2. Технологические циклы нетрадиционной энергетики

Приливные электрические станции. Существует огромное количество остроумных проектов приливных технических установок. Приливные электрические станции (ПЭС) выгодно отличаются от ГЭС тем, что их работа определяется космическими явлениями (взаимным притяжением Луны и Земли) и не зависит от многочисленных погодных условий, определяемых случайными факторами. Наиболее существенный недостаток ПЭС – неравномерность их работы. Неравномерность приливной энергии в течение лунных суток и лунного месяца, отличающихся от солнечных, не позволяет систематически использовать ее в периоды максимального потребления в системах. Можно компенсировать неравномерность работы ПЭС, совместив ее с ГАЭС. В техническом отношении такой проект удачен, но дорогостоящ, так как требуется большая установленная мощность электрических машин.

Также удачно ПЭС может сочетаться с речной ГЭС, имеющей водохранилище. При совместной работе ГЭС увеличивает мощность при спаде мощности ПЭС и ее остановке; в то время как ПЭС работает с достаточно большой мощностью, ГЭС запасает воду в водохранилище. Таким образом, можно уменьшить как суточную, так и сезонную неравномерность работы ПЭС.

ПЭС работают в условиях быстрого изменения напора, поэтому их турбины должны иметь высокие КПД при переменных напорах. В настоящее время создана достаточно совершенная и компактная горизонтальная турбина двойного действия.

Геотермальные электрические станции в качестве источника энергии используют теплоту земных недр. Известно, что в среднем на каждые в глубь Земли температура возрастает на . Следовательно, на глубине вода закипает, а на глубине температура Земли достигает . В некоторых частях планеты температура горячих источников достаточно высокая и в непосредственной близости от поверхности. Эти районы наиболее благоприятны для сооружения геотермальных станций. В нашей стране сооружение геотермальных станций может оказаться экономически оправданным в ряде районов, например на Камчатке и Курильских островах. На Камчатке успешно эксплуатируется опытно-промышленная геотермальная станция.

Структурная схема геотермальной электростанции для вулканических районов приведена на рис. 2.27.

Рис. 2.27 Схема геотермальной электростанции для вулканических районов: 1 – скважина; 2 – паропреобразователь; 3 – турбина; 4 – генератор; 5 – конденсатор; 6 – насос; 7 – водяной теплообменник

Практически все геотермальные источники содержат примеси в виде различных химических элементов. Химическая активность подземных теплоносителей, в составе которых могут быть ртуть, мышьяк, вызывает отрицательные экологические эффекты, а также усиливает коррозию конструкционных материалов энергетического оборудования. Извлечение химических элементов до отбора теплоты от теплоносителя позволяет снизить экологическое влияние, уменьшить химическую коррозию и получить ценное сырье для химической промышленности. В некоторых скважинах Южно-Каспийского бассейна в воды содержится (мг): свинца – , цинка – , кадмия – , меди – .

Использование геотермальной энергии в современных условиях в значительной степени зависит от затрат, необходимых для вывода на поверхность геотермального теплоносителя в виде пара или горячей воды.

В последнее время более интенсивно проводятся поиски участков Земли с минимальной глубиной расположения геотермальных ресурсов. На таких участках рентабельно создание систем, осуществляющих теплоснабжение и получение электрической энергии. Схема электростанции для невулканических районов, располагающих ресурсами термальных вод с температурой на глубинах, доступных для современной буровой техники, приведена на рис. 2.28.

Рис. 2.28. Схема геотермальной электростанции для невулканических районов: 1 – скважина; 2 – бак-аккумулятор; 3 – расширитель; 4 – турбина; 5 – генератор; 6 – градирня; 7 – насос, 8 – смешивающий конденсатор; 9, 10 – насос

В настоящее время геотермальные источники больше используются для теплоснабжения, чем для выработки электрической энергии. Это объясняется как техническими трудностями в работе геотермальных электростанций, так и высокой стоимостью их в расчете на единицу установленной мощности.

Солнечные электрические станции. Технические решения по использованию солнечной энергии реализуются в двух вариантах: в виде солнечно-тепловых электростанций (СТЭС) и на основе использования фотоэлементов, осуществляющих прямое преобразование солнечной энергии в электрическую энергию. В первом варианте работа возможна при наличии прямого солнечного света, во втором варианте работа возможна и при рассеянном солнечном свете (наличие облачности).

