- •1. Расчёт среднегодовой трудоёмкости ремонтных работ
- •1.1 Расчёт наборного оборудования
- •1.2 Расчёт печатного оборудования
- •1.3 Расчёт переплётно-брошюровочного оборудования
- •1.4 Расчёт суммарной среднегодовой трудоёмкости
- •2 Определение потребного количества и стоимости оборудования рмц
- •3 Определение площади рмц
- •3.1 Расчётная площадь рмц
- •4 Определение численности основных рабочих рмц
- •4.1 Расчёт количества слесарей
- •4.2 Расчёт количества станочников
- •4.3 Расчёт количества электротехников
- •4.4 Расчёт количества электронщиков
- •4.5 Расчёт количества кип
- •4.6 Расчёт количества прочих рабочих
- •4.7 Количество основных (производственных) рабочих
- •5 Определение численности вспомогательных рабочих, итр, служащих и моп
- •6 Определение годового фонда оплаты труда всех категорий работающих в рмц
- •6.1 Расчёт годового фонда оплаты труда основных рабочих
- •6.2 Расчёт годового фонда оплаты труда итр, служащих и моп
- •7 Определение среднегодовых затрат на основные материалы
- •8 Расчёт стоимости основных фондов
- •9 Определение затрат на энергоносители: топливо, энергию, сжатый воздух и воду
- •10 Составление сметы затрат на производство рмц
- •11 Перечень технико-экономических показателей рмц
содержание
Перечень условных обозначений, символов и терминов 4
Введение 5
1 Расчёт среднегодовой трудоёмкости ремонтных работ 8
1.1 Расчёт наборного оборудования 15
1.2 Расчёт печатного оборудования 18
1.3 Расчёт переплётно-брошюровочного оборудования 21
1.4 Расчёт суммарной среднегодовой трудоёмкости 26
2 Определение потребного количества и стоимости оборудования 28
3 Определение площади РМЦ 32
4 Определение численности основных (производственных) рабочих 34
4.1 Расчёт количества слесарей 34
4.2 Расчёт количества станочников 35
4.3 Расчёт количества электротехников 36
4.4 Расчёт количества электронщиков 36
4.5 Расчёт количества КИП 37
4.6 Расчёт количества прочих рабочих 38
4.7 Количество основных (производственных) рабочих 39
5 Определение численности вспомогательных рабочих, ИТР, служащих и МОП 41
6 Определение годового фонда оплаты труда всех категорий работающих в РМЦ 43
6.1 Расчёт годового фонда оплаты труда основных рабочих 43
6.2 Расчёт годового фонда оплаты труда ИТР, служащих и МОП 48
7 Определение среднегодовых затрат на основные материалы 50
8 Расчёт стоимости основных фондов 51
9 Определение затрат на энергоносители: топливо, энергию, сжатый воздух и воду 52
10 Составление сметы затрат на производство РМЦ 55
11 Перечень технико-экономических показателей РМЦ 57
Заключение 59
Список использованной литературы 60
Приложение А 61
Приложение Б 65
перечень условных обозначений, символов и терминов
Условные обозначения
РМЦ - ремонто-механический цех;
КИП - контрольно-измерительные приборы;
ИТР - инженерно-технические работники;
МОП - младший обслуживающий персонал;
РЕ - ремонтная единица.
Расшифровка символов
- трудоёмкость ремонтных работ;
- площадь РМЦ типографии;
- количество рабочих;
- затраты на энергоносители;
Введение
Полиграфическая отрасль имеет широкое распространение в нашей стране и во всем мире. Полиграфической промышленностью называют совокупность полиграфических предприятий, занимающихся производством печатной продукции, идущей как в личное потребление, так и в производственное.
