Скачиваний:
7
Добавлен:
28.04.2019
Размер:
2.77 Mб
Скачать

3. Выбор грп.

Технические характеристики

Технические характеристики

РДГ-80Н

РДГ-80В

РДГ-80НМ

РДГ-80ВМ

Регулируемая среда

природный газ по ГОСТ 5542-87

Диапазон входного давления, МПа Диапазон настройки выходного

0,05-1,2

0,1-1,2

давления, кПа

Максимальная пропускная способ-

1,5-60

60-600

ность, м3/ч, не менее

14600

14600

Неравномерность регулирования, %

±10

±10

Давление срабатывания механизма

контроля, МПа

при понижении выходного

давления

при повышении выходного

давления

(0.15-0,5)PBbM (1,25-1,5

при Рвых = 0,003 МПа

0,0045-0,0075

0,0045-0,0075

Диаметр седла, мм

Диаметр присоединительного

65

65

патрубка входа и выхода, мм

80

80

Соединение

фланцевое по ГОСТ 12820-80

Габаритные размеры, мм

700x600x460

700 х 600 х 460

Строительная длина, мм

502

502

Масса, кг

105

102

Рисунок 2. Регулятор давления газа РДГ-В:

1 — отсечной клапан; 2 — исполнительное устройство; 3 — седло; 4 — рабочий клапан; 5—стержень; 6 — мембрана исполнительного устройства; 7 — дроссельная шайба; 8 — регулируем дроссели; 9 — импульсная трубка входного газопровода; 10 — пружина отсечного клапана; 11 шток механизма контроля; 12 — механизм контроля; 13 — фильтр; 14 — свеча; 15 — регуяпор управления; 18 — рычаг отсечного клапана; 21 — малая пружина; 22 — большая пружина; 23- скоба; 25 — per. винт малой пружины; 26 — per. винт большой пружины; 27 — кронштейн

Устройство и принцип работы

Изготавливаются в двух исполнениях.РДГ-В состоит (см. рисунок 2) из исполнительного устройства 2, регултора управления 15 и механизма контроля 12. РДГ-Н состоит (см. рисунок 1)из исполнительного устройства 2, стабилизатора 16, регулятора управления 15 и механизма контроля 12. Принцип работы рассмотрен на примере 1 регулятора РДГ-Н.Исполнительное устройство 2 имеет литой корпус, внутри которого уста новлено седло 3, мембранный привод и клапан 4. Мембранный привод состоит из мембраны б, жестко соединенного с ней стержня 5, на конце которого закреплен клапан 4. Стержень 5 перемещается во втулках направ ляющей колонки корпуса. Исполнительное устройство предназначено посредством изменения проходного сечения между клапаном 4 и седлом За томатически поддерживать заданное выходное давление на всех режиме расхода газа, включая нулевой. Стабилизатор 16 предназначен для поддарания постоянного давления на входе в регулятор управления, т. е. для ис-1 ключения влияния колебаний входного давления на работу регуляторе в целом, и устанавливается только на регуляторы низкого давления РДГ-Н. 1 Давление по манометру после стабилизатора должно быть не менее 0,2 1 МПа (для обеспечения стабильного расхода). Стабилизатор выполнен регулятора прямого действия и включает в себя: корпус, узел мембый с пружинной нагрузкой, рабочий клапан, вгулятор управления 15 вырабатывает управляющее давление для подранной полости исполнительного устройства с целью перестановки регующего клапана. В состав регулятора управления входит головка и мембвя камера. Головка имеет входное и выходное отверстия. Верхняя камера 1 резьбовое отверстие для подвода импульса выходного давления. В регоре управления высокого давления устанавливаются более сильная пруопорная шайба и нижняя крышка с меньшей рабочей площадью.гулируемые дроссели 8 в подмембранной полости исполнительного и на сбросной импульсной трубке служат для настройки на спогую (без автоколебаний) работу регулятора. Дроссели 8 (см. рисунок 3) включают дроссель 28, штуцер 29 с прорезью и болт 30. Манометр предназначен для непрерывного роля выходного давления и выдачи сигнала на срабатывание отсечного на в исполнительном устройстве при аварийных повышении и понижении выходного давления сверх допустимых заданных значений. Механизм роля состоит из разъемного корпуса, мембраны, штока, механизма контура, большой и малой пружин, уравновешивающих действие на мембране импульса выходного давления.

