2. Особенности затяжки геленочной части обуви. Оборудование, режимы.

Назначение операции затяжки состоит в окончательном формовании обуви в области грани и соединение затяжной кромки заготовки по всему периметру с основной стелькой или стелечным узлом. Для скрепления могут быть использованы различные крепители (гвозди, клей, скобы, проволока, гребешки). Выбор крепителя определяется методом крепления низа.

Особенностью затяжки геленочной части заготовки является то, что при затяжке необходимо обеспечить большое растяжение заготовки под определённым углом к следу колодки.

Роликовая затяжка геленочной части:

Выполняется на машинах ЗКГ-2-0, 66 А ф. Шён.

ЗК заправляют м/д роликами 1 и 2, вращающимися в разные стороны. Ролики м.б. цилиндрическими или коническими, гладкими или рифлёными. Вращаясь, ролики растягивают материал в вертикальном направлении и одно­временно транспортируют заготовку с колодкой. Ролик 1 имеет шаровой упор 3, удерживающий колодку от перемещения вверх. Боковая поверхность колодки с заготовкой упирается в ролик 4. Края заготовки перегибаются на стельку коническим роликом со спиралью на поверхности или пластиной, движущейся возвратно-поступательно, или колесиком с накаткой, или червяком. Конструк­ция таких машин проста. Работают машины без динамических на­грузок, производительность их высокая, так как процесс затяжки непрерывный, без холостых перемещений рабочих органов.

Сила трения Q роликов о материал: Q= Р (f₁+f₂)

где Р — сила, с которой ролики зажимают край заготовки;

f₁, f₂ — приведенные коэффициенты трения роликов о мате­риал.

Сила трения Q при наличии скольжения на­правлена в сторону, противоположную направлению относительной скорости трущихся тел. Ролики, вращаясь, стремятся увлечь за­готовку в направлении скорости V_P. Связи роликов с колодкой заставляют ее вместе с заготовкой двигаться в направлении подачи V_n, а в направлении растяжения возникает скорость V₃:

V_п= V_р cos a

V_з=V_р sin a,

где а — угол наклона оси роликов к плоскости следа колодки.

В процессе работы заготовка скользит в направлении подачи V_ск.п и в направлении растяжения V_CK.₃. Скольжение обусловлено наличием сил сопротивления.

Скорость скольжения затяжной кромки относительно роликов

V_ск= V_ск.п+V_ск.з

Сила трения Q_п и сила растяжения Q_з соответственно равны:

Q_п = Q cos b= P (f₁ +f₂) cos b;

Q_з = Q sin b= P (f₁ +f₂) sin b; где b – угол между направлениями скоростей V_ск.п и V_ск.

Из уравнения следует, что с увеличением Р,f₁ и f₂ и угла b, который возрастает при увеличении угла a, сила растяжения материала возрастает.

Машина имеет механизм подачи клея-расплава. Скорость схватывания клея д.б соизмерима со скоростью движения полуфабриката. Можно предусматр. предварит. намазку клеем стельки и ЗК заготовки. Машина имеет устройство подачи 1 гвоздя, который забивается в сквозную в крыло задника внутри и снаружи.

Затяжка геленочной части при помощи пластин- клавиш:

Машина 02169/Р2 ф. Svit – температура пластин 100-120С^о.

Каждый сектор пластины имеет отдельное движение (на след и обратно), одновременно с двух сторон. Расположение по контуру обеспечивает ориентировочный обкатной ролик. В машине есть гибкая прижимная форма из силикона, которая прижимает заготовку. Затем подаётся клей и прокатывается ролик.

Затяжка геленочной части при помощи пластин и клещей:

Машина ASHL – T ф. Interneshinel.

Последовательность обработки: срабатывают клещи, захватывают заготовку и растягивают, обжимная форма прижимает заготовку к колодке. Ролик прокатывается по стелечному узлу и задаёт расположение соответствующей пластине. Срабатывает клееподающий механизм, затем срабатывает соответствующая пластина, которая загибает кромку заготовки на след и затягивают геленочную часть. Пластины работают на схватывание клея. В машине есть механизм подачи гвоздей. В качестве растягивающего устройства могут быть использованы ролики, принцип работы тот же, но вместо клещей – ролики.