Значение полиграфической продукции очень высоко, как для каждого конкретного человека, так и страны в целом, и обуславливается не объёмом выпускаемой продукции, а её характером и назначением. В общем объёме промышленной продукции полиграфическая имеет небольшой удельный вес, она уступает таким отраслям, как машиностроение, электроэнергетика, химическая, и другим, но она имеет принципиальные отличия от них.
Характерной особенностью полиграфической промышленности является производство обширной номенклатуры печатной продукции, которая постоянно расширяется. Это обуславливает необходимость применения на полиграфическом предприятии разнообразных технологических процессов и разнотипного оборудования.
Предметом курса "экономика отрасли" является изучение методов прогрессивной организации труда и производства, управление ими, методы непрерывного улучшения экономических показателей деятельности полиграфических предприятий, их планирование и анализ. Изучение экономических закономерностей развития производства позволяет установить пути и методы решения задач, возникающих непосредственно в производственной деятельности на полиграфических предприятиях, а также определить условия и возможность их развития.
Данный проект направлен на решение задачи планирования РМЦ полиграфического предприятия. Для равномерной загрузки РМЦ на протяжении всего календарного года необходимо чётко спланировать его работу.
Планирование включает в себя:
– перспективное планирование ремонтных работ вперёд с целью равномерного распределения всего оборудования по фазовым группам;
– планирование работ на ближайший календарный год с составлением годового графика;
– месячное планирование работ с доведением плана до конкретных исполнителей, базирующихся на составленных графиках проведения отдельных работ;
– суточное планирование работы отдельных, наиболее "узких" участков деятельности цеха, обоснованное тщательным расчётом их пропускной способности.
Правильное планирование работы РМЦ способствует не только повышению показателей самого цеха, но и сокращению простоев оборудования производственных цехов и повышению качества и надёжности их работы благодаря своевременно обеспечиваемой профилактике и устранению последствий естественного износа оборудования.
Планирование профилактических и ремонтных работ РМЦ является необходимым условием, обеспечивающим действительность системы ППР полиграфического оборудования.
Производственное оборудование полиграфических предприятий - это наиболее активная часть основных фондов, использование которой обеспечивает ускорение темпов развития производства, повышение его эффективности.
Условием бесперебойного производства на полиграфическом предприятии является правильная эксплуатация, обслуживание и ремонт оборудования. Основной функцией РМЦ является поддержание производственного оборудования в рабочем состоянии путём проведения мероприятий системы планово-предупредительного ремонта, с учётом правильной эксплуатации и квалифицированного обслуживания оборудования.
РМЦ полиграфического предприятия является одним из важных цехов вспомогательного производства. От деятельности ремонтной службы зависит успешная работа основных цехов и всего предприятия в целом.
Перед РМЦ стоят следующие производственные задачи:
– ремонт технологического и вспомогательного оборудования;
– изготовление запчастей для всех видов ремонтных работ, а так же модернизация оборудования;
– изготовление приспособлений, устройств и средств малой механизации для основного производства.
1. Расчёт среднегодовой трудоёмкости ремонтных работ
Трудоемкость – сумма всех затрат труда на ремонт и обслуживание оборудования.
Данные о трудоемкости по всем видам ремонта оборудования типографии сведены в таблицу 1.1.
