- •VI. Заключение 80
- •VII. Учебно-методические материалы 81
- •Предисловие
- •Введение
- •Сведения о системе SolidWorks
- •Краткая характеристика системы
- •Интерфейс системы
- •Интерфейс системы SolidWorks
- •Основные понятия и определения трёхмерного компьютерного моделирования
- •Каркасное (а), поверхностное (б) и твердотельное (в) представления модели
- •Содержание курса лабораторных работ
- •Лабораторная работа №1
- •Необходимые теоретические сведения
- •Основная и вспомогательная геометрия эскиза
- •Контекстное меню инструментов эскиза
- •Вызов команды редактирования эскиза
- •Формирование объектов эскиза Содержание работы
- •Первый эскиз (эскиз фланца)
- •Завершение эскиза
- •Полученные для эскиза уравнения
- •Начальный эскиз для создания геометрической параметризации
- •Параметризованный эскиз по п. 15 и 16
- •Параметрический эскиз, полученный по п. 14-20
- •Эскиз для самостоятельной работы
- •Лабораторная работа №2
- •Необходимые теоретические сведения
- •Примеры образования объемных элементов конструкции деталей: операция вытягивания (а), операция вращения (б), кинематический элемент (операция “по траектории”) (в)
- •Операции над объемными элементами: цилиндр (а); объединение цилиндра и призмы (б); вычитание призмы (в); вычитание цилиндра (г)
- •Содержание работы
- •Вид “Менеджера свойств” при операции вытягивания
- •Деталь после применения операций “Вытянуть и “Вытянутый вырез”
- •Тонкостенная оболочка
- •Эскиз для операции вращения
- •Эскиз для операции выреза вращением
- •Деталь после применения операций п. 12, 14, 15 и 16
- •Набор исходных эскизов для элемента “по сечениям”
- •Элемент “по сечениям”
- •Вырез “по сечениям”
- •Набор исходных эскизов для элемента “по траектории”
- •Элемент “по траектории”
- •Элемент вытягивания по п. 26
- •Эскиз для выреза “по траектории”
- •Вырез “по траектории”
- •Отверстия и зеркальные копии
- •Диалог вставки отверстия сложной формы
- •Действия по созданию ребра жёсткости
- •Ребро жёсткости
- •Модель пружины
- •Модели для самостоятельной работы (п. 46)
- •Лабораторная работа №3
- •Необходимые теоретические сведения
- •Содержание работы
- •Модель детали “Корпус”
- •Эскиз ребра по п. 13
- •Эскиз отверстия по п. 18
- •Деталь после применения операций по п. 21-25
- •Задание для самостоятельной работы:
- •Содержание работы
- •Эскиз базовой кромки
- •Базовая кромка
- •Ребро-кромка
- •Эскиз кромки под углом
- •Нарисованный сгиб
- •Создание элемента “угол”
- •Первый инструмент формы
- •Второй инструмент формы
- •Результат применения инструментов штамповки
- •Интерфейс системы при моделировании сборки
- •Содержание работы
- •Начальная модель сборки
- •Вид сборки после задания сопряжений
- •Лабораторная работа №6
- •Необходимые теоретические сведения
- •Содержание работы
- •Добавление первого компонента в контексте сборки
- •Добавление второго компонента в контексте сборки
- •Добавление третьего компонента в контексте сборки
- •Вставка втулки
- •Окончательная ориентация компонентов
- •Лабораторная работа №7
- •Необходимые теоретические сведения
- •Содержание работы
- •Начало создания маршрута
- •Диалоговое окно создания маршрута
- •Лабораторная работа №8
- •Необходимые теоретические сведения
- •Содержание работы
- •Импортируемая деталь
- •Диалоговое окно FeatureWorks
- •Задание для контрольной работы №3
- •Заключение
- •Учебно-методические материалы Список литературы
- •Другие учебные материалы
- •Приложение 1
- •Приложение 2
- •Приложение 3
- •Приложение 4
Интерфейс системы при моделировании сборки
При исполнении команд также используется “Менеджер свойств”. Все команды работы со сборкой вызываются с панели инструментов “Сборка”. Кроме того, как и при работе с деталями, можно использовать пункты основного меню “Вставка” и “Инструменты”.