При реализации проекта СТЭС превращение воды в пар происходит в котле-концентраторе, откуда поступает в паровую турбину, вращающую электрогенератор. Для нагрева котла-концентратора энергией солнца, последний располагается на башне высотой до , площадь под которой покрывается тысячами зеркал-гелеостатов, отраженный свет которых направляется на котел-концентратор. В результате конструкция СТЭС получается чрезвычайно громоздкой, так как каждое зеркало-гелеостат имеет индивидуальную систему управления, отслеживающую движение солнца по небосводу. Реальная СТЭС мощностью занимает площадь , работает с КПД равным и при ежегодной работе около вырабатывает за год электроэнергии. Эти параметры СТЭС соответствуют мощности ТЭС , но СТЭС многократно превосходят ТЭС по стоимости. В мировой практике это направление использования солнечной энергии ограничилось использованием опытных образцов. В Иране принята программа развития объектов солнечной энергетики первого типа, и уже функционирует электростанция на .

Солнечные фотоэлектрические станции (СФЭС) существенно проще в технической реализации, но ввиду малой плотности и непостоянства потока солнечной энергии – около , а также низкого КПД фотоэлементов ( ), не позволяют создавать СФЭС значительной мощности. Сооружение СФЭС мощностью потребовало бы отчуждения земли, а передача энергии многим потребителям из-за потерь при транспортировке снизила бы суммарный КПД до . Кроме того, СФЭС эффективно работают при чистой поверхности фотоэлементов и их необходимо периодически очищать от пыли и грязи, что при площади в представляет значительные технические трудности.

На практике в Европейских странах (Швейцария, Германия) нашли применение СФЭС для индивидуальных потребителей, которые устанавливают на крышах домов и коттеджей. Площадь таких СФЭС составляет в среднем около , что дает достаточную выработку электроэнергии и позволяет очищать поверхность СФЭС силами потребителя. Надежность и бесперебойность электроснабжения достигается согласованной работой СФЭС с электрической сетью, куда передаются излишки электроэнергии в дневное время и откуда получается электроэнергия, когда СФЭС не работает.

В настоящий момент чаще солнечная энергия применяется для систем горячего водоснабжения и отопления. Наиболее просто и достаточно эффективно использовать солнечные водонагреватели, особенно в летний период. Для систем теплоснабжения небольших объектов используются пассивные и активные водонагреватели (рис. 2.29).

а) б)

Рис. 2.29. Схемы пассивного термосифонного (а) и активного насосного (б) солнечного водонагревателя: 1 – коллектор солнечной энергии; 2 – стеклянная поверхность коллектора; 3 – подъемная труба; 4 – бак-аккумулятор теплоты; 5 и 6 – прямая и обратная трубы системы горячего водоснабжения; 7 – расширительный бачок; 8 – насос первичного контура нагревателя; 9 – рекуперативный теплообменник

В будущем представляется целесообразным использование СФЭС на морских побережьях пустынь для опреснения морской воды. Еще в более отдаленном будущем возможна передача электроэнергии от СФЭС, устанавливаемых на искусственном спутнике на землю в виде потока ультракоротковолновой энергии или лазерного луча.

Топливные элементы (ТЭ) предназначены для прямого преобразования химической энергии топлива в электрическую энергию. Недостатком получения электричества на основе многоступенчатого преобразования химической энергии топлива через его сжигание и использование в качестве рабочего тела водяного пара является ограниченный КПД этого преобразования. Последнее обусловлено термодинамическими ограничениями по параметрам пара, связанными с возвратом теплоты паропреобразования и механической устойчивостью материалов при критических и сверхкритических параметрах пара по температуре и давлению.

Все эти условия не позволяют получить КПД самых современных паротурбинных энергоустановок свыше . Для топливных элементов нет термодинамических ограничений и в современных ТЭ до энергии топлива превращается непосредственно в электричество.

Механизм действия ТЭ близок к работе гальванической батареи, к полюсам которой непрерывно подводятся расходуемые химические реагенты, обеспечивающие выход свободных электронов на аноде и поглощение электронов при реакции окисления на катоде.

Наиболее просто работа топливного элемента осуществляется при использовании в качестве носителя свободных электронов ‑ водорода, а в качестве окислителя ‑ кислорода (рис. 2.30).