Таблица 1.1 – Среднегодовой фонд трудоемкости
Кол-во оборудования |
Виды машин |
Виды работ |
Усреднённая норма |
Виды работ |
|||||
слесарные |
станочные |
электротехнические |
электронные |
КИП |
прочие |
||||
Наборное оборудование |
|||||||||
2 |
ФА500С – автомат фотонаборный |
К |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
Т |
605 |
180 |
20 |
40 |
360 |
0 |
5 |
||
О |
60 |
15 |
5 |
5 |
35 |
0 |
0 |
||
2 |
Ф96К - машина фотонаборная крупнокегельная полуавтоматическая |
К |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
Т |
270 |
95 |
20 |
25 |
125 |
0 |
5 |
||
О |
35 |
10 |
0 |
5 |
20 |
0 |
0 |
||
3 |
ФПВ1000 – аппарат наборно-программирующий |
К |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
Т |
280 |
0 |
0 |
40 |
240 |
0 |
0 |
||
О |
30 |
0 |
0 |
5 |
25 |
0 |
0 |
||
3 |
ФКВ16 – устройство визуального контроля знаков и команд |
К |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
Т |
100 |
0 |
0 |
10 |
90 |
0 |
0 |
||
О |
10 |
0 |
0 |
0 |
10 |
0 |
0 |
Продолжение таблицы 1.1
Кол-во оборудования |
Виды машин |
Виды работ |
Усреднённая норма |
Виды работ |
|||||
слесарные |
станочные |
электротехнические |
электронные |
КИП |
прочие |
||||
5 |
ФКА - устройство корректурное |
К |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
Т |
120 |
0 |
0 |
15 |
105 |
0 |
0 |
||
О |
10 |
0 |
0 |
0 |
10 |
0 |
0 |
||
4 |
ФКУ - устройство для получения контрольного текста |
К |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
Т |
750 |
290 |
60 |
95 |
305 |
0 |
10 |
||
О |
55 |
20 |
5 |
10 |
20 |
0 |
0 |
||
4 |
ФКО – аппарат для получения корректурных оттисков |
К |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
Т |
205 |
75 |
10 |
15 |
105 |
0 |
0 |
||
О |
15 |
5 |
0 |
0 |
10 |
0 |
0 |
||
1 |
ФКТ - аппарат наборно-корректурный |
К |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
Т |
380 |
0 |
0 |
150 |
330 |
0 |
0 |
||
О |
25 |
0 |
0 |
5 |
20 |
0 |
0 |
||
Печатное оборудование |
|||||||||
6 |
УЛЬТРА-СЕТ – машина печатная офсетная, ротационная, рулонная |
К |
660 |
380 |
240 |
0 |
0 |
0 |
40 |
Т |
140 |
80 |
50 |
0 |
0 |
0 |
10 |
||
О |
25 |
15 |
5 |
0 |
0 |
0 |
5 |
Продолжение таблицы 1.1
Кол-во оборудования |
Виды машин |
Виды работ |
Усреднённая норма |
Виды работ |
|||||
слесарные |
станочные |
электротехнические |
электронные |
КИП |
прочие |
||||
2 |
2ПОК84-42 – машина печатная, офсетная, рулонная 4-х секционная со стапелеукладчиком |
К |
6180 |
3100 |
2050 |
400 |
180 |
50 |
400 |
Т |
1565 |
770 |
400 |
85 |
180 |
50 |
80 |
||
О |
165 |
100 |
15 |
10 |
20 |
5 |
15 |
||
3 |
ПОК84-22 – машина печатная ротационная, рулонная офсетная со стапелеукладчиком |
