- •1.Общая характеристика способов добычи нефти. Перспективы развития способов добычи нефти.
- •2.Классификация и типизация условий эксплуатации скважин в оао «Татнефть». Классификация скважин и типизация условий эксплуатации скважин по промысловым данным.
- •Основные принципы и последовательность гидравлического расчета движения газожидкостной смеси в скважине.
- •4.Предварительный выбор способа эксплуатации скважин на основе обобщенных параметров.
- •5.Общая схема шсну. Состав и устройство.
- •6.Основные типы насосов по стандарту ани. Выбор диаметра скважинного насоса. Выбор типа насоса. Выбор колонны нкт.
- •7.Выбор конструкции штанговой колонны. Расчет нагрузок, действующих на штанговую колонну.
- •8.Основные элементы подземного оборудования и их назначение при эксплуатации скважин штанговыми насосами.
- •9.Подача штангового насоса и коэффициент подачи. Характеристика факторов, снижающих подачу шсн. Нагрузки, действующие на штанги и их влияние на ход плунжера.
- •10.Оборудование штанговых насосных скважин. Насосные штанги. Штанговые насосы.
- •11.Станки-качалки. Основные принципы проектирования шсну.
- •12.Исследование скважин, оборудованных шгн. Теоретическая динамограмма.
- •13.Основные принципы расшифровки практических динамограмм.
- •14.Определение максимальных и минимальных нагрузок, действующих на колонну штанг. Принципы уравновешивания ск.
- •15.Исследование скважин, оборудованных шгн методом динамометрирования. Теоретическая динамограмма.
- •16.Теоретическая подача шсну. Коэффициент подачи. Постоянные и переменные факторы, влияющие на коэффициент подачи.
- •17.Эксплуатация скважин штанговыми насосами в осложненных условиях формирования аспо.
- •18.Основные элементы цп. Область применения. Эксплуатация скважин погружными центробежными электронасосами. Общая схема установки, ее элементы и их назначение.
- •19.Характеристики пэцн. Напорная характеристика скважины.
- •20.Согласование напорной характеристики скважины с характеристикой эцн. Подбор оборудования для эксплуатации конкретных скважин.
- •21.Влияние газа на рабочие характеристики пэцн. Влияние вязкости жидкости на рабочие характеристики пэцн.
- •22.Причины и условия образования эмульсий. Типы эмульсий.
- •23.Осложнения в работе скважин, оборудованных эцн.
- •24.Артезианское фонтанирование. Фонтанирование за счет энергии газа. Условие фонтанирования.
- •25.Основные методы анализа нефтепромысловой информации.
- •26.Эксплуатация скважин в осложненных условиях.
- •27.Газлифтная эксплуатация скважин. Общие принципы газлифтной эксплуатации. Преимущества. Недостатки.
- •28.Классификация газлифтных скважин. Круговой газлифтный цикл группы скважин.
- •29.Конструкция газлифтных подъемников. Одно-, двух- и полуторарядный подъемник.
- •30.Конструкция газлифтных подъемников. Однорядный подъемник с перепускным клапаном. Характеристики. Принцип действия.
- •31.Пуск газлифтной скважины в эксплуатацию. Расчет пускового давления. Методы снижения пускового давления газлифтной скважины.
- •32.Винтовые насосы для добычи нефти. Назначение и принцип действия. Подача винтового насоса. Преимущества и область применения винтовых насосов.
- •33.Погружные винтовые насосы. Принцип действия. Преимущества погружных винтовых насосов. Область применения. Перспективы развития.
- •34.Винтовые штанговые насосы. Принцип действия. Преимущества винтовых штанговых насосов. Перспективы развития.
- •35.Виды винтовых насосных установок. Преимущества и недостатки. Проблемы эксплуатации различных видов винтовых насосных установок.
- •36.Эксплуатация фонтанных скважин. Артезианское фонтанирование.
- •37.Фонтанирование за счет энергии газа. Условие фонтанирования.
- •38.Причины и условия формирования аспо. Механизм формирования аспо. Формирование аспо на поздней стадии разработки. Особенности формирования.
- •39.Методы борьбы с аспо. Характеристика. Достоинства. Недостатки. Особенности эксплуатации скважин, работа которых осложнена аспо.
- •40.Причины и условия формирования отложений солей различного типа. Виды солеотложений и их характеристика. Классификация, характеристика, область применения методов борьбы с солеотложениями.
30.Конструкция газлифтных подъемников. Однорядный подъемник с перепускным клапаном. Характеристики. Принцип действия.
