- •1. Ціль і необхідність обстеження конструкцій.
- •2. Класифікація станів конструкцій та їх характеристика.
- •3. Терміни служби металевих конструкцій і фактори, що впливають на них.
- •4. Відмови конструкцій та їх причини, що пов'язані з проектуванням.
- •5. Відмови конструкцій та їх причини, що пов'язані з виготовленням.
- •6. Відмови конструкцій та їх причини, що пов'язані з експлуатацією будівель та споруд.
- •7. Дефекти і пошкодження конструкцій. Класифікація.
- •8. Види обстеження конструкцій. Склад робіт при обстеженні.
- •9. Ознайомлення з об'єктом при обстеженні. Перелік технічної документації яку необхідно одержати в організації чи підприємстві для ознайомлення при обстеженні.
- •10. Відмови конструкцій та їх причини, що пов'язані з транспортуванням і монтажем.
- •11. Аналіз проектної та іншої технічної документації на будівельні конструкції при їх обстеженні.
- •12. Визначення якості виготовлення і монтажу будівельних конструкцій, а також якості експлуатації на підставі вивчення відповідності технічної документації при обстеженні.
- •13. Обміри конструкцій при обстеженні та виявленні дефектів і пошкоджень.
- •14. Види корозії металевих конструкцій та її причини.
- •15. Визначення властивостей металу конструкцій при їх обстеженні.
- •16. Визначення придатності сталі для зварювання при обстеженні конструкції.
- •17. Особливості уточнення навантаження при обстеженні конструкцій.
- •18. Характеристики впливу середовища на стан металевих конструкцій.
- •19. Вплив високих і низьких температур на сталеві конструкції будівель та споруд.
- •20. Вплив кранового навантаження на металеві конструкції.
- •21. Вплив механічних діянь на будівельні конструкції з умовах експлуатації.
- •22. Виявлення резервів несучої здатності металевих конструкцій.
- •23. Особливості перевірних розрахунків елементів, які мають пошкодження або дефекти.
- •24. Методика спеціального обстеження конструкцій та склад робіт, які виконують при обстеженні.
- •25. Складання звіту про технічний стан будівельних конструкцій за результатами їх обстеження.
- •26. Порівняльний аналіз корозійної стійкості конструктивних елементів в залежності від форми та розмірів їх поперечного перерізу.
- •27. Призначення та форми відомостей дефектів, які складають при обстеженні конструкцій.
- •28. Способи уточнення фактичного кранового навантаження при обстеженні конструкцій.
- •29. Характерні три зони періоду експлуатації конструкції в залежності від інтенсивності відмов.
- •30. Принцип класифікації дефектів і пошкоджень елементів сталевих конструкцій згідно дбн 362-92.
25. Складання звіту про технічний стан будівельних конструкцій за результатами їх обстеження.
У звітові висвітлюються такі питання:
1) На основі якого наказу призначений склад комісії, терміни обстеження, завдання та ким воно видане.
2) Перелік документів, які використовувала комісія при обстеженні.
3) Короткий опис архітектурно-планувального рішення будівлі і основних несучих конструкцій.
4) Технологія виробництва на об’єкті, умови експлуатації, агресивність середовища.
5) Результати натурного обстеження всіх конструкцій, основні дефекти, можливі наслідки.
6) Міцнісні характеристики матеріалів конструкцій.
7) Данні про фактичне навантаження на конструкцію.
8) Результати перевірних розрахунків конструкцій з урахуванням реальних розрахункових схем навантажень, дефектів і послаблень перерізів.
9) Висновки про несучу спроможність основних конструкцій і першочергові заходи для забезпечення безпеки людей, рекомендації по ремонту або підсиленню конструкцій, необхідність у подальшому спостереженні.
10) Заходи з техніки безпеки.
Якщо звіт складений для оцінки ринкової вартості, необхідно вказати фізичний знос окремих конструкцій і будівлі в цілому, перелік фізичних дефектів усунених або ні.
26. Порівняльний аналіз корозійної стійкості конструктивних елементів в залежності від форми та розмірів їх поперечного перерізу.