Выбираем клапан ПК-80-00.

Рис. 4.16. Запорный клапан.

Клапаны ПК (рис. 4.16, табл. 4.9) в настоящее время не изготовляют, но в эксплуатации находится большое их количество. В корпусе 1 вентильной формы передвигается подвешенный к штоку 3 тарельчатый золотник 2 с мягкой резиновой прокладкой. При посадке золотника на седло подача газа к потребителям прекращается. Для открытия клапана вручную поднимают продетый в прорезь штока 3 рычаг 5, который вводят в зацепление с защелкой 6 на рычаге 4. Импульс конечного давления за регулятором подается в подмембранную полость мембранной коробки. При наличии в газопроводе нормального давления мембрана 7 находится в приподнятом положении и через посредство промежуточного штока удерживает рычаг с защелкой 11 в горизонтальном положении. Эта же защелка удерживает от падения приподнятый вручную ударник 12.

На промежуточный шток, соединенный с мембраной, воздействует вес грузов 10, с помощью которых производится настройка клапана на срабатывание при падении давления газа ниже допустимого, и грузов 9, служащих для настройки клапана на срабатывание при чрезмерном повышении давления газа. Если давление газа в газопроводе и под мембраной 7 понижается, то последняя под действием грузов 10 опускается, и по достижении давлением заранее заданного значения защелка 11, приподнимаясь вверх, освобождает ударник 12. Ударник, падая и ударяя по рычагу 4, освобождает рычаг 5 в защелке 6. Золотник 2 под действием веса движущихся частей опускается и прекращает проход газа. Чем больший вес имеют грузы 10, тем при большем давлении газа срабатывает клапан. Рычаг, на котором подвешены грузы, опирается о стенку мембранной коробки. При повышении под мембраной 7 давления газа, уравновешенного грузами 9, мембрана начинает подниматься. Если усилие, которое передается на промежуточный шток от давления газа на мембрану, превысит вес грузов 9, то этот шток приподнимется, защелка 11 опустится и освободит ударник 12. Дальнейшее срабатывание клапана происходит так же, как и при понижении давления в газопроводе. Чем больше вес грузов 9, тем при большем давлении газа в газопроводе срабатывает клапан.

Без грузов 10 клапан срабатывает при давлении газа под мембраной 40, без грузов 9 – 360 кгс/м². Максимальное давление срабатывания, которое можно получить с помощью грузов 9, составляет 1000 кгс/м². Если клапан должен срабатывать при давлении свыше 1000 кгс/м², то грузы 9 заменяют пружиной, работающей на растяжение, а настройку производят винтовой стяжкой.

Основные характеристики клапанов типа ПК и ПЗК приведены в таблице 4.9.

Фильтр сетчатый Dy80(рис. 4.23, табл. 4.12) принимают при относительно небольшом расходе газа. Газ из корпуса 1 фильтра поступает внутрь обоймы, состоящей из проволочного каркаса 4, обтянутого мелкоячеистой сеткой 2, на которой осаждаются твердые частицы. Очищенный газ выходит из фильтра, а твердые частицы накапливаются на сетке и в полусферическом углублении колпака 3. Для очистки фильтра при закрытых запорных устройствах до и после него вывертывают колпак, из корпуса вынимают и промывают обойму.

Рис.4.23. Сетчатый фильтр а-Dy25; б- Dy50.

Штуцеры 5 служат для подключения к дифманометру, по которому контролируют перепад давления в фильтре, характеризующий степень его загрязненности. Максимальный перепад в загрязненном фильтре не должен превышать 500 кгс/м², в чистом состоянии при расчетном расходе газа перепад в нем не должен превышать 200 – 500 кгс/м².

Характеристики сетчатых и кассетных фильтров приведены в таблице 4.12.