Однорядный подъемник (а) широко используется при эксплуатации скважин с нормальными условиями (в продукции отсутствуют механические примеси), при хорошем качестве рабочего агента и его подготовки (в газе отсутствуют корродирующие компоненты, механические примеси, низкое влагосодержание). В противном случае при прямой закачке возможна коррозия не только подъемника (который при необходимости может быть заменен на новый), но и обсадной колонны (замена которой невозможна). Кроме этого, принципиальными недостатками однорядного подъемника являются
— возможность образования песчаной пробки на забое вследствие недостаточной для выноса песка скорости восходящего потока в интервале «забой—башмак»;
— достаточно высокое пусковое давление, т.к. необходимо оттеснять уровень жидкости в затрубном пространстве при пуске сква жины до башмака подъемника;
— возможность работы подъемника с пульсациями.
Газ подается в межтрубное пространство и ГЖС поднимается по одному ряду труб, диаметр которых определяется дебитом скважины и техническими условиями ее эксплуатации. Реальный уровень жидкости всегда устанавливается у башмака подъемных труб. Уровень не может быть выше, так как в этом случае газ не будет поступать в НКТ. Он не может быть и ниже башмака, так как тогда в НКТ не будет поступать жидкость. Однако при пульсирующем режиме работы газожидкостного подъемника уровень жидкости колеблется у башмака, периодически его перекрывая.
Однорядный подъемник с пакером и перепускным клапаном (рис. 8.1 г) предназначен для периодической эксплуатации работающих без осложнений скважин. Принцип работы такого подъемника следующий. Когда перепускной клапан 5 закрыт, давление под обратным клапаном 7 со стороны скважины больше давления над обратным клапаном 7 со стороны подъемника 2 и клапан 7 открывается. Продукция из пласта поступает в подъемник 2, вследствие чего уровень жидкости в нем растет. Вместе с этим растет и давление на сильфон перепускного клапана, который срабатывает от давления в подъемнике. В затрубном пространстве действует давление закачиваемого газа. При достижении заданного перепада давлений (между давлением газа в затрубном пространстве и давлением жидкости в подъемнике) перепускной клапан открывается, газ поступает в подъемник, обратный клапан 7 закрывается, и происходит выброс накопившейся жидкости из подъемника на поверхность. Перепад давлений на сильфон снижается, и перепускной клапан закрывается. Под действием давления у башмака подъемника обратный клапан 7 открывается, и жидкость из скважины поступает в Подъемник, приводя к росту уровня жидкости в нем. Цикл повторяется.
31.Пуск газлифтной скважины в эксплуатацию. Расчет пускового давления. Методы снижения пускового давления газлифтной скважины.
Процесс пуска состоит в доведении закачиваемого газа до башмака подъемных труб, т. е. в отжатии газом уровня жидкости до башмака. Это означает, что объем жидкости в межтрубном пространстве V1 должен быть вытеснен нагнетаемым газом (рис. 4). Вытесняемая жидкость перетекает в подъемные трубы, в результате чего уровень в них становится выше статического. Возникает репрессия на пласт, определяемая превышением столба жидкости h над статическим уровнем, под действием которой должно произойти частичное поглощение жидкости пластом. Пусковое давление всегда больше рабочего. Это осложняет промысловое обустройство и технику эксплуатации газлифтных скважин, так как для их пуска необходимо иметь источник высокого давления газа в виде специального компрессора или газовой линии, рассчитанной на пусковое давление.
Рис. 5. Изменение давления газа на устье при пуске газлифтной скважины
Характерный процесс пуска газлифтной скважины в функции времени показан на рис.5. После прорыва газа через башмак подъемных труб и выноса части жидкости скважина переходит на установившийся режим работы с соответствующим отбору динамическим уровнем, а следовательно, и соответствующим этому уровню рабочим давлением рр.
Последовательный допуск труб. Башмак подъемных труб в этом случае спускается под статический уровень не на проектную глубину, а на такую, при которой можно продавить скважину имеющимся давлением рк (давление компрессора или в газовой линии). Применение пусковых отверстий. На колонне лифтовых труб ниже статического уровня заблаговременно сверлятся так называемые пусковые отверстия. При закачке газа в межтрубное пространство опускающийся уровень жидкости обнажает первое отверстие, через которое газ поступает в НКТ, разгазирует в них жидкость до такой степени, что она начинает переливать. Это явление аналогично работе газлифтной скважины с башмаком, установленным на уровне первого отверстия.