К |
3300 |
1800 |
800 |
300 |
80 |
50 |
300 |
Т |
820 |
365 |
175 |
75 |
80 |
50 |
75 |
||
О |
110 |
65 |
10 |
10 |
10 |
5 |
10 |
||
4 |
2ПОЛ71-71 – машина печатная офсетная листовая формата А4 |
К |
755 |
420 |
320 |
0 |
0 |
0 |
15 |
Т |
140 |
85 |
55 |
0 |
0 |
0 |
10 |
||
О |
22 |
10 |
5 |
0 |
0 |
0 |
2 |
||
3 |
ПЕО-4-1 - машина печатная, офсетная, листовая, однокрасочная |
К |
1105 |
600 |
325 |
130 |
0 |
0 |
50 |
Т |
270 |
145 |
80 |
30 |
0 |
0 |
15 |
||
О |
25 |
10 |
5 |
5 |
0 |
0 |
5 |
||
2 |
ДОМИНАНТ 725 – машина печатная офсетная 2-х красочная, листовая |
К |
960 |
580 |
280 |
80 |
0 |
0 |
20 |
Т |
210 |
100 |
75 |
25 |
0 |
0 |
10 |
||
О |
45 |
20 |
15 |
5 |
0 |
0 |
5 |
Продолжение таблицы 1.1
Кол-во оборудования |
Виды машин |
Виды работ |
Усреднённая норма |
Виды работ |
|||||
слесарные |
станочные |
электротехнические |
электронные |
КИП |
прочие |
||||
6 |
РОЛАНД-УЛЬТРА - машина печатная, офсетная, листовая, четырёхкрасочная, формата 890х1280 мм. |
К |
6020 |
3480 |
1740 |
500 |
30 |
0 |
200 |
Т |
1240 |
690 |
345 |
100 |
30 |
0 |
75 |
||
О |
72 |
45 |
10 |
10 |
5 |
0 |
5 |
||
Переплётно-брошюровочное оборудование |
|||||||||
4 |
3БР 136- машина бумагорезальная одноножевая |
К |
420 |
245 |
40 |
100 |
25 |
0 |
10 |
Т |
155 |
35 |
15 |
25 |
25 |
0 |
5 |
||
О |
24 |
10 |
2 |
5 |
5 |
0 |
2 |
||
5 |
Бумагорез. 1-нож. машина Сейпа 132 |
К |
810 |
400 |
120 |
150 |
100 |
0 |
40 |
Т |
240 |
70 |
20 |
35 |
100 |
0 |
15 |
||
О |
40 |
15 |
5 |
5 |
10 |
0 |
5 |
||
2 |
Бумагорез. 1-нож. машина Максима |
К |
645 |
280 |
220 |
100 |
25 |
0 |
20 |
Т |
175 |
85 |
40 |
25 |
25 |
0 |
0 |
||
О |
13 |
9 |
0 |
4 |
0 |
0 |
0 |
||
8 |
Фальцевальная кассетная машина 570 |
К |
440 |
210 |
200 |
20 |
0 |
0 |
10 |
Т |
95 |
40 |
40 |
10 |
0 |
0 |
5 |
||
О |
37 |
15 |
10 |
5 |
5 |
0 |
2 |
Продолжение таблицы 1.1
Кол-во оборудования |
Виды машин |
Виды работ |
Усреднённая норма |
Виды работ |
|||||
слесарные |
станочные |
электротехнические |
электронные |
КИП |
прочие |
||||
2 |
РОТОР-БИНДЕР – агрегат бесшвейного скрепления блоков с 4-мя подборочными секциями (12-ю магазинами) |
К |
2215 |
1030 |
965 |
120 |
30 |
0 |
70 |
Т |
500 |
220 |
25 |
30 |
30 |
0 |
35 |
||
О |
45 |
18 |
12 |
5 |
2 |
0 |
8 |
||
4 |
Агрегат бесшв. скрепления блоков Джет-Биндер |
К |
5020 |
3480 |
1150 |
250 |
50 |
10 |
80 |
Т |
1165 |
750 |
265 |
70 |
50 |
10 |
20 |
||
О |
102 |
65 |
15 |
10 |
5 |
2 |
5 |
||
3 |
ПОЛИМАТ – агрегат вкладочно-швейно-резальный |
К |
2680 |
1440 |
960 |
150 |
70 |
0 |
60 |
Т |
625 |
315 |
190 |
30 |
70 |
0 |
20 |
||
О |
50 |
20 |
10 |
10 |
5 |
0 |
5 |
||
3 |
НШ6-2 - автомат ниткошвейный |
К |
655 |
380 |