Водород, попадая через микропористый анод в кислый электролит, распадается на смесь протонов и электронов:

,

( 2.9 )

где – двухатомная молекула существования водорода в виде газа; – ионизированный атом водорода (протон); – электрон. Через электролит протоны движутся к мелкопористому катоду, в который подается кислород. На катоде происходит реакция окисления кислорода с поглощением электронов, прошедших через электрическую цепь нагрузки:

,

( 2.10 )

где – молекула газообразного кислорода; – молекула воды. Суммарная реакция в топливном элементе данного типа имеет вид:

.

( 2.11 )

Рис. 2.30. Схема работы топливного элемента (ТЭ)

Таким образом, топливный элемент, вырабатывая электрическую энергию, в качестве продукта реакции имеет экологически чистую воду, а сама реакция окисления сопровождается выделением тепла.

Эффективность работы топливных элементов повышается при размещении вблизи анода и катода катализаторов, выполненных из платины или других благородных металлов.

При работе ТЭ разность электрических потенциалов между катодом и анодом составляет от до , а ток определяется площадью электродов, температурной реакцией и расходом химических реагентов. Соединяя ТЭ последовательно и параллельно в каскады, можно получить источник постоянного тока (генератор) с заданными параметрами.

Следует отметить, что конструкция ТЭ с подводом к каждому электроду химических реагентов позволяет достаточно просто осуществлять параллельное соединение единичных элементов, но затрудняет их последовательное соединение. Поэтому генераторы на ТЭ выполняются на малые напряжения и большие токи. Использование полупроводниковых инверторов позволяет легко получить ток промышленной частоты заданных параметров.

В целом каскады топливных элементов с системами подвода химических реагентов, отводы тепла и воды образуют электрохимический генератор (ЭХГ), осуществляющий прямое преобразование химической энергии топлива в электрическую энергию. В настоящее время разработаны различные типы ЭХГ, различающиеся по виду используемого топлива, типом электролитов, рабочему давлению и температуре. В качестве исходного топлива помимо чистого водорода могут использоваться водородосодержащие топлива, такие как природный газ, нефтепродукты (керосин, бензин, метанол), а также угольное топливо.

В зависимости от вида топлива существенно изменяются конструкция и параметры ЭХГ. При использовании природного газа ЭХГ дополняется системой выделения водорода на основе расщепления природного газа водяным паром (риформер). Для жидких топлив используются более сложные конструкции риформеров, выделяющих в качестве химических реагентов помимо водорода еще и оксид углерода. Наиболее сложными получаются системы преобразования угольного топлива в газообразные химические реагенты (в основном оксиды углерода), требующие помимо риформеров применения высокосложных систем предварительной газификации твердого топлива.

Электролиты ТЭ разделяются на низкотемпературные, среднетемпературные и высокотемпературные. Низкотемпературные электролиты водородных ТЭ разделяются на щелочные ( ) и твердополимерные ( ). Последние выполняются в виде ионообменных мембран, свободно пропускающих ионы водорода, а образующаяся при работе ТЭ вода не растворяет твердый электролит и легко удаляется.

Среднетемпературные электролиты, выполненные на основе фосфорной кислоты, имеют температуру работы около и повышенное давление.

Высокотемпературные электролиты, используемые в топливных элементах, работают при повышенном давлении с использованием углеводородного и угольного топлива. Рабочая температура твердооксидных электролитов достигает , а электролитов на основе расплавов карбонатов (заключенных в пористую керамическую матрицу) составляет около . Внутри таких топливных элементов водород и оксид углерода расщепляются, обеспечивая протекание токообразующих реакций. Для окиси углерода эта реакция имеет вид:

на аноде ;

на катоде .

Суммарная реакция для оксида углерода .

Таким образом, при выработке электроэнергии из углеродного топлива с помощью ТЭ в качестве продукта реакции выделяется двуокись углерода как и при прямом сжигании угля на ТЭС.

К основным характеристикам топливных элементов ЭХГ относят мощность, ресурс работы и КПД. Мощность выпускаемых топливных элементов достигает и складывается из блоков единичной мощностью . В производстве осваиваются ТЭ мощностью до . Проектируются ЭХГ мощностью в десятки и сотни МВт. Ресурс работы ТЭ зависит от типа электролита и составляет для жидких электролитов около , а для твердых электролитов до .