Содержание работы
Внимательно ознакомиться с содержанием раздела III настоящих указаний и разделом “Необходимые теоретические сведения” данной работы.
На компьютере загрузить операционную систему Windows и запустить приложение SolidWorks.
Создать новый файл сборки.
Сохранить файл в папке “Мои документы” во вложенной папке своей группы.
Добавить в файл сборки первый компонент. Последовательность действий: вызов команды из пункта основного меню “Вставка”: Вставка/Компонент/Из файла → выбор в окне “Проводника” детали “Корпус”, созданной в рамках контрольной работы №1 (рис. 1.3 приложения 2) → произвольное указание точки вставки компонента
Примечание. Координаты точки вставки совпадают с точкой начала координат документа детали. Первый компонент сборки по умолчанию является зафиксированным.
Аналогично п. 5 добавить детали “Вал коленчатый” и “Поршень” созданной в рамках контрольной работы №1 (рис. 1.3 и 1.4 приложения 2). Также добавить детали “Шатун” и “Крышка шатуна”, созданные по п. 28 лаб. работы №3. После этого сборка должна выглядеть приблизительно так, как показано на рис. 61.
Начальная модель сборки
Выполнить операцию сопряжения корпуса и поршня. Последовательность действий: нажатие кнопки “Условия сопряжения” на панели инструментов “Сборка” или вызов команды из пункта основного меню “Вставка”: Вставка/Условия сопряжения → выбор в графической области граней А и Б (рис. 62) → выбор типа сопряжения в “Менеджере свойств” → предварительный просмотр ориентации компонентов → подтверждение команды.
Создать остальные сопряжения между компонентами, после чего сборка должна выглядеть как симметричная относительно одной плоскости конструкция, представленная на рис. 62. В частности, требуется выполнить необходимые сопряжения между поверхностями В и Г, а также необходимые сопряжения между криволинейными и плоскими гранями других деталей.
Вид сборки после задания сопряжений
Требования к содержанию отчёта см. в следующей лабораторной работе.
Лабораторная работа №6
Создание сборки с использованием процесса построения “сверху-вниз”.
Цель работы: изучить элементы построения сборок “сверху вниз” с определением деталей в контексте сборки и научиться применять его при моделировании сборочных единиц.
Необходимые теоретические сведения
Если компоненты еще не существуют, их можно моделировать прямо в сборке. При этом первый компонент (например, деталь) моделируется в обычном порядке, а при моделировании следующих компонентов используются существующие. Например, эскиз основания новой детали создается на грани существующей детали и повторяет ее контур, а траекторией этого эскиза при выполнении кинематической операции становится ребро другой детали. В этом случае ассоциативные связи между компонентами возникают непосредственно в процессе построения, а впоследствии при редактировании одних компонентов другие перестраиваются автоматически.
Кроме автоматического возникновения ассоциативных связей, происходит и автоматическое определение большинства параметров компонентов, что избавляет пользователя от необходимости помнить или самостоятельно вычислять эти параметры. Например, толщина прокладки, создаваемой непосредственно в сборке, автоматически подбирается так, чтобы эта прокладка заполняла пространство между деталями (при проектировании "снизу вверх" пользователю пришлось бы вычислить расстояние между деталями и задать соответствующую ему толщину прокладки); если в результате редактирования моделей расстояние между деталями изменится, то толщина прокладки также изменится автоматически (если модель прокладки была построена отдельно, ее толщина остается постоянной и при перестроении соседних деталей может оказаться, что прокладка не заполняет зазор между ними или, наоборот, пересекает тела деталей).
Такой порядок проектирования предпочтителен по сравнению с проектированием “снизу вверх”. Он позволяет автоматически определять параметры и форму взаимосвязанных компонентов и создавать параметрические модели типовых изделий.
Если применить аналогию с процессом черчения, можно сказать, что при проектировании “сверху вниз” вначале создается сборочный чертеж изделия, и лишь затем (на его основе) – чертежи деталей.