование однопроцессным наружным способом формования
13. Удаление обтяжных, установочных тексов, Стол СТ-Б, клещи
14. Разглаживание верха, 04219/Р5
15. Фиксация формы, Ф. Анвер