Джозеф Джуран (1904 - гг.)

В 1951 году вышел “Справочник по управлению качеством”, в 1964 году – книга “Революция в управлении предприятием”.

Джуран обосновал переход от контроля качества к управлению качеством (УК, разработана модель УК “Спираль качества”).

1. исследование рынка;

2. разработка проектного задания;

3. проектно-конструкторские работы;

4. составление ТУ;

5. разработка технологии и подготовка производства;

6. материально-техническое снабжение;

7. изготовление инструмента, приспособления и контрольно-измерительной аппаратуры;

8. производство;

9. контроль процесса производства;

10. контроль готовой продукции;

11. испытания рабочих характеристик продукции;

12. сбыт;

13. техническое обслуживание;

14. исследование рынка;

Джуран является автором концепции ежегодного улучшения качества. Непрерывное улучшение подразумевает, что на смену политике стабильности приходит политика изменений, при этом главное внимание сосредотачивается на стратегических решениях, на более высокой конкурентоспособности и долговременных результатах.

Для реализации концепции на предприятии должны быть разработаны следующие мероприятия:

• составление ежегодных программ улучшения качества

• разработка методов улучшения качества, измерений и оценка;

• обучение статистическим методам и их внедрение в практику;

• совершенствование организационных работ в административной сфере;

Дорожная карта планирования качества:

1. идентифицировать, кто является потребителем;

2. определить запросы потребителей;

3. интерпретировать эти запросы в возможности компании, определить, как эти запросы совпадут с интересами компании;

4. разработать продукт, который сможет отвечать запросам;

5. оптимизировать характеристики так, чтобы он отвечал как запросам потребителя, так и интересам компании;

6. разработать процесс производства продукта;

7. оптимизировать процесс;

8. проверить, может ли процесс обеспечить производство продукта при существующих производственных условиях;

9. запустить процесс производства;

Джуран: “Большинство проблем качества – ошибки слабого менеджмента, а не слабой квалификацией труда на цеховом уровне”.

Джуран сформулировал принципы экономического подхода к обеспечению качества. Он впервые классифицировал затраты на обеспечение качества, выделив 4 основные категории затрат:

1. Предупредительные затраты.

2. Оценочные затраты.

3. Издержки в случае внутренних отказов.

4. Издержки в случае внешних отказов.

Филипп Кросби

Принципы:

1. Четко определить ответственность руководства в области качества.

2. Сформировать команду, которая будет притворять в жизнь программу качества.

3. Определить методы оценки качества на всех этапах его формирования.

4. Организовать учет и оценку затрат на обеспечение качества.

5. Довести до всех работников предприятия политику руководства в области качества, добиваться сознательного отношения персонала к качеству.

6. Разработать процедуры корректирующих воздействий при обеспечении качества.

7. Внедрить программу бездефектного изготовления продукции (система “ноль дефектов”).

8. Организовать регулярные проведения дней качества (дней “ноль дефектов”).

9. Организовать постоянное обучение персонала в области качества.

10. Постоянно ставить цели в области качества перед каждым работником предприятия.

11. Разрабатывать процедуры, устраняющие причины дефектов.

12. Разработать программу морального поощрения работников за выполнение программ качества.

13. Создать целевые группы, состоящие из профессионалов в области качества.

14. Повторить цикл действий на более высоком уровне исполнения.

Кросби первый сформулировал и попытался реализовать концепцию “ноль дефектов”.

Джуран: Из общего объема ошибок и дефектов на долю исполнителей приходится 15-20%, а остальное – на плохое управление работой предприятия (комплектующие, технологические процессы и т. д.)

Если раскручивается большая программа по качеству, например “ноль дефектов”, но нет средств на замену оборудования, то это может еще больше ухудшить ситуацию из-за сложных взаимоотношений между работниками и менеджерами.

Слабость концепции “ноль дефектов” – необходимы немалые материальные ресурсы для ее осуществления.

Кросби предложил способ оценки компетентности предприятия в решении проблем качества. Для этой цели он использовал 6 параметров:

• отношение руководства предприятия к проблеме;

• статус отдела качества на предприятии;

• способы рассмотрения проблем качества;

• уровень расходов на качество в процентах от общего оборота предприятия;

• меры по повышению качества;

• реальное положение с качеством на предприятии;

Также он предложил систему таблиц, графиков, с помощью которых можно установить применительно к конкретным условиям деятельности отдельного предприятия те оптимальные действия, которые приведут к улучшению положения в области качества.

Кросби является автором модели оценки лидера и степени зрелости руководителей разного уровня. Один из способов этой оценки является составление модели этого лидера.

Он много внимания уделял вопросам затрат на качество. В 1979 году вышла книга “Качество бесплатно”. Вторая его книга – “Качество без слез”.