Как уже отмечалось выше, КПД выработки электроэнергии у ЭХГ существенно выше, чем у КЭС, и уже в настоящее время составляет , а к 2010 г. планируется достичь . Использование ЭХГ совместно с ГТУ и утилизацией тепла в паротурбинном цикле (КЭС) позволяет получить общий КПД такой комбинированной электроэнергетической установки равный , а в перспективе этот коэффициент может быть повышен до .

На рис. 2.31 приведена структурная схема комбинированной электроэнергетической установки, содержащей ЭХГ, ГТУ и КЭС, связанные единым технологическим процессом преобразования химической энергии природного газа в электричество.

Основными элементами ЭХГ являются топливный элемент , инвертор , риформер с регенератором и камерой сгорания . Блок ГТУ содержит компрессор , камеру сгорания , газовую турбину и электрический генератор . Основными элементами КЭС являются котел-утилизатор тепла , паровая турбина с электрическим генератором и конденсатором пара .

Работа комбинированной электроэнергетической установки происходит следующим образом: природный газ поступает в риформер , где под воздействием тепла от регенератора и пара от отбора турбины газ расщепляется на водород и другие горючие фракции. Полученная смесь поступает в анодное пространство топливного элемента , в катодное пространство которого нагнетается часть воздуха от компрессора ГТУ. Водород, выделенный из природного газа, и кислород воздуха в ТЭ преобразуются в воду, образуя в цепи инвертора постоянный ток, который преобразуется в ток промышленной частоты заданных параметров.

Полученная вода может быть использована в системе водоподготовки КЭС. Нагретые продукты реакции ТЭ катодной зоны и большая часть горючих газов анодной зоны вместе с воздухом от компрессора поступают в камеру сгорания ГТУ. Полученные продукты сгорания при температуре до подаются на лопатки газовой турбины , которая вращает электрический генератор и компрессор . Отработавшие газы ГТУ, проходя через камеру сгорания риформера, дополнительно нагреваются и через регенератор поступают в котел-утилизатор КЭС .

Рис. 2.31. Структурная схема комбинированной электроэнергетической установки в составе электрохимического генератора (ЭХГ), газотурбинной установки (ГТУ) и конденсационной электростанции (КЭС): 1 - топливный элемент; 2- инвертор; 3 - риформер; 4 - регенератор; 5 - камера сгорания риформера; 6 - компрессор; 7 - камера сгорания ГТУ; 8 - газовая турбина;9 - электрический генератор ГТУ; 10 - котел-утилизатор КЭС; 11 - паровая турбина КЭС; 12 - электрический генератор КЭС; 13 - конденсатор пара КЭС

В котле-утилизаторе КЭС тепловая энергия газов преобразуется в потенциальную энергию пара высокого давления, который направляется в паровую турбину , вращающую электрический генератор КЭС. Отработавший в турбине пар, поступает в конденсатор , а полученный конденсат с помощью питательного насоса высокого давления поступает в котел-утилизатор .

Для рассмотренной комбинированной электроэнергетической установки общий КПД получения электроэнергии из природного газа достигает и складывается из прямого преобразования части химической энергии газа в ТЭ ( ), преобразования части энергии газа путем сжигания в ГТУ ( ) и утилизации сбросного тепла в ГТУ в системе КЭС ( ).

В заключение отметим, что КПД электроэнергетических установок с ТЭ существенно зависит от вида используемого топлива. Наибольший эффект дает использование в ТЭ водорода, затем следует углеводородное и угольное топливо.

Современные промышленные технологии позволяют получить водород на основе электролиза воды. КПД такого преобразования составляет и в перспективе может быть доведен до . Использование водорода в цикле электролиз – топливный элемент – электроэнергия решает задачу накопления электроэнергии с результирующим КПД . Хотя этот показатель близок к КПД электрохимических аккумуляторов и гидроаккумулирующих электрических станций (ГАЭС), использование водорода в качестве энергоносителя позволяет существенно упростить проблему транспорта и дробления энергии, поскольку эквивалентен всего водорода. При этом представляется рациональным разработка водородоаккумулирующих электрических станций (ВАЭС), создающих запасы водорода в часы минимума нагрузок энергоносителем. При соизмеримых характеристиках и затратах на сооружение ГАЭС и ВАЭС, последние требуют во много раз меньшего отчуждения территории, что позволяет размещать ВАЭС вблизи центров электрических нагрузок и существенно сократить потери электроэнергии при транспортировке. Использование водорода в качестве источника энергии для автотранспорта затруднено из-за его объемных характеристик (до ) и из-за необходимости использования криогенной техники для сжижения водорода. Тем не менее, применение ТЭ для преобразования энергии углеводородного топлива на автомобильном транспорте позволяет повысить КПД использования топлива с до при существенном улучшении экологических характеристик.