Кількісні показники інтенсивності корозії визначаються в основному величиною питомого поверхневого контакту а конструктивного елемента з атмосферою, так званою злитністю перерізу: а = р/А (де р — периметр перерізу, А — площа перерізу).
Конструктивні елементи, які мають велику товщину і меншу поверхню, а також замкнуті перерізи (з герметизацією внутрішніх порожнин) матимуть менший корозійний знос. Тут на корозію до певної міри впливає і стан поверхні елемента, зокрема міцність окалини після прокатки.
Злитність в деякій мірі характеризує поверхню, що піддається дії агресивного середовища. По цьому показнику можна кількісно порівнювати різні елементи конструкції, що мають ту або іншу форму перетину і конструктивні розміри.
А. І. Кікін запропонував злитність визначати через відносний коефіцієнт стійкості проти корозії:
Р = А/0,383р
де, А — площа перерізу; р — зовнішній периметр; 0,383 — коефіцієнт стійкості проти корозії перерізу з кутиків завтовшки 8 мм
Проте слід пам'ятати, що використання показника злитності при проектуванні буде достатньо прийнятним тільки при рівномірній корозії на всіх ділянках по периметру перерізу. Часто умови експлуатації конструкцій зумовлюють яскраво виражену нерівномірність корозійного процесу, що вимагає додаткових критеріїв оцінки корозійної стійкості елементів.
27. Призначення та форми відомостей дефектів, які складають при обстеженні конструкцій.
Група |
N всередині групи |
Найменування дефекту (пошкодження) |
Ескіз |
Категорія за значущістю щодо робото спроможності конструкції і ступеня небезпеки дефекту |
Гранично допустимі значення при технічному стані |
При-мітки
|
|
Справному |
Роботоспро-можному |
||||||
11 |
1 |
Розвиток під шаром фарби вогнищ корозії і виникнення іржі на поверхні |
- |
В |
Не допускається |
Перевіряється розрахунком |
- |
12 |
1 |
Невідповідність марки сталі проекту |
- |
А |
Не допускається |
Установлюються за даними спеціального аналізу |
- |
2 |
Заміна перерізів елементів, видів з'єднань тощо |
- |
А |
Не допускається |
Перевіряється розрахунком |
- |
Табл.1. Форма відомості дефектів
Дефекти і пошкодження сталевих конструкцій залежно від їх виду, характеристики, місцезнаходження поділяються на групи:
1 - послаблення поперечного перерізу, розрив або відсутність елемента;
2 - тріщини в основному металі або пришовній зоні;
3 - тріщини у зварних швах;
4 - дефекти зварних швів або відсутність шва;
5 - загальне викривлення;
6 - місцеві викривлення або вм'ятини;
7 - послаблення або відсутність болтів та заклепок;
8 - дефекти заклепок;
9 - зміщення відносно проектного положення;
10 - зазори у місцях сполучення елементів або конструкцій;
11 - корозійні пошкодження і руйнування захисних покриттів;
12 - інші дефекти і пошкодження.
При заповненні експлуатаційних або інших технічних документів рекомендується посилатися на зазначені групи і номери всередині групи (див. табл.1.).
Найзручніше зазначати код дефекту у формі двох чисел, поділених крапкою (номер групи і номер всередині таблиці). Наприклад, "1.5".
Зазначена у табл.1 категорія дефекту або пошкодження є найбільш небезпечною з можливих, тобто припускається, що розглядуваний дефект має істотні розміри і належить до одного із основних елементів конструкції.
Дефекти і пошкодження елементів конструкцій, залежно від значущості даного елемента щодо роботоспроможності конструкції в цілому, а також від ступеня небезпеки дефекту або пошкодження, поділяються на три категорії - А, Б і В:
до категорії А належать дефекти і пошкодження особливо відповідальних елементів і з'єднань, які становлять безпосередньо небезпеку для руйнування;
до категорії Б належать дефекти і пошкодження, які не становлять в момент виявлення безпосередньої небезпеки для конструкцій, але в подальшому можуть викликати пошкодження інших елементів (вузлів, з'єднань) і при розвитку перейти до категорії А;
до категорії В належать дефекти і пошкодження, що не належать до категорії А і Б, наявність яких не пов'язана з загрозою руйнування.