170 |
80 |
60 |
5 |
10 |
Т |
205 |
95 |
45 |
25 |
60 |
5 |
5 |
||
О |
32 |
15 |
10 |
5 |
5 |
0 |
2 |
||
4 |
БРТ-300 – машина бумагорезальная трёхножевая |
К |
650 |
370 |
240 |
30 |
0 |
0 |
10 |
Т |
160 |
90 |
60 |
8 |
0 |
0 |
2 |
||
О |
40 |
20 |
15 |
5 |
0 |
0 |
0 |
Продолжение таблицы 1.1
Кол-во оборудования |
Виды машин |
Виды работ |
Усреднённая норма |
Виды работ |
|||||
слесарные |
станочные |
электротехнические |
электронные |
КИП |
прочие |
||||
1 |
А-43В - машина бумагорезальная, трёхножевая, полуавтоматическая |
К |
610 |
400 |
140 |
30 |
0 |
0 |
40 |
Т |
135 |
80 |
30 |
10 |
0 |
0 |
15 |
||
О |
27 |
15 |
5 |
5 |
0 |
0 |
5 |
||
5 |
БНШ-6А – автомат ниткошвейный |
К |
625 |
350 |
120 |
80 |
60 |
5 |
10 |
Т |
200 |
80 |
35 |
15 |
60 |
5 |
5 |
||
О |
30 |
15 |
5 |
5 |
5 |
0 |
2 |
||
2 |
БШП-4 - машина проволокошвейная одноаппаратная |
К |
180 |
110 |
50 |
15 |
0 |
0 |
5 |
Т |
37 |
20 |
10 |
5 |
0 |
0 |
2 |
||
О |
9 |
5 |
2 |
2 |
0 |
0 |
0 |
||
2 |
Листоподбор – безпроволокошвейный агрегат на 12 секций |
К |
455 |
210 |
55 |
0 |
0 |
0 |
0 |
Т |
150 |
90 |
40 |
15 |
0 |
0 |
5 |
||
О |
37 |
20 |
10 |
5 |
0 |
0 |
2 |
||
1 |
2БТГ-270 – агрегат блокообрабатывающий |
К |
1425 |
830 |
460 |
110 |
0 |
0 |
25 |
Т |
325 |
190 |
100 |
25 |
0 |
0 |
10 |
||
О |
55 |
30 |
15 |
5 |
0 |
0 |
5 |
Окончание таблицы 1.1
Кол-во оборудования |
Виды машин |
Виды работ |
Усреднённая норма |
Виды работ |
|||||
слесарные |
станочные |
электротехнические |
электронные |
КИП |
прочие |
||||
4 |
В-2М - машина книговставочная |
К |
550 |
335 |
190 |
15 |
0 |
0 |
10 |
Т |
140 |
80 |
50 |
5 |
0 |
0 |
5 |
||
О |
24 |
15 |
5 |
2 |
0 |
0 |
2 |
||
1 |
КОМПАКТ BF-40 - автоматическая линия для изготовления книг в твёрдом переплёте |
К |
3205 |
1880 |
940 |
240 |
70 |
10 |
65 |
Т |
725 |
390 |
185 |
50 |
70 |
10 |
30 |
||
О |
112 |
50 |
33 |
7 |
10 |
2 |
10 |
Исходя из данных таблицы 1.1, производится расчет трудоемкости Т, нормо/час, всех машин по формулам из [1].
Для машин, имеющих капитальный ремонт, и количество которых больше двух трудоемкость Т, нормо/час; определяется по формуле (1.1):
(1.1)
где - трудоемкость капитального ремонта для каждой машины, нормо/час; известно из таблицы 1.1;
- трудоёмкость текущего ремонта для каждой машины, нормо/час; таблица 1.1;
- количество машин, шт; таблица 1.1;
- трудоёмкость осмотров для каждой машины, нормо/час; таблица 1.1.
Для остальных машин трудоемкость , нормо/час; определяется по формуле (1.2):
(1.2)
где - трудоёмкость текущего ремонта для каждой машины, нормо/час; таблица 1.1;
- количество машин; таблица 1.1;
- трудоёмкость осмотров для каждой машины, нормо/час; таблица 1.1.