Использование ТЭ для преобразования химической энергии угольного топлива в электрическую энергию, эффективно в комбинации с ГТУ и КЭС.

Тепловые насосы ‑ это технические устройства, которые позволяют вопреки закону теплопередачи осуществлять перенос тепла от объекта – источника низкой температуры (ИНТ) к объекту – источнику высокой температуры (ИВТ). Это осуществляется за счет переноса теплоты паропреобразования, отбираемой от ИНТ при испарении некоторого химического агента, и передаваемой ИВТ при конденсации этого агента. Наибольшее распространение получили парокомпрессионные и абсорбционные тепловые насосы (ТН), в которых в качестве теплопереносящих агентов используются галогенезированные углеводороды (фреоны) и аммиак, имеющие низкую температуру кипения. В парокомпрессионных ТН испарение, перенос и конденсация химического агента осуществляется за счет изменения давления в замкнутой системе теплоносителя с помощью компрессора. У абсорбционных ТН перепад давления в замкнутой системе теплоносителя осуществляется за счет подвода тепла от внешнего источника.

Эффективность работы ТН принято оценивать тепловым КПД, представляющим отношение тепловой энергии, переносимой от ИНТ к ИВТ , к энергии, затрачиваемой на изменение агрегатного состояния низкокипящего теплоносителя :

.

( 2.12 )

Современные конструкции ТН позволяют получать тепловой КПД от до , что делает эти устройства весьма перспективными для целей теплоснабжения Так, согласно прогнозам Мирового энергетического комитета (МИРЭК) к 2020 г. коммунального и производственного теплоснабжения будет осуществляться с помощью ТН. Уже в настоящее время в мире работают около ТH различной единичной мощности (от нескольких кВт до сотен МВт).

Значение КПД ТН зависит от разности температур источников энергии, между которыми осуществляется перенос тепла. КПД повышается при уменьшении разности температур ИНТ и ИВТ. Для ТН с фреоновым теплоносителем эта разность температур не должна превышать . Для ТН с аммиачным теплоносителем допустимая разность температур составляет при существенном снижении теплового КПД.

В качестве ИНТ могут использоваться природные источники в виде атмосферного воздуха (при температуре свыше ), воды рек и водоемов ( ), грунт ( ), а также искусственные источники в виде канализационных стоков ( ), вентиляционные сбросы зданий ( ), высокотемпературные сбросы воздуха и охлаждающей воды в промышленности ( ) и геотермальные источники.

В качестве ИВТ (потребителя тепла) могут быть использованы системы бытового и промышленного теплоснабжения, горячего водоснабжения ( ), системы утилизации тепла для производственных нужд (сушка продукции, технологический подогрев). На рис 2.32 приведена принципиальная схема использования теплового насоса, включающая ИНТ, парокомпрессионный тепловой насос (ПКТН) и ИВТ.

МГД-генераторы. Непосредственное преобразование тепловой энергии в электрическую позволяет существенно повысить эффективность использования топливных ресурсов. Открытый Фарадеем закон электромагнитной индукции утверждает, что в проводнике (твердом, жидком или газообразном), движущемся в магнитном поле, индуцируется ЭДС. Область науки, изучающая взаимодействие между магнитным полем и токопроводящими жидкостями или газами, называется магнитогидродинамикой.

Рис. 2.32. Принципиальная схема парокомпрессионного теплового насоса (ПКТН): ИНТ - источник низкопотенциального тепла; ИВТ - источник высокопотенциального тепла

Еще Кельвин показал, что движение в устье реки соленой воды в магнитном поле Земли вызывает появление ЭДС. Схема такого МГД-генератора Кельвина показана на рис. 2.33.

Рис. 2.33. Схема работы МГД-генератора: а – предложена Кельвиным;б – поясняющая схема; 1 – провода; 2 – токопроводящие пластины на берегах реки

В соответствии с законом электромагнитной индукции сила тока в проводниках , присоединенных к пластинам , опущенным в воду вдоль берегов реки, пропорциональна индукции магнитного поля Земли и скорости течения соленой морской воды в реке. При изменении направления течения воды в реке изменялось также и направление электрического тока в проводниках между пластинами.

Поток ионизированного вещества тормозится под действием электродинамических сил, возникающих при взаимодействии протекающего в плазме тока и магнитного потока. Преобразование энергии и происходит путем совершения работы по преодолению сил торможения. На рис. 2.34 приведена схема МГД-генератора с паросиловой установкой.

В камере сгорания сжигается органическое топливо, получаемые при этом продукты в плазменном состоянии с добавлением присадок направляются в расширяющийся канал МГД-генератора. Сильное магнитное поле создается мощными электромагнитами. Температура газа в канале генератора должна быть не ниже , а в камере сгорания ‑ (при температурах ниже у них практически исчезает магнитогидродинамическое взаимодействие с магнитным полем).

Рис. 2.34. Принципиальная схема МГД-генератора с паросиловой установкой: 1 – камера сгорания; 2 – теплообменник; 3 – МГД-генератор; 4 – обмотка электромагнита; 5 – парогенератор, 6 – турбина; 7 – генератор; 8 – конденсатор;9 – насос.

Теплота отработанных в МГД-генераторах газов вначале используется для подогрева воздуха, подаваемого в камеру сгорания топлива и, следовательно, повышения эффективности процесса его сжигания. Затем в паросиловой установке теплота расходуется на образование пара и доведение его параметров до необходимых величин. К сожалению современные теплообменники не могут длительно работать при температурах, превышающих . Понижение температуры плазмы добавлением к ней присадок вызывает повышенную коррозию конструкционных материалов. В настоящее время созданы материалы, которые могут работать длительно при температуре (графит, окись магния и др.), однако они не способны противостоять механическим напряжениям.

Вопросы для самоконтроля:

1. Основные виды станций нетрадиционного типа.

2. Виды электрических станций нетрадиционного типа, использующих паротурбинный цикл. Их достоинства и недостатки.

3. Принципы работы ЭХГ для производства электрической энергии и его КПД.

4. Перспективы применения тепловых насосов для производства электроэнергии.

5. Принципы работы МГД-генераторов, проблемы их внедрения.

Тестирование по материалу главы

1. Для получения постоянного тока необходим неизменяющийся во времени магнитный поток, а для получения переменного тока изменяющийся.

а ) согласен; б) не согласен; в) частично верно.

2. Основное достоинство трёхфазной сети в надёжности электроснабжения потребителя электроэнергии.

а ) согласен; б) не согласен; в) частично верно.

3. Синусоидальность электрического сигнала позволяет существенно снизить потери в электрической сети.

а ) согласен; б) не согласен; в) частично верно.

4. Наиболее распространённым способом преобразования тепловой энергии в механическую в электроэнергетике является поршневой.

а ) согласен; б) не согласен; в) частично верно.

5. Повышение температуры и давления рабочего тела позволяет существенно повысить эффективность работы тепловых двигателей.

а ) согласен; б) не согласен; в) частично верно.

6. Конденсатор в технологической схеме тепловой электрической станции служит для аккумулирования тепловой энергии.

а ) согласен; б) не согласен; в) частично верно.

7. Газотурбинные установки в электроэнергетике отличаются от паротурбинных видом рабочего тела.

а ) согласен; б) не согласен; в) частично верно.

8. Основным элементом атомной станции является ядерный реактор.

а ) согласен; б) не согласен; в) частично верно.

9. Мощность ядерного реактора определяется видом используемого ядерного горючего.

а ) согласен; б) не согласен; в) частично верно.

10. Количество контуров в технологической схеме АЭС определяется видом и свойствами теплоносителя.

а ) согласен; б) не согласен; в) частично верно.

11. Регулировка процесса деления в ядерном реакторе осуществляется при помощи “поглощающих” графитовых стержней, вводимых в активную зону реактора для уменьшения коэффициента деления.

а ) согласен; б) не согласен; в) частично верно.

12. В основе технологического цикла всех солнечных электростанций лежит так называемый фотоэффект, позволяющий напрямую преобразовывать лучистую энергию солнца в электричество.

а ) согласен; б) не согласен; в) частично верно.

13. Топливные элементы позволяют вырабатывать только однофазный переменный ток, и для получения трёх фаз приходится делать дорогие и сложные установки преобразования.

а ) согласен; б) не согласен; в) частично верно.

МОДУЛЬ 2