1.3. Определение силовых и кинематических параметров привода.

1. Мощность

P₁=P_двη_мη_пк = 1,829·0,98·0,99 = 1,7745 кВт,

P₂=P₁η_зпη_пк = 1,7745·0,75·0,99 = 1,3176 кВт,

P_рм=P₂η_опη_пк = 1,3176·0,93·0,99 = 1,213кВт.

2. Частота вращения валов

n₁ = n_ном = 950 об/мин,

n₂ = n₁/u_зп = 950/35,5 = 26,761 об/мин,

n_рм = n₂/u_оп = 26,761/6 = 4,46 об/мин.

3.Угловая скорость валов

4. Вращающие моменты на валах:

Тип двигателя: 4АМ100L6Y3; Pном = 2,2 кВт; nном = 950 об/мин
Параметр	Передача		Параметр	Вал
	Редуктор	Открытая		двигателя	редуктора		Приводной Рабочей машины
					Быстроход-ный	Тихоход-ный
Пере-даточ-ное число u	35,5	6	Расчетная мощность P, кВт	1,829	1,7745	1,3176	1,213
			Угловая скорость ω,1/с	99,433	99,433	2,8	0,4668
К.П.Д η	0,75	0,93	Частота вращения n, об/мин	950	950	26,761	4,46
			Вращаю-щий момент Т, Н·м	18,39	17,8461	470,4	2598,584

2. Расчет открытой передачи

1.Выбираем твердость, термообработку и материалы колес.

Марка стали для шестерни - сталь 45Л, термическая обработка – улучшение, твердость НВ = 207..235; для колеса – сталь 35Л, термическая обработка – нормализация, твердость НВ = 163..207.

2. Определение допускаемых контактных напряжений.

Срок службы привода L_h=L_г·t_c·L_c·0.85 = 365·4·8·2·0.85 = 19856 ч.

Допускаемые контактные напряжения:

Допускаемые контактные напряжения для зубьев шестерни и колеса:

Цилиндрические и конические зубчатые передачи с прямыми зубьями рассчитывают по менее прочным зубьям.

3. Определение допускаемых напряжений изгиба.

Где К_FL1 = ; K_FL2 = 1; [σ]_F01 = 227.63 H/мм² ; [σ]_F02 = 190.55 H/мм²

Так как передача реверсивная [σ]_F1 и [σ]_F2 уменьшаю на 25%:

[σ]_F1 = 170,723 H/мм²

[σ]_F2 = 142,913 H/мм²

Элемент передачи	Марка стали	Dпред Sпред	Термооб-работка	HBср	σв	σ-1	[σ]H	[σ]F
Шестерня	45Л	315 200	У	185	680	285	464,8	170,723
Колесо	35Л	Любой	Н	185	550	235	444,8	142,913

Расчет открытой цилиндрической зубчатой передачи

Проектный расчет

1. Межосевое расстояние

где для косозубых колес; коэффициент ширины венца принимаем

К_Нβ = 1

Полученное значение округляем до ближайшего стандартного значения

a_w= 400мм.

2.Модуль зацепления

Так как передача открытая увеличиваю m на 30%: m = 4,693.

Округляем в большую сторону до стандартного из ряда чисел:

m = 5 мм.

3.Суммарное число зубьев шестерни и колеса для прямозубых колес:

4. Число зубьев шестерни:

5. Число зубьев колеса

6. Определяем фактические основные геометрические параметры передачи

Диаметры делительные:

Диаметры вершин зубьев

Диаметры впадин зубьев

Ширина венцов

Проверочный расчет

Степень точности передачи: для прямозубых колес при скорости до 2 м/с следует принять 9-ю степень точности.

По [1; табл. 4.3] для прямозубых колес при скорости менее 1 м/с коэффициент , ,

Проверяем контактные напряжения

Что менее . Условие прочности выполнено.

Недогрузка передачи составила не более 11.8%

Окружная сила в зацеплении :

Проверяем напряжения изгиба зубьев шестерни и колеса:

Где ; ; ; ; ; ;

на 60%

на 63%

Условие прочности выполнено.