1.4 Расчёт суммарной среднегодовой трудоёмкости
Суммарная
среднегодовая трудоемкость
,
нормо/час; определяется
по формуле (1.3):
(1.3)
где 
-
сумма трудоёмкостей по слесарным
отделениям, нормо/час;
нормо/час;
определяется суммированием всех
трудоёмкостей по слесарным отделениям
каждой машины;
-
сумма трудоёмкостей по станочным
отделениям, нормо/час;
нормо/час;
определяется
суммированием всех трудоёмкостей по
станочным отделениям каждой машины;
-
сумма трудоёмкостей по электротехническим
отделениям, нормо/час;
нормо/час;
определяется
суммированием всех трудоёмкостей по
электротехническим отделениям каждой
машины;
-
сумма трудоёмкостей по электронным
отделениям, нормо/час;
нормо/час;
определяется
суммированием всех трудоёмкостей по
электронным отделениям каждой машины;
-
сумма трудоёмкостей по отделениям КИП,
нормо/час;
нормо/час;
определяется
суммированием всех трудоёмкостей по
отделениям КИП каждой машины;
-
сумма трудоёмкостей по прочим отделениям,
нормо/час;
нормо/час;
определяется
суммированием всех трудоёмкостей по
прочим отделениям каждой машины;
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.3) получено:
нормо/час
2 Определение потребного количества и стоимости оборудования рмц
Исходными данными для проектирования РМЦ типографии являются количество и технологическая характеристика металлообрабатывающего оборудования.
Расчетное количество металлообрабатывающих станков Кст, шт. [1], с.130; определяется по формуле (2.1):
(2.1)
где КЗ
-
коэффициент, учитывающий объём работ
по модернизации оборудования и других
работ, помимо профилактического
обслуживания и ремонтов технического
оборудования,
;
[1];
-
сумма трудоёмкостей по станочным
отделениям,
нормо/час;
нормо/час;
определяется
суммированием всех трудоёмкостей по
станочным отделениям каждой машины;
КВН - коэффициент выполнения норм, КВН =1,25 [1], с.130;
Тосн - годовой фонд времени основной работы станка, час; определяется по формуле (2.2).
Годовой фонд времени Тосн, час, определяется по формуле:
(2.2)
где ТК - количество календарных дней в году, день; ТК = 365 [1], с.15;
ТНР - количество выходных и праздничных дней в году, день; ТНР = 114 [1], с. 15;
Тсм - продолжительность рабочего дня, час; Тсм = 8 час [1], с.16;
Тпр - количество предпраздничных дней в году, день; Тпр = 5 [1], с.17;
А - количество часов, на которые уменьшается рабочий день в предпраздничные дни, день; А = 1 час [1], с.17;
Ксм - число смен работы оборудования РМЦ, шт.; Ксм = 1 [1], с. 17;
КР - коэффициент, учитывающий время простоя станка в ремонте, КР = 0,95 [1], с.18.
Подстановкой выше указанных значений в формулы (2.2) и (2.1) получено:
час
шт.
Полученное число округляется в большую сторону до целого Кст.= 13 шт.
Принятое количество станков необходимо распределить по следующим группам:
Токарная группа – 7 станков.
токарно-винторезных станков типа 16Б16П – 4;
токарно-винторезный станок типа 16К20 – 3;
Фрезерная группа – 3 станков.
универсально-фрезерный станок типа 6Р80Ш – 2;
зубо-фрезерный станок типа 53А80 – 1;
Прочая группа – 3 станков.
поперечно-строгальный станок типа 7307Д – 1;
плоскошлифовальный станок типа 3П722И – 1;
вертикально-сверлильный станок типа 2Н135 – 1.
Всё принятое оборудование сводится в таблицу 1.2
Таблица 2.1 – Сводная ведомость оборудования
Наименование станка |
Модель |
Количество |
Размеры (длина, ширина) мм. |
Мощность электродвигателя, кВт. |
Цена станка, руб. |
Общие затраты на станок с монтажом, руб. |
Общие затраты на все станки с монтажом, руб. |
|
станок |
всех станков |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Основное оборудование |
||||||||
Токарно-винторезный |
16Б16П |
4 |
2165х1060 |
3,8 |
15.2 |
342000 |
369360 |
1477440 |
Токарно-винторезный |
16К20 |
3 |
2505х1198 |
10 |
30 |
272000 |
296480 |
889440 |
Универсально-фрезерный |
6Р80Ш |
2 |
1820х1875 |
3 |
6 |
265440 |
294150 |
588300 |
зубо-фрезерный |
53А80 |
1 |
2897х1870 |
12.5 |
12.5 |
1716330 |
1870440 |
1870440 |
Поперечно-строгальный |
7307Д |
1 |
2850х1680 |
7,5 |
7,5 |
509080 |
549720 |
549720 |
Плоскошлифовальный |
3П722И |
1 |
4200х2215 |
15,9 |
15,9 |
1568000 |
1646400 |
1646400 |
Вертикально-сверлильный |
2Н135 |
1 |
1085х920 |
4 |
4 |
119140 |
127470 |
127470 |
Итого |
|
13 |
|
|
91.1 |
|
|
11940734 |
Окончание таблицы 2.1
Наименование станка |
Модель |
Количество |
Размеры (длина, ширина) мм. |
Мощность электродвигателя, кВт. |
Цена станка, руб. |
Общие затраты на станок с монтажом, руб. |
Общие затраты на все станки с монтажом, руб. |
|
станок |
всех станков |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Вспомогательное оборудование |
||||||||
Универсально-заточной станок повышенной точности |
3М642 |
1 |
1800х1470 |
1,1 |
1,1 |
365940 |
365940 |
383760 |
Отрезной станок с ножовочной пилой |
8Б72 |
1 |
1560х885 |
1.5 |
1.5 |
67450 |
74195 |
74195 |
Фуговальный станок |
С2П4 |
1 |
2000х1500 |
2,5 |
2,5 |
198500 |
210410 |
210410 |
Электросварочные аппараты |
ПС500 |
4 |
400х600 |
10 |
40 |
14900 |
14900 |
14900 |
Электродрели |
|
9 |
|
1 |
9 |
1770 |
1770 |
1770 |
Итого |
|
16 |
|
|
54100 |
|
|
2135684 |
Всего |
|
29 |
|
|
145200 |
|
|